一种键盘用透光片成型模具制造技术

技术编号:31880853 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-12 14:42
本实用新型专利技术公开了一种键盘用透光片成型模具,包括底板与水箱,底板上表面固定连接有滑杆与下模座,滑杆连接有滑块,滑块固定连接有上模座,上模座固定连接有注塑管道,下模座内部开设有成型腔与降温腔,下模座内部设置有顶出组件,降温腔内部上表面固定连接有水管,且水管进水端与出水端均贯穿下模座并延伸至水箱内部,水管进水端连接有水泵;通过滑块带动上模座通过滑杆进行位移,直至上模座下表面与下模座上表面紧密相连,通过注塑管道将液态原料注入成型腔内部,水泵将水箱内部的水进行引流,当水引流到水管内部且位于降温腔内部时即可对成型腔内部的原料进行快速降温,加速原料冷却速度,便于原料快速成型为成品透光片,提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘用透光片成型模具


[0001]本技术涉及透光片生产领域,特别是涉及一种键盘用透光片成型模具。

技术介绍

[0002]透光片是键盘的一个组成部分,透光片是亚克力、聚碳酸酯等耐久性、透光率更强的材料生产而成,透光片在生产过程中需要将材料热熔呈液体状态注入模具冷却成型。
[0003]但是现有的键盘用透光片成型模具中因缺少降温结构,导致透光片成型过程中冷却速度较慢,加工效率较低的问题,为此,我们提出一种键盘用透光片成型模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种键盘用透光片成型模具,通过设置降温结构能解决现有的键盘用透光片成型模具中因缺少降温结构,导致透光片成型过程中冷却速度较慢,加工效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种键盘用透光片成型模具,包括底板与水箱,所述底板上表面固定连接有滑杆与下模座,所述滑杆连接有滑块,所述滑块固定连接有上模座,所述上模座固定连接有注塑管道,所述下模座内部开设有成型腔与降温腔,所述下模座内部设置有顶出组件,所述降温腔内部上表面固定连接有水管,且水管进水端与出水端均贯穿下模座并延伸至水箱内部,所述水管进水端连接有水泵,所述水箱内部设置有冷却器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶出组件包括有四个开设在下模座内部的限位槽,且四个限位槽均与成型腔和降温腔贯穿相连,及与四个所述限位槽内部相卡接有一个顶板,及与四个所述顶板固定连接的电动顶杆,且四个所述电动顶杆下表面均与底板上表面固定相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,四个所述限位槽分别与所卡接的顶板之间为过盈配合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述下模座上表面固定连接有一组卡块,所述上模座内部开设有与一组所述卡块相适配的卡槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板下表面固定连接有一组支撑腿,且一组支撑腿均为可调节高度设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,一组所述支撑腿下表面均固定连接有橡胶板。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、滑块带动上模座通过滑杆进行位移,直至上模座下表面与下模座上表面紧密相连,然后由注塑装置(图中未示出)通过注塑管道将液态原料注入成型腔内部,水泵将水箱内部的水进行引流,当水引流到水管内部且位于降温腔内部时即可对成型腔内部的原料进行快速降温,加速原料冷却速度,便于原料快速成型为成品透光片,提升加工效率,最终水
管内部的水由出水端流回水箱内部,冷却器将持续对水箱内部的水进行冷却,便于长期循环使用。
[0013]2、成型完成且上模座与下模座分离后,四个电动顶杆均开始伸展并顶动顶板在相应的限位槽内部,此时四个顶板即可顶动已成型的透光片在成型腔内部位移,直至将成型后的透光片顶出成型腔内部,便于操作人员快速将成型后的透光片进行拿取。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1的仰视视角立体结构示意图;
[0016]图3为本技术图1的俯视剖视示意图;
[0017]图4为本技术图1的右视剖视示意图;
[0018]图5为本技术图1的主视剖视示意图;
[0019]图6为本技术图5中A处的结构放大示意图。
[0020]其中:1、底板;2、水箱;3、滑杆;4、滑块;5、上模座;6、注塑管道;7、下模座;8、成型腔;9、降温腔;10、顶出组件;11、水管;12、水泵;13、冷却器;14、卡块;15、卡槽;16、支撑腿;17、橡胶板;101、限位槽;102、顶板;103、电动顶杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1

6所示,本技术提供一种键盘用透光片成型模具,包括底板1与水箱2,底板1上表面固定连接有滑杆3与下模座7,滑杆3连接有滑块4,滑块4固定连接有上模座5,上模座5固定连接有注塑管道6,下模座7内部开设有成型腔8与降温腔9,下模座7内部设置有顶出组件10,降温腔9内部上表面固定连接有水管11,且水管11进水端与出水端均贯穿下模座7并延伸至水箱2内部,水管11进水端连接有水泵12,水箱2内部设置有冷却器13;
[0024]启动装置,滑块4带动上模座5通过滑杆3进行位移,直至上模座5下表面与下模座7上表面紧密相连,然后由注塑装置(图中未示出)通过注塑管道6将液态原料注入成型腔8内部,然后连接在水管11进水端的水泵12将水箱2内部的水进行引流,当水引流到水管11内部且位于降温腔9内部时即可对成型腔8内部的原料进行快速降温,加速原料冷却速度,便于原料快速成型为成品透光片,提升加工效率,最终水管11内部的水由出水端流回水箱2内部,冷却器13将持续对水箱2内部的水进行冷却,便于长期循环使用,本实施例中,所需用电设备皆与外部电源电性相连。
[0025]在其他实施例中,顶出组件10包括有四个开设在下模座7内部的限位槽101,且四个限位槽101均与成型腔8和降温腔9贯穿相连,及与四个限位槽101内部相卡接有一个顶板
102,及与四个顶板102固定连接的电动顶杆103,且四个电动顶杆103下表面均与底板1上表面固定相连;
[0026]成型完成且上模座5与下模座7分离后,四个电动顶杆103均开始伸展并顶动顶板102在相应的限位槽101内部,此时四个顶板102即可顶动已成型的透光片在成型腔8内部位移,直至将成型后的透光片顶出成型腔8内部,便于操作人员快速将成型后的透光片进行拿取。
[0027]在其他实施例中,四个限位槽101分别与所卡接的顶板102之间为过盈配合;
[0028]设置为过盈配合便于四个限位槽101与相卡接的顶板102紧密相连,避免成型过程中产生原料泄露。
[0029]在其他实施例中,下模座7上表面固定连接有一组卡块14,上模座5内部开设有与一组卡块14相适配的卡槽15;
[0030]通过设置一组卡块14与卡槽15卡和,便于对下模座7和上模座5进行校正限位,避免产生偏移。
[0031]在其他实施例中,底板1下表面固定连接有一组支撑腿16,且一组支撑腿16均为可调节高度设置;
[0032]一组支撑腿16对底板1进行平稳支撑,一组支撑腿16均为可调节高度设置便于更好的适应不同高度的安装平面,便于安装使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘用透光片成型模具,包括底板(1)与水箱(2),其特征在于:所述底板(1)上表面固定连接有滑杆(3)与下模座(7),所述滑杆(3)连接有滑块(4),所述滑块(4)固定连接有上模座(5),所述上模座(5)固定连接有注塑管道(6),所述下模座(7)内部开设有成型腔(8)与降温腔(9),所述下模座(7)内部设置有顶出组件(10),所述降温腔(9)内部上表面固定连接有水管(11),且水管(11)进水端与出水端均贯穿下模座(7)并延伸至水箱(2)内部,所述水管(11)进水端连接有水泵(12),所述水箱(2)内部设置有冷却器(13)。2.根据权利要求1所述的一种键盘用透光片成型模具,其特征在于:所述顶出组件(10)包括有四个开设在下模座(7)内部的限位槽(101),且四个限位槽(101)均与成型腔(8)和降温腔(9)贯穿相连,及与四个所述限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建军
申请(专利权)人:吴江市晶辰电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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