本实用新型专利技术属于存放装置技术领域，具体涉及一种聚羧酸减水剂存放装置，包括箱体，所述箱体的上端通过螺钉连接有盖子，所述盖子上设有进料管，所述进料管上通过螺纹连接有管盖，所述盖子上设有风扇，所述盖子上固定连接有出气管，所述盖子上固定连接有加热箱，所述加热箱上通过螺钉连接有箱盖，所述加热箱上固定连接有加热片，所述出气管与箱盖固定连接，所述箱体上固定连接有电机，所述电机的输出端与箱体转动连接。本实用新型专利技术通过设置有加热箱，可对箱内的气流循环加热，对凝固后的聚羧酸减水剂进行加热，使聚羧酸减水剂融化，同时配合电机上的搅杆对聚羧酸减水剂进行翻搅，可使聚羧酸减水剂快速融化。酸减水剂快速融化。酸减水剂快速融化。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂存放装置
[0001]本技术涉及存放装置
，具体为一种聚羧酸减水剂存放装置。
技术介绍
[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道和高层建筑等工程，针对高速铁路预制箱梁施工中混凝土耐久性要求高、表面气泡多且孔径大、早期强度低、拆模时间长等难题，高强聚羧酸减水剂掺入混凝土后，引入一些稳定的微小气泡，提高混凝土耐久性，降低混凝土中总孔隙率和有害孔隙率。在气温过低时聚羧酸减水剂便会凝固，现有聚羧酸减水剂存放装置无法使聚羧酸减水剂融化，且在转运聚羧酸减水剂时也十分不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂存放装置，解决了现有的聚羧酸减水剂存放装置无法使聚羧酸减水剂融化，且在转运聚羧酸减水剂时十分不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂存放装置，包括箱体，所述箱体的上端通过螺钉连接有盖子，所述盖子上设有进料管，所述进料管上通过螺纹连接有管盖，所述盖子上设有风扇，所述盖子上固定连接有出气管，所述盖子上固定连接有加热箱，所述加热箱上通过螺钉连接有箱盖，所述加热箱上固定连接有加热片，所述出气管与箱盖固定连接，所述箱体上固定连接有电机，所述电机的输出端与箱体转动连接，所述电机的输出端通过螺钉连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有搅杆，所述箱体上固定连接有转动套，所述转动套的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有连接轴，所述轮架与箱体接触。
[0005]优选的，所述加热箱上固定连接有进气管，所述进气管的一端与箱体滑动连接。
[0006]优选的，所述搅杆的数量为多个，多个所述搅杆在转动杆上呈对称分布。
[0007]优选的，所述箱体上设有出料管，所述出料管上设有阀门。
[0008]优选的，所述转动套的数量为四个，四个所述转动套在箱体上呈对称分布。
[0009]优选的，所述连接轴的下端固定连接有轮架，所述轮架的内部转动连接有车轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置有加热箱，可对箱内的气流循环加热，对凝固后的聚羧酸减水剂进行加热，使聚羧酸减水剂融化，同时配合电机上的搅杆对聚羧酸减水剂进行翻搅，可使聚羧酸减水剂快速融化。
[0012]2、本技术通过设置有出料管，可直接使聚羧酸减水剂从箱体内排出，通过设置有车轮，可使该装置移动，通过箱体上设有轴承，可使车轮水平三百六十度旋转，可在转运过程中随意调整方向。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中的A部放大图。
[0016]图中：1、箱体；2、盖子；3、进料管；4、管盖；5、风扇；6、出气管；7、加热箱；8、箱盖；9、加热片；10、进气管；11、电机；12、连接套；13、转动杆；14、搅杆；15、出料管；16、阀门；17、转动套；18、轴承；19、连接轴；20、轮架；21、车轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种聚羧酸减水剂存放装置，包括箱体1，箱体1的上端通过螺钉连接有盖子2，盖子2上设有进料管3，进料管3上通过螺纹连接有管盖4，盖子2上设有风扇5，盖子2上固定连接有出气管6，盖子2上固定连接有加热箱7，加热箱7上通过螺钉连接有箱盖8，加热箱7上固定连接有加热片9，出气管6与箱盖8固定连接，箱体1上固定连接有电机11，电机11的输出端与箱体1转动连接，电机11的输出端通过螺钉连接有连接套12，连接套12的一端固定连接有转动杆13，转动杆13上固定连接有搅杆14，箱体1上固定连接有转动套17，转动套17的内部固定连接有轴承18，轴承18的内部固定连接有连接轴19，轮架20与箱体1接触。
[0019]请参阅图2，加热箱7上固定连接有进气管10，进气管10的一端与箱体1滑动连接，可对箱体1内的空气循环加热。
[0020]请参阅图2，搅杆14的数量为多个，多个搅杆14在转动杆13上呈对称分布，可有效地对聚羧酸减水剂进行翻搅。
[0021]请参阅图2，箱体1上设有出料管15，出料管15上设有阀门16，可通过转动阀门16使聚羧酸减水剂从出料管15中排出。
[0022]请参阅图2，转动套17的数量为四个，四个转动套17在箱体1上呈对称分布，可使四个车轮21均配备有轴承18。
[0023]请参阅图2，连接轴19的下端固定连接有轮架20，轮架20的内部转动连接有车轮21，可使该装置移动，无需人力搬运。
[0024]本技术具体实施过程如下：通过转动旋下管盖4，向进料管3中倒入聚羧酸减水剂，聚羧酸减水剂从进料管3中进入箱体1内，转动旋上管盖4便可对聚羧酸减水剂进行存放，当存放地点温度过低时，聚羧酸减水剂便会凝固，此时启动风扇5和加热箱7上的加热片9，风扇5将箱体1的气体抽出并向加热箱7中排放，加热箱7上的加热片9对气体加热并重新送回箱体1内，可对凝固后的聚羧酸减水剂进行加热，使聚羧酸减水剂开始融化，通过启动电机11，电机11带动连接套12转动，连接套12带动转动杆13转动，转动杆13带动搅杆14对聚羧酸减水剂进行翻搅，可加快聚羧酸减水剂融化，通过转动阀门16可使聚羧酸减水剂从出料管15中排出，通过推动箱体1便可对聚羧酸减水剂进行转运，当需要改变方向时直接调整
箱体1，此时连接轴19在轴承18内转动，连接轴19带动轮架20内的车轮21转动，即车轮21可根据箱体1的移动自动调整方向。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂存放装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端通过螺钉连接有盖子(2)，所述盖子(2)上设有进料管(3)，所述进料管(3)上通过螺纹连接有管盖(4)，所述盖子(2)上设有风扇(5)，所述盖子(2)上固定连接有出气管(6)，所述盖子(2)上固定连接有加热箱(7)，所述加热箱(7)上通过螺钉连接有箱盖(8)，所述加热箱(7)上固定连接有加热片(9)，所述出气管(6)与箱盖(8)固定连接，所述箱体(1)上固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端与箱体(1)转动连接，所述电机(11)的输出端通过螺钉连接有连接套(12)，所述连接套(12)的一端固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)上固定连接有搅杆(14)，所述箱体(1)上固定连接有转动套(17)，所述转动套(17)的内部固定连接有轴承(18)，所述轴承(18)的内部固定连接有连接轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：段周玉，王晓芳，盛思仲，
申请(专利权)人：南京友西科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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