一种化工原料处理用化料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及化工原料处理技术领域，且公开了一种化工原料处理用化料罐，包括罐体，所述罐体的边侧开设有进料口，所述罐体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有主动齿，所述主动齿的边侧连接有从动齿，所述从动齿的下端外部设置有电磁铁，所述从动齿的底部焊接有限位杆，所述限位杆的外部安装有消泡杆。该化工原料处理用化料罐，通过电磁铁与消泡杆之间的排斥力作用，可随着电磁铁磁力的改变，对在弹簧支撑下的消泡杆的高度进行调整，以满足对不同液面高度下泡沫的清理需求，提高了消泡杆的消泡效果，避免气泡的产生影响化料效果，缩短了化料所需时间，同时降低了消泡杆的使用局限性。泡杆的使用局限性。泡杆的使用局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料处理用化料罐


[0001]本技术涉及化工原料处理
，具体为一种化工原料处理用化料罐。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
[0003]常见的化工原料处理用化料罐一般不便于对化料过程中产生的气泡进行处理，气泡出现的液面高度不同，给气泡的消除带来一定的难度，降低了化料的效果，延长了化料时间，为此提出一种化工原料处理用化料罐。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工原料处理用化料罐，具备可对不同高度液面的气泡进行清理且搅拌效果好等优点，解决了现有的化工原料处理用化料罐一般不便于对化料过程中产生的气泡进行处理，气泡出现的液面高度不同，给气泡的消除带来一定的难度，降低了化料的效果，延长了化料时间的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可对不同高度液面的气泡进行清理且搅拌效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料处理用化料罐，包括罐体，所述罐体的边侧开设有进料口，所述罐体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有主动齿，所述主动齿的边侧连接有从动齿，所述从动齿的下端外部设置有电磁铁，所述从动齿的底部焊接有限位杆，所述限位杆的外部安装有消泡杆，所述消泡杆的底部连接有套设在限位杆外部的弹簧，所述限位杆的末端焊接有搅拌杆，所述罐体的底部四周设置有支脚，所述罐体的底部中心处设置有下料口。
[0008]优选的，所述下料口的内部安装有控制阀。
[0009]优选的，所述主动齿与从动齿之间为啮合连接，且从动齿等角度的在主动齿的外围设置有4个。
[0010]优选的，所述电磁铁与消泡杆的磁性相同，且消泡杆与限位杆通过弹簧构成弹性升降结构。
[0011]优选的，所述消泡杆的背面均匀设置有小孔。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种化工原料处理用化料罐，具备以下有益
效果：
[0014]1、该化工原料处理用化料罐，通过电磁铁与消泡杆之间的排斥力作用，可随着电磁铁磁力的改变，对在弹簧支撑下的消泡杆的高度进行调整，以满足对不同液面高度下泡沫的清理需求，提高了消泡杆的消泡效果，避免气泡的产生影响化料效果，缩短了化料所需时间，同时降低了消泡杆的使用局限性；
[0015]2、该化工原料处理用化料罐，通过电机带动主动齿旋转，进而使得主动齿四周的从动齿在主动齿的传动下，带动底部的搅拌杆旋转，对物料进行搅拌，使得罐体内各处物料可受到均匀充分的搅拌，优化了物料的混合搅拌效果，同时提高了化学原料的处理效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术主动齿与从动齿的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术消泡杆与限位杆的连接结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；2、进料口；3、电机；4、主动齿；5、从动齿；6、电磁铁；7、限位杆；8、消泡杆；9、弹簧；10、搅拌杆；11、支脚；12、下料口；13、控制阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案，一种化工原料处理用化料罐，包括罐体1、进料口2、电机3、主动齿4、从动齿5、电磁铁6、限位杆7、消泡杆8、弹簧9、搅拌杆10、支脚11、下料口12和控制阀13，罐体1的边侧开设有进料口2，罐体1的顶部安装有电机3，电机3的输出轴通过联轴器连接有主动齿4，主动齿4的边侧连接有从动齿5，主动齿4与从动齿5之间为啮合连接，且从动齿5等角度的在主动齿4的外围设置有4个，通过电机3带动主动齿4旋转，进而使得主动齿4四周的从动齿5在主动齿4的传动下，带动底部的搅拌杆10旋转，对物料进行搅拌，使得罐体1内各处物料可受到均匀充分的搅拌，优化了物料的混合搅拌效果，同时提高了化学原料的处理效率，从动齿5的下端外部设置有电磁铁6，从动齿5的底部焊接有限位杆7，限位杆7的外部安装有消泡杆8，消泡杆8的背面均匀设置有小孔，消泡杆8与液体接触面开设有若干小孔，进一步提高了消泡杆8的消泡效果，消泡杆8的底部连接有套设在限位杆7外部的弹簧9，电磁铁6与消泡杆8的磁性相同，且消泡杆8与限位杆7通过弹簧9构成弹性升降结构，通过电磁铁6与消泡杆8之间的排斥力作用，可随着电磁铁6磁力的改变，对在弹簧9支撑下的消泡杆8的高度进行调整，以满足对不同液面高度下泡沫的清理需求，提高了消泡杆8的消泡效果，避免气泡的产生影响化料效果，缩短了化料所需时间，同时降低了消泡杆8的使用局限性，限位杆7的末端焊接有搅拌杆10，罐体1的底部四周设置有支脚11，罐体1的底部中心处设置有下料口12，下料口12的内部安装有控制阀13，控制阀13的设置，便于用户对处理完成的化学药品进行排放处理，使用方便，有利于快速放料。
[0022]该化料罐的使用方法为：首先将待处理物料由进料口2投放至罐体1内部，随后打
开电机3，电机3带动主动齿4旋转，进而使得主动齿4四周的从动齿5在主动齿4的传动下，带动底部的搅拌杆10旋转，对物料进行搅拌，在搅拌过程中有气泡产生，此时将电磁铁6通电，调整电磁铁6磁力大小，使得弹簧9支撑下的消泡杆8可沿限位杆7移动至相应高度进行消泡作业，从动齿5带动限位杆7与搅拌杆10同时转动，同步对物料进行搅拌及消泡作业，处理完成后打开控制阀13，将物料由下料口12排出即可。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料处理用化料罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的边侧开设有进料口(2)，所述罐体(1)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器连接有主动齿(4)，所述主动齿(4)的边侧连接有从动齿(5)，所述从动齿(5)的下端外部设置有电磁铁(6)，所述从动齿(5)的底部焊接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外部安装有消泡杆(8)，所述消泡杆(8)的底部连接有套设在限位杆(7)外部的弹簧(9)，所述限位杆(7)的末端焊接有搅拌杆(10)，所述罐体(1)的底部四周设置有支脚(11)，所述罐体(1)的底部中心处设置有下料口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤立，高尚尊，
申请(专利权)人：江苏优乐美食品有限公司，
类型：新型
国别省市：