一种饲料搅拌机制造技术

一种饲料搅拌机，本实用新型专利技术涉及畜牧设备技术领域。本实用新型专利技术为了解决为了解决现有技术中搅拌机混合各种成分的均匀度不够好，搅拌工作效率较低的问题。本实用新型专利技术包括机架、搅拌箱、主搅拌单元、副搅拌单元、传动机构和动力机构，所述机架的上部连接有搅拌箱，下部安装有动力机构，所述主搅拌单元和所述副搅拌单元平行安装在所述搅拌箱的两侧壁间，安装在机架上的动力机构通过传动机构带动主搅拌单元和副搅拌单元一起旋转。本实用新型专利技术用于饲料搅拌。拌。拌。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料搅拌机


[0001]本技术涉及畜牧设备
，具体涉及一种饲料搅拌机。

技术介绍

[0002]饲料搅拌机是养殖场常用的饲料混合设备，用于将饲料中的各种成分均匀混合，随着饲料技术的发展，一种饲料通常由几十种原料和添加剂混合而成，因此饲料混合的均匀度直接影响饲料的品质及动物的生长。现有技术中的饲料搅拌机多采用在搅拌机内布置一立式绞龙形式的螺旋搅拌片，对饲料进行掺混搅拌，搅拌时饲料从搅拌机的低端向上端旋转传输翻滚移动，然后从上部落下，由于物料比重不同，落点也不同，结果又形成了新的不均匀，搅拌时间越长均匀度反而更差，此种搅拌机还有死角，有些饲料搅拌不到，各种成分混合的均匀度不够好，搅拌工作效率较低，卧式桨叶搅拌机也存在搅拌时间长，不够均匀等。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中搅拌机混合各种成分的均匀度不够好，搅拌工作效率较低的问题，进而提供一种饲料搅拌机。
[0004]本技术为解决上述问题采取的技术方案是：一种饲料搅拌机，包括机架、搅拌箱、主搅拌单元、副搅拌单元、传动机构和动力机构，所述机架的上部连接有搅拌箱，下部安装有动力机构，所述主搅拌单元和所述副搅拌单元平行安装在所述搅拌箱的两侧壁间，安装在机架上的动力机构通过传动机构带动主搅拌单元和副搅拌单元一起旋转。
[0005]进一步地，所述副搅拌单元组成包括副搅拌轴和螺旋搅拌叶片，所述副搅拌轴两端安装在搅拌箱两外侧壁上的轴承座里，其中一端贯穿延伸到所述搅拌箱外部，所述副搅拌轴上焊接有螺旋搅拌叶片。
[0006]进一步地，所述主搅拌单元包括主搅拌轴、外螺旋叶片、内螺旋叶片和支撑杆，所述主搅拌轴两端安装在搅拌箱两外侧壁上的轴承座里，其中一端贯穿延伸到所述搅拌箱外部，所述外螺旋叶片和所述内螺旋叶片分别通过支撑杆和所述主搅拌轴连接。
[0007]进一步地，所述螺旋搅拌叶片为一整片，其厚度为5mm，外直径为200
‑
300mm。
[0008]进一步地，所述外螺旋叶片和所述内螺旋叶片的螺旋旋进方向相反且同轴，所述内螺旋叶片的外直径小于或等于所述外螺旋叶片的内直径，所述外螺旋叶片的厚度为5mm，外直径为800
‑
900mm，所述内螺旋叶片的厚度为5mm，外直径为600
‑
700mm。
[0009]进一步地，所述动力机构包括电动机和减速器，所述电动机和所述减速器安装在机架的下部，所述电动机的输出轴上安装有主皮带轮，所述减速器的输入轴上安装有副皮带轮，所述主皮带轮和所述副皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]进一步地，所述传动机构包括6个链轮和3组链条，所述减速器的输出轴上安装有2个链轮，所述主搅拌轴伸出搅拌箱的一端安装有3个链轮，所述副搅拌轴伸出搅拌箱的一端安装有1个链轮，所述主搅拌轴和所述副搅拌轴之间通过1组链条和其上的2个链轮链传动，
所述主搅拌轴和所述减速器的输出轴之间通过2组链条和其上的4个链轮链传动。
[0011]进一步地，所述主搅拌轴和所述副搅拌轴之间的链条一侧安装有引导轮，所述引导轮通过轴连接在所述搅拌箱的外壁上。
[0012]进一步地，所述搅拌箱具有圆弧形底面且上部为开口，底部一侧焊接有出料门。
[0013]本技术具有以下有益技术效果：
[0014]本技术采用在主搅拌轴上装有同轴的外螺旋叶片和内螺旋叶片，两套螺旋叶片的螺旋方向相反，内螺旋叶片的外直径小于或等于外螺旋叶片的内直径，搅拌机工作时主搅拌轴带动两套螺旋叶片旋转，两套螺旋方向不同的螺旋叶片会将搅拌箱内的饲料推向相反的方向，使饲料在搅拌箱内产生全方位的立体翻滚，副搅拌轴通过传动机构带动同主搅拌轴一起转动，其上的螺旋搅拌叶片能够将混合的饲料再次搅拌，通过两根搅拌轴的配合使饲料搅拌得更加均匀。本技术结构简单，搅拌工作效率高，饲料搅拌时无死角，混合饲料均匀度好，操作方便节能省时，检修和维护成本低。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的主视图；
[0017]图3是本技术的俯视图；
[0018]图4是图2的A
‑
A的剖视图；
[0019]图5是本技术的右视图；
[0020]图6是本技术的左视图；
[0021]图7是主搅拌单元的结构示意图；
[0022]图中：1、机架；2、搅拌箱；3、副搅拌轴；4、主搅拌轴；5、电动机；6、减速器；7、螺旋搅拌叶片；8、外螺旋叶片；9、内螺旋叶片；10、支撑杆；11、主皮带轮；12、副皮带轮；13、皮带；14、轴承座；15、链轮；16、链条；17、出料门；18、引导轮。
具体实施方式
[0023]具体实施方式一：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述一种饲料搅拌机包括机架1、搅拌箱2、主搅拌单元、副搅拌单元、传动机构和动力机构，所述机架1的上部连接有搅拌箱2，下部安装有动力机构，所述主搅拌单元和所述副搅拌单元平行安装在所述搅拌箱2的两侧壁间，安装在机架1上的动力机构通过传动机构带动主搅拌单元和副搅拌单元一起旋转。
[0024]具体实施方式二：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述副搅拌单元组成包括副搅拌轴3和螺旋搅拌叶片7，所述副搅拌轴3两端安装在搅拌箱2两外侧壁上的轴承座14里，其中一端贯穿延伸到所述搅拌箱2外部，所述副搅拌轴3上焊接有螺旋搅拌叶片7。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
[0025]具体实施方式三：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述主搅拌单元组成包括主搅拌轴4、外螺旋叶片8、内螺旋叶片9和支撑杆10，所述主搅拌轴4两端安装在搅拌箱2两外侧壁上的轴承座14里，其中一端贯穿延伸到所述搅拌箱2外部，所述外螺旋叶片8和所述内螺旋叶片9分别通过支撑杆10和所述主搅拌轴4连接。其它组成及连接关系与具体实
施方式一或二相同。
[0026]具体实施方式四：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述螺旋搅拌叶片7为一整片，其厚度为5mm，外直径为200
‑
300mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
[0027]具体实施方式五：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述外螺旋叶片8和所述内螺旋叶片9的螺旋旋进方向相反且同轴，所述内螺旋叶片9的外直径小于或等于所述外螺旋叶片8的内直径，所述外螺旋叶片8的厚度为5mm，外直径为800
‑
900mm，所述内螺旋叶片9的厚度为5mm，外直径为600
‑
700mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
[0028]具体实施方式六：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述动力机构包括电动机5和减速器6，所述电动机5和所述减速器6安装在机架1的下部，所述电动机5的输出轴上安装有主皮带轮11，所述减速器6的输入轴上安装有副皮带轮12，所述主皮带轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料搅拌机，包括机架(1)、搅拌箱(2)、主搅拌单元、副搅拌单元、传动机构和动力机构，其特征在于：所述机架(1)的上部连接有搅拌箱(2)，下部安装有动力机构，所述主搅拌单元和所述副搅拌单元平行安装在所述搅拌箱(2)的两侧壁间，安装在机架(1)上的动力机构通过传动机构带动主搅拌单元和副搅拌单元一起旋转。2.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌机，其特征在于：所述副搅拌单元组成包括副搅拌轴(3)和螺旋搅拌叶片(7)，所述副搅拌轴(3)两端安装在搅拌箱(2)两外侧壁上的轴承座(14)里，其中一端贯穿延伸到所述搅拌箱(2)外部，所述副搅拌轴(3)上焊接有螺旋搅拌叶片(7)。3.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌机，其特征在于：所述主搅拌单元组成包括主搅拌轴(4)、外螺旋叶片(8)、内螺旋叶片(9)和支撑杆(10)，所述主搅拌轴(4)两端安装在搅拌箱(2)两外侧壁上的轴承座(14)里，其中一端贯穿延伸到所述搅拌箱(2)外部，所述外螺旋叶片(8)和所述内螺旋叶片(9)分别通过支撑杆(10)和所述主搅拌轴(4)连接。4.根据权利要求2所述的一种饲料搅拌机，其特征在于：所述螺旋搅拌叶片(7)为一整片，其厚度为5mm，外直径为200
‑
300mm。5.根据权利要求3所述的一种饲料搅拌机，其特征在于：所述外螺旋叶片(8)和所述内螺旋叶片(9)的螺旋旋进方向相反且同轴，所述内螺旋叶片(9)的外直径小于或等于所述外螺旋叶片(8)的内直径，所述外螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜东，刘显耀，
申请(专利权)人：张喜东，
类型：新型
国别省市：