一种食品生产加工用自动套标机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动套标机技术领域，且公开了一种食品生产加工用自动套标机，包括机床，所述机床的左右两端开设有转轴槽，所述转轴槽的内部活动连接有转轴，左右两端所述转轴的外表面缠绕有传送带，左右两端所述转轴通过传送带传动连接。该食品生产加工用自动套标机，通过设置整理板，当自动套标机在使用时，能够通过启动伺服电机二，进而根据不同大小的瓶子进行调节前后两端滑板之间的距离，在通过控制电动伸缩杆和伺服电机一，使连接板二上的整理板位于标签的底部，连接板一上的整理板位于标签的顶部，从而能够通过伺服电机一的启动，致使连接板一做上下往返运动，调整标签位置，提高工作效率，节约工作时间。节约工作时间。节约工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产加工用自动套标机


[0001]本技术涉及自动套标机
，具体为一种食品生产加工用自动套标机。

技术介绍

[0002]自动套标机是用于包装的标签套在瓶子上的机器，广泛应用于食品、医药等包装上。
[0003]现在的自动套标机能够快速的将标签裁好并将包装快速套在瓶子上，但是在套接的时候，常常会出现套表参差不齐，不利于下一部工作，并且现在的套标机只能自动套标，不能缩标。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品生产加工用自动套标机，具备便于整理标签整齐，节约人力物力、便于缩标，控制温度，提高工作效率的优点，解决了现在的自动套标机能够快速的将标签裁好并将包装快速套在瓶子上，但是在套接的时候，常常会出现套表参差不齐，不利于下一部工作，并且现在的套标机只能自动套标，不能缩标的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种食品生产加工用自动套标机，包括机床，所述机床的左右两端开设有转轴槽，所述转轴槽的内部活动连接有转轴，左右两端所述转轴的外表面缠绕有传送带，左右两端所述转轴通过传送带传动连接，所述机床正面的左侧固定安装有伺服电机三，所述伺服电机三的输出端贯穿机床延伸至左侧转轴槽的内部且与转轴固定连接，所述机床的顶部固定连接有机架，所述机架右侧面固定连接有固定标套，所述机架的后侧面均匀固定连接有导向杆，所述机架的后侧面固定安装有切标装置和固定架，所述切标装置位于固定架的右侧，所述固定架的内部活动插接有导向柱，所述机架的前后侧面活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆两端的输出端均螺纹连接有滑板，所述滑板底部的中部固定连接有伺服电机一箱，所述伺服电机一箱的内部端固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端贯穿伺服电机一箱延伸至伺服电机一箱的外侧面，所述伺服电机一的输出端固定连接有移动螺杆，所述移动螺杆的外表面螺纹连接有连接板一，所述滑板底部的左右两端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板二，所述电动伸缩杆的外表面与连接板一活动套接，所述机架内部的左侧面固定连接有缩标箱，所述缩标箱的内部固定套接有保温罩，所述保温罩的内部设有隔板，所述保温罩通过隔板分割成机械腔和缩标腔，所述机械腔的内部固定安装有风机，所述风机的另一端固定连接有加热装置，所述缩标腔的内部固定安装有导热板，所述缩标箱、保温罩和导热板的左右两端均开设有过料口，所述缩标腔通过过料口与缩标箱的外表面相连通。
[0006]优选的，所述连接板一的输出端贯穿连接板二延伸至连接板二的底部且与连接板二活动套接。
[0007]优选的，所述机架的正面固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端贯穿
机架延伸至机架的内部与双向螺杆的输出端固定连接。
[0008]优选的，所述机架的内部固定连接有滑柱，所述滑柱的数量为两个，两个所述滑柱等距分布在双向螺杆的左右两侧，两个所述滑柱的外表面与滑板活动套接。
[0009]优选的，所述连接板二和连接板一的外表面均固定连接有整理板。
[0010]优选的，所述机架的横截面为U型，所述隔板的外表面卡接有过滤网，所述导热板的外表面均匀开设有透风孔。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该食品生产加工用自动套标机，通过设置整理板，当自动套标机在使用时，能够通过启动伺服电机二，进而根据不同大小的瓶子进行调节前后两端滑板之间的距离，在通过控制电动伸缩杆和伺服电机一，使连接板二上的整理板位于标签的底部，连接板一上的整理板位于标签的顶部，从而能够通过伺服电机一的启动，致使连接板一做上下往返运动，调整标签位置，提高工作效率，节约工作时间。
[0013]2、该食品生产加工用自动套标机，通过设置缩标箱，将整理好的瓶子和标签一起通过传送带传送到缩标箱的内部，通过风机对加热装置进行吹风使热风通过过滤进入缩标腔的内部，进而通过导热板进行热量均衡以及导热板上的通风孔使热风与标签接触，从而使标签受热稳定，标签缩标完整，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖面示意图；
[0015]图2为本技术结构正面示意图。
[0016]图中：1、机床；2、传送带；3、转轴；4、转轴槽；5、导向柱；6、切标装置；7、固定架；8、机架；9、导向杆；10、固定标套；11、滑柱；12、滑板；13、双向螺杆；14、伺服电机一箱；15、伺服电机一；16、螺杆；17、整理板；18、连接板一；19、电动伸缩杆；20、连接板二；21、加热装置；22、风机；23、缩标箱；24、保温罩；25、机械腔；26、隔板；27、导热板；28、过料口；29、缩标腔；30、伺服电机三；31、伺服电机二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，一种食品生产加工用自动套标机，包括机床1，机床1的左右两端开设有转轴槽4，转轴槽4的内部活动连接有转轴3，左右两端转轴3的外表面缠绕有传送带2，左右两端转轴3通过传送带2传动连接，机床1正面的左侧固定安装有伺服电机三30，伺服电机三30的输出端贯穿机床1延伸至左侧转轴槽4的内部且与转轴3固定连接，机床1的顶部固定连接有机架8，机架8的横截面为U型，机架8右侧面固定连接有固定标套10，机架8的后侧面均匀固定连接有导向杆9，机架8的后侧面固定安装有切标装置6和固定架7，切标装置6位于固定架7的右侧，固定架7的内部活动插接有导向柱5，机架8的前后侧面活动连接有双向螺杆13，机架8的正面固定安装有伺服电机二31，伺服电机二31的输出端贯穿机架8延伸至
机架8的内部与双向螺杆13的输出端固定连接，机架8的内部固定连接有滑柱11，滑柱11的数量为两个，两个滑柱11等距分布在双向螺杆13的左右两侧，两个滑柱11的外表面与滑板12活动套接，双向螺杆13两端的输出端均螺纹连接有滑板12，滑板12底部的中部固定连接有伺服电机一箱14，伺服电机一箱14的内部端固定安装有伺服电机一15，伺服电机一15的输出端贯穿伺服电机一箱14延伸至伺服电机一箱14的外侧面，伺服电机一15的输出端固定连接有移动螺杆16，移动螺杆16的外表面螺纹连接有连接板一18，连接板一18的输出端贯穿连接板二20延伸至连接板二20的底部且与连接板二20活动套接，滑板12底部的左右两端均固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底部固定连接有连接板二20，连接板二20和连接板一18的外表面均固定连接有整理板17，通过设置整理板17，当自动套标机在使用时，能够通过启动伺服电机二31，进而根据不同大小的瓶子进行调节前后两端滑板12之间的距离，在通过控制电动伸缩杆19和伺服电机一15，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品生产加工用自动套标机，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的左右两端开设有转轴槽（4），所述转轴槽（4）的内部活动连接有转轴（3），左右两端所述转轴（3）的外表面缠绕有传送带（2），左右两端所述转轴（3）通过传送带（2）传动连接，所述机床（1）正面的左侧固定安装有伺服电机三（30），所述伺服电机三（30）的输出端贯穿机床（1）延伸至左侧转轴槽（4）的内部且与转轴（3）固定连接，所述机床（1）的顶部固定连接有机架（8），所述机架（8）右侧面固定连接有固定标套（10），所述机架（8）的后侧面均匀固定连接有导向杆（9），所述机架（8）的后侧面固定安装有切标装置（6）和固定架（7），所述切标装置（6）位于固定架（7）的右侧，所述固定架（7）的内部活动插接有导向柱（5），所述机架（8）的前后侧面活动连接有双向螺杆（13），所述双向螺杆（13）两端的输出端均螺纹连接有滑板（12），所述滑板（12）底部的中部固定连接有伺服电机一箱（14），所述伺服电机一箱（14）的内部端固定安装有伺服电机一（15），所述伺服电机一（15）的输出端贯穿伺服电机一箱（14）延伸至伺服电机一箱（14）的外侧面，所述伺服电机一（15）的输出端固定连接有移动螺杆（16），所述移动螺杆（16）的外表面螺纹连接有连接板一（18），所述滑板（12）底部的左右两端均固定连接有电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）的底部固定连接有连接板二（20），所述电动伸缩杆（19）的外表面与连接板一（18）活动套接，所述机架（8）内部的左侧面固定连接有缩标箱（23），所述缩标箱（23）的内部固定套接有保温罩（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤立，
申请(专利权)人：江苏优乐美食品有限公司，
类型：新型
国别省市：