一种保证瓶体姿态一致的连续输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉一种保证瓶体姿态一致的连续输送装置，属于输送设备技术领域，包括输送带，所述输送带上沿输送方向并排设置有第一螺旋辊和第二螺旋辊，所述第一螺旋辊和第二螺旋辊转向相反，所述第一螺旋辊上具有第一螺旋槽，所述第二螺旋辊上具有第二螺旋槽，所述第一螺旋槽和第二螺旋槽之间形成用于夹持瓶体的夹持空间，所述夹持空间的截面形状沿输送方向从圆弧形槽向与瓶体侧面适配的多边形槽渐变。该连续输送装置在瓶体行进过程中瓶体姿态会逐渐偏转，最终瓶体侧面与多边形槽结构的夹持空间适应配合，完成瓶体姿态调整，在对瓶体进行套标时，只要将标签上印刷图案的一面避开瓶体的棱边，就不会将标签的印刷图案套合到棱边上，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种保证瓶体姿态一致的连续输送装置


[0001]本技术涉一种保证瓶体姿态一致的连续输送装置，属于输送设备


技术介绍

[0002]套标装置是将需要套标的瓶体输送到标签的下方，将标签切断并套入到瓶体外面，使标签平整地贴附到瓶体上。普通的饮料瓶瓶体为圆形柱状结构，当印刷有图案的塑料标签的套合到瓶体上后即能完成套标操作。但是对于一些非圆柱状结构的瓶体，瓶体侧面可能会存在一些棱边，在套标过程中标签的印刷图案会套合到棱边的位置，瓶体上凸起的棱边结构会破坏印刷图案的完整性和瓶体的美观程度。为此，如何对现有的套标相关设备进行改进，以确保套标过程中标签能够避开这些带有棱边结构的瓶体，具有重要意义。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供了一种连续输送装置，通过输送带上的第一螺旋辊和第二螺旋辊对行进中的瓶体进行姿态调整，最终使瓶体侧面调整到与多边形槽结构的夹持空间适配的姿态。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0004]一种保证瓶体姿态一致的连续输送装置，包括输送带，所述输送带上沿输送方向并排设置有第一螺旋辊和第二螺旋辊，所述第一螺旋辊和第二螺旋辊转向相反，所述第一螺旋辊上具有第一螺旋槽，所述第二螺旋辊上具有第二螺旋槽，所述第一螺旋槽和第二螺旋槽之间形成用于夹持瓶体的夹持空间，所述夹持空间截面形状沿输送方向从圆弧形槽向与瓶体侧边适配的多边形槽渐变。
[0005]作为上述方案的改进，所述第一螺旋槽和第二螺旋槽的螺旋方向相反。
[0006]作为上述方案的改进，所述第一螺旋辊和第二螺旋辊上分别连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴通过螺旋辊驱动电机驱动。
[0007]作为上述方案的改进，所述螺旋辊驱动电机上设置有电机驱动轴，所述电机驱动轴与第一转动轴之间张紧有第一传动皮带；所述电机驱动轴上设置有驱动轴齿轮，所述驱动轴齿轮上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上具有齿轮轴，所述齿轮轴与第二转动轴之间张紧有第二传动皮带。
[0008]作为上述方案的改进，所述输送带设置在支架上，所述支架具有底部支架，所述螺旋辊驱动电机设置在底部支架上。
[0009]作为上述方案的改进，所述底部支架上设置有支撑第一转动轴和第二转动轴的第一转动轴支架和第二转动轴支架；所述第一转动轴支架与第一转动轴之间设置有第一轴承，所述第二转动轴支架与第二转动轴之间设置有第二轴承。
[0010]作为上述方案的改进，所述从动齿轮设置在第二转动轴支架上。
[0011]作为上述方案的改进，所述输送带下方设置有输送带驱动轴，所述输送带驱动轴一端与输送带驱动电机连接。
[0012]本技术提供的一种保证瓶体姿态一致的连续输送装置，采用输送带进行瓶体
的连续输送，在瓶体行进过程中，输送带上方的两个螺旋辊(第一螺旋辊和第二螺旋辊)反向旋转，螺旋辊旋转时第一螺旋槽和第二螺旋槽能够引导瓶体继续行进，两个螺旋槽(第一螺旋槽和第二螺旋槽)之间形成夹持瓶体的夹持空间，夹持空间截面形状沿输送方向从圆弧形槽向与瓶体侧面适配的多边形槽渐变，瓶体在行进过程受到夹持空间的约束，瓶体的棱边逐渐与圆弧形槽截面形状的夹持空间摩擦并发生偏转，最终瓶体的瓶体侧面与多边形槽截面形状的夹持空间相互适配，从而完成瓶体的姿态调整，在对瓶体进行套标时，由于瓶体姿态已经调整一致，因此只要将标签上印刷图案的一面避开瓶体的棱边，就不会出现将标签的印刷图案套合到棱边上的问题，设备结构简单，安装方便，实用性好。
附图说明
[0013]图1为本技术中一种保证瓶体姿态一致的连续输送装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术中需要套标的瓶体的结构示意图；
[0015]图3为本技术中一种保证瓶体姿态一致的连续输送装置在输送瓶体时的示意图；
[0016]图4为本技术中一种保证瓶体姿态一致的连续输送装置的夹持空间的截面示意图。
[0017]图中：1
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瓶体，2
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棱边，3
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瓶体侧面，10
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输送带，11
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输送带驱动电机，12
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输送带驱动轴，20
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第一螺旋辊，21
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第一螺旋槽，24
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第一转动轴，25
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第一轴承，30
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第二螺旋辊，31
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第二螺旋槽，34
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第二转动轴，35
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第二轴承，40
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支架，41
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底部支架，50
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螺旋辊驱动电机，51
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电机驱动轴，52
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驱动轴齿轮，53
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第一传动皮带，54
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从动齿轮，55
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齿轮轴，56
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第二传动皮带，60
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夹持空间，411
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第一转动轴支架，412
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第二转动轴支架。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本说明书中所引用的如“上”、“下”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]在下述实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1、图4所示，本技术提供了一种保证瓶体姿态一致的连续输送装置，包括输送带10，输送带10上沿输送方向并排设置有第一螺旋辊20和第二螺旋辊30，第一螺旋辊20和第二螺旋辊30转向相反，第一螺旋辊20上具有第一螺旋槽21，第二螺旋辊30上具有第
二螺旋槽31，第一螺旋槽21和第二螺旋槽31之间形成用于夹持瓶体1的夹持空间60，夹持空间60截面形状沿输送方向从圆弧形槽向与瓶体侧面3适配的多边形槽渐变。
[0022]如图2所示，该方案中连续输送装置主要用于类似于瓶体1这种具有棱边2的瓶子的姿态调整，瓶体1侧面具有棱边2，棱边2的数目可以是四个、六个或者其他偶数个，相邻棱边2之间为瓶体侧面3，瓶体侧面3通常为规则的平面或者略微凹陷或略微凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保证瓶体姿态一致的连续输送装置，其特征在于，包括输送带，所述输送带上沿输送方向并排设置有第一螺旋辊和第二螺旋辊，所述第一螺旋辊和第二螺旋辊转向相反，所述第一螺旋辊上具有第一螺旋槽，所述第二螺旋辊上具有第二螺旋槽，所述第一螺旋槽和第二螺旋槽之间形成用于夹持瓶体的夹持空间，所述夹持空间的截面形状沿输送方向从圆弧形槽向与瓶体侧面适配的多边形槽渐变。2.如权利要求1所述的一种保证瓶体姿态一致的连续输送装置，其特征在于，所述第一螺旋槽和第二螺旋槽的螺旋方向相反。3.如权利要求1所述的一种保证瓶体姿态一致的连续输送装置，其特征在于，所述第一螺旋辊和第二螺旋辊上分别连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴通过螺旋辊驱动电机驱动。4.如权利要求3所述的一种保证瓶体姿态一致的连续输送装置，其特征在于，所述螺旋辊驱动电机上设置有电机驱动轴，所述电机驱动轴与第一转动轴之间张紧有第一传动皮带；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金，彭小峰，
申请(专利权)人：上海紫泉饮料工业有限公司，
类型：新型
国别省市：