一种用于PO与PE管件设备的小管口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PO与PE管件设备的小管口结构，包括料桶主体，所述料桶主体的顶部安装有导料管件，所述导料管件的底部安装有传输箱，所述传输箱的另一侧安装有排料管件，所述排料管件的外壁上设置有外螺纹结构A，所述排料管件的另一侧安装有管口装置，所述管口装置的内部一侧安装有块状限位件，所述管口装置的上表面和下表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁上设置有外螺纹结构B，且调节螺杆上的外螺纹结构B与螺纹孔上的内螺纹螺纹啮合连接，所述调节螺杆的底端安装有转轴B。本实用新型专利技术有效的解决了设备制造衬PO、PE小管口生产，避免了管口出料时容易出现粘附的情况，同时小管口结构简单，便于安装，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PO与PE管件设备的小管口结构


[0001]本技术涉及生产制造设备
，具体为一种用于PO与PE管件设备的小管口结构。

技术介绍

[0002]PO管就是聚烯烃管，即用聚烯烃作为管件主体的材料。为了加强管件的性能，有很多PO管都加装了内衬，就叫衬PO管，PE管，阻氧型铝合金衬塑pe
‑
rt复合管总共有两层结构，外管为铝合金6063变形铝，内管为热塑性塑料（pe
‑
rt）管，经预应力合而成的管材，在衬PO、PE管在设备生产时，需通过相应的小管口结构进行生产制造。
[0003]现有的衬PO、PE设备的小管口结构存在的缺陷是：
[0004]1、现有的衬PO、PE设备的小管口结构，设备在高温加热注塑时，使管口容易粘附到塑胶或其他材质，进而导致管口装置出现堵塞的情况。
[0005]2、现有的衬PO、PE设备的小管口结构，多数管口装置无法调节，使每次不同大小的管道，则需要更换不同的管口，不仅麻烦同时也耗费工作时间，同时也无法对管口进行拆卸清理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于PO与PE管件设备的小管口结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PO与PE管件设备的小管口结构，包括料桶主体，所述料桶主体的顶部安装有导料管件，所述导料管件的底部安装有传输箱，所述传输箱的一侧外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转动轴A连接，且转动轴A位于传输箱的内部，所述传输箱的另一侧安装有排料管件，所述排料管件的外壁上设置有外螺纹结构A，所述排料管件的另一侧安装有管口装置，所述管口装置的内部一侧安装有块状限位件，所述管口装置的上表面和下表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁上设置有外螺纹结构B，且调节螺杆上的外螺纹结构B与螺纹孔上的内螺纹螺纹啮合连接，所述调节螺杆的底端安装有转轴B，所述转轴B的底端安装有块状固定件，所述块状固定件的上表面设置有轴承，且轴承的孔壁与转轴B的外壁间隙连接，所述块状固定件的底部安装有凹状块，所述凹状块的底部设置有防护机构。
[0008]优选的，所述料桶主体的底部外壁上安装有支撑架构。
[0009]优选的，所述转动轴A的外壁上设置有螺旋状叶片与搅拌叶，传输箱内安装有安装架，转动轴A端部与传输箱内的安装架转动连接。
[0010]优选的，所述块状限位件的内部设置有内螺纹，且块状限位件上的内螺纹与排料管件上的外螺纹结构A螺纹啮合连接。
[0011]优选的，所述管口装置的另一侧外壁上安装有排料构件。
[0012]优选的，所述防护机构由超滑涂料层和耐高温涂料层组合而成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过传输箱和管口装置的设置，当衬PO、PE进行生产制造时，通过在料桶主体的底部设置传输箱，将料桶主体的导料管件设置在传输箱的内部，可对料桶主体内的原料由导料管件传送到传输箱，通过在传输箱的一侧外壁上设置驱动电机，并启动驱动电机，使驱动电机的输出轴由联轴器带动转动轴A正转或反转，通过将转动轴A设置在传输箱内，并在转动轴A的外壁上设置螺旋状叶片，使转动轴A正转或反转带动螺旋状叶片正转或反转，可对传输箱的内部原料由螺旋状叶片传输到排料管件上，通过在排料管件连接处设置管口装置，并将管口装置内的块状限位件上的内螺纹与排料管件上的外螺纹结构A螺纹啮合连接，即可正转或反转管口装置进行安装和拆卸，有效的解决了管口装置安装和拆卸，避免了管口装置无法拆卸清理的情况。
[0015]2、本技术通过调节螺杆的设置，当衬PO、PE生产调节管口时，通过在管口装置的上表面和下表面开设螺纹孔，并在螺纹孔的内部设置调节螺杆，使调节螺杆上的外螺纹结构B与螺纹孔上的内螺纹螺纹啮合连接，可对正转或反转调节螺杆进行向上或下移动，通过在调节螺杆的底端设置转轴B，并在转轴B的底部设置块状固定件，将转轴B的外壁与块状固定件上的轴承的孔壁间隙连接，则转动调节螺杆带动块状固定件向上或向下移动，通过在块状固定件的底部设置凹状块，并将凹状块设置成管口形状，可对衬PO、PE进行小管口生产，有效的解决了管口调节操作使用。
[0016]3、本技术通过防护机构设置，当生产设备防止原料粘附时，通过在凹状块的底部设置防护机构，可对防护机构保护凹状块不受到磨损，通过将防护机构由超滑涂料层和耐高温涂料层组合而成，并利用超滑涂料层润滑的作用，可对生产原料进行润滑排出，防止原料容易粘附到管口制作设备上，同时避免了管口堵塞的情况发生，通过在超滑涂料层的下方设置耐高温涂料层，并利用耐高温涂料层抵抗高温破坏的作用，可对凹状块进行耐高温处理，避免凹状块受到高温侵害，有效的提高了小管口结构的安全性和耐久性，同时小管口结构简单，便于安装，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的正视结构示意图。
[0019]图3为本技术的安装架结构示意图。
[0020]图4为本技术的防护机构局部放大结构示意图。
[0021]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图6为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、料桶主体；101、导料管件；102、支撑架构；2、传输箱；201、驱动电机；202、转动轴A；203、螺旋状叶片；204、排料管件；205、外螺纹结构A；206、搅拌叶；207、安装架；3、管口装置；301、块状限位件；302、螺纹孔；303、排料构件；4、调节螺杆；401、外螺纹结构B；402、转轴B；403、块状固定件；404、轴承；405、凹状块；5、防护机构；501、超滑涂料层；502、耐高温涂料层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PO与PE管件设备的小管口结构，包括料桶主体（1），其特征在于：所述料桶主体（1）的顶部安装有导料管件（101），所述导料管件（101）的底部安装有传输箱（2），所述传输箱（2）的一侧外壁上安装有驱动电机（201），所述驱动电机（201）的输出轴通过联轴器与转动轴A（202）连接，且转动轴A（202）位于传输箱（2）的内部，所述传输箱（2）的另一侧安装有排料管件（204），所述排料管件（204）的外壁上设置有外螺纹结构A（205），所述排料管件（204）的另一侧安装有管口装置（3），所述管口装置（3）的内部一侧安装有块状限位件（301），所述管口装置（3）的上表面和下表面均开设有螺纹孔（302），所述螺纹孔（302）的内部设置有调节螺杆（4），所述调节螺杆（4）的外壁上设置有外螺纹结构B（401），且调节螺杆（4）上的外螺纹结构B（401）与螺纹孔（302）上的内螺纹螺纹啮合连接，所述调节螺杆（4）的底端安装有转轴B（402），所述转轴B（402）的底端安装有块状固定件（403），所述块状固定件（403）的上表面设置有轴承（404），且轴承（404）的孔壁与转轴B（402）的外壁间...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文林，
申请(专利权)人：南通亿能防腐科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：