一种可调节的单梁起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的单梁起重机，所述滑杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的底部和滑杆的下方固定连接，所述滑套的一侧安装有指针，所述指针的背面设有刻度板，所述刻度板的顶部与横板的底部固定连接，本实用新型专利技术涉及单梁起重机技术领域，该可调节的单梁起重机通过滑套、滑杆和圆杆之间的配合，在主梁发生弹性形变时，圆杆在弹簧的作用下会保证始终与主梁抵紧，如果发生形变，指针在刻度板上的位置会发生变化，使用者在对装置进行检修时，只需要观察指针在刻度板上的位置即可，解决了现有装置在进行检修时不方便观测到主梁的形变程度，如果形变程度过大很容易发生危险，降低了工作效率的问题，满足现代人们的工作需求。足现代人们的工作需求。足现代人们的工作需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的单梁起重机


[0001]本技术涉及单梁起重机
，具体为一种可调节的单梁起重机。

技术介绍

[0002]单梁桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，单梁桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，但是为了满足不同的使用环境需求，就需要一种可调节的单梁起重机。
[0003]但是现有装置在进行检修时不方便观测到主梁的形变程度，如果形变程度过大很容易发生危险，降低了工作效率，无法满足现代人们的工作需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节的单梁起重机，解决了现有装置在进行检修时不方便观测到主梁的形变程度，如果形变程度过大很容易发生危险，降低了工作效率，无法满足现代人们的工作需求的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节的单梁起重机，包括底座，两个所述底座的内壁间隙配合有端梁，两个所述端梁的顶部安装有横板，两个所述端梁的内侧安装有主梁，所述主梁的顶部贴合有圆杆，所述圆杆的外壁上方与横板的顶部通孔间隙配合，所述圆杆的一侧安装有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的顶部与横板的底部固定连接，所述滑杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的底部和滑杆的下方固定连接，所述滑套的一侧安装有指针，所述指针的背面设有刻度板，所述刻度板的顶部与横板的底部固定连接。
[0006]优选的，所述滑套与滑杆构成滑动限位机构。
[0007]优选的，所述主梁的正反两面均安装有加强筋。
[0008]优选的，所述主梁的底部安装有滑道，所述滑道的外壁滑动卡接有电动葫芦。
[0009]优选的，所述底座的一侧连通有外壳，所述外壳的顶部通过支架安装有电机，所述电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆的外壁上方通过轴承与外壳的顶部转动相连，所述螺杆的外壁下方螺纹相连有套筒，所述套筒的一侧安装有滑块，所述滑块的内壁滑动卡接有滑轨，所述滑轨的底部与外壳的内壁底部固定连接，所述套筒的另一侧通过连杆安装有端梁，所述连杆的外壁与底座的一侧通孔间隙配合。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种可调节的单梁起重机。具备以下有益效果:该可调节的单梁起重机通过滑套、滑杆和圆杆之间的配合，在主梁发生弹性形变时，圆杆在弹簧的作用下会保证始终与主梁抵紧，如果发生形变，指针在刻度板上的位置会发生变化，使用者在对装置进行检修时，只需要观察指针在刻度板上的位置即可，解决了现有装置在进行检修时不
方便观测到主梁的形变程度，如果形变程度过大很容易发生危险，降低了工作效率的问题，满足现代人们的工作需求，通过电机、支架和端梁之间的配合，使用者在调整主梁的高度时，可先启动电机，电机在转动时可带动螺杆转动，螺杆在转动时可带动套筒运动，套筒在运动时可带动端梁向上运动，进而实现了高度的改变，提高了实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术滑套、滑杆和圆杆的连接关系结构示意图。
[0014]图3为本技术电机、支架和端梁的连接关系结构示意图。
[0015]图4为本技术套筒、滑块和滑轨的连接关系结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、端梁；3、主梁；4、横板；5、圆杆；6、滑套；7、滑杆；8、弹簧；9、指针；10、刻度板；11、外壳；12、电机；13、螺杆；14、套筒；15、滑块；16、滑轨；17、加强筋；18、滑道；19、电动葫芦；20、支架；21、连杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：可调节的单梁起重机，包括底座1，两个底座1的内壁间隙配合有端梁2，端梁2可在底座1的凹槽内运动，两个端梁2的顶部安装有横板4，两个端梁2的内侧安装有主梁3，主梁3的顶部贴合有圆杆5，圆杆5的外壁上方与横板4的顶部通孔间隙配合，圆杆5的一侧安装有滑套6，滑套6的内壁滑动卡接有滑杆7，滑套6可在滑杆7的外壁运动，滑杆7的顶部与横板4的底部固定连接，滑杆7的外壁间隙配合有弹簧8，弹簧8的两端分别与滑套6的底部和滑杆7的下方固定连接，滑套6的一侧安装有指针9，指针9的背面设有刻度板10，刻度板10的顶部与横板4的底部固定连接，滑套6与滑杆7构成滑动限位机构，其中圆杆5设置有三个，提高了观测的准确度；
[0019]主梁3的正反两面均安装有加强筋17，主梁3的底部安装有滑道18，滑道18的外壁滑动卡接有电动葫芦19，电动葫芦19的型号为HB
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20，底座1的一侧连通有外壳11，外壳11的顶部通过支架20安装有电机12，电机12的型号为ECMA
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E11320RS，电机12的输出端安装有螺杆13，螺杆13的外壁上方通过轴承与外壳11的顶部转动相连，螺杆13的外壁下方螺纹相连有套筒14，套筒14的一侧安装有滑块15，滑块15的内壁滑动卡接有滑轨16，滑轨16的底部与外壳11的内壁底部固定连接，套筒14的另一侧通过连杆21安装有端梁2，连杆21的外壁与底座1的一侧通孔间隙配合，连杆21可在底座1的一侧通孔内运动。
[0020]通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0021]实施例：该装置中的主梁3发生弹性形变时，圆杆5在弹簧8的作用下会保证始终与主梁3抵紧，如果发生形变，指针9在刻度板10上的位置会发生变化，使用者在对装置进行检
修时，只需要观察指针9在刻度板10上的位置即可，解决了现有装置在进行检修时不方便观测到主梁3的形变程度，如果形变程度过大很容易发生危险，降低了工作效率的问题，满足现代人们的工作需求，使用者在调整主梁的高度时，可先启动电机12，电机12在转动时可带动螺杆13转动，螺杆13在转动时可带动套筒14运动，套筒14在运动时可带动端梁2向上运动，进而实现了高度的改变，提高了实用性。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的单梁起重机，包括底座（1），其特征在于，两个所述底座（1）的内壁间隙配合有端梁（2），两个所述端梁（2）的顶部安装有横板（4），两个所述端梁（2）的内侧安装有主梁（3），所述主梁（3）的顶部贴合有圆杆（5），所述圆杆（5）的外壁上方与横板（4）的顶部通孔间隙配合，所述圆杆（5）的一侧安装有滑套（6），所述滑套（6）的内壁滑动卡接有滑杆（7），所述滑杆（7）的顶部与横板（4）的底部固定连接，所述滑杆（7）的外壁间隙配合有弹簧（8），所述弹簧（8）的两端分别与滑套（6）的底部和滑杆（7）的下方固定连接，所述滑套（6）的一侧安装有指针（9），所述指针（9）的背面设有刻度板（10），所述刻度板（10）的顶部与横板（4）的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节的单梁起重机，其特征在于，所述滑套（6）与滑杆（7）构成滑动限位机构。3.根据权利要求1所述的一种可调节的单梁起重...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉军，裴泓宇，
申请(专利权)人：朝阳东锆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：