本实用新型专利技术公开了一种用于胶合板热压机的蒸汽回收装置，涉及胶合板生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括蒸汽室，蒸汽室的内部固定安装有热压机本体，蒸汽室的上表面连通有排气管道，蒸汽室与排气管道的连通处固定安装有排气扇，排气管道远离蒸汽室的一端连通有净化室，净化室左侧面连通有送水管道，送水管道远离净化室的一端连通有保温室，保温室通过送水管道连通有散热室，散热室通过送水管道与热压机本体连通，热压机本体连通有回水管道，回水管道远离热压机本体的一端与净化室连通。本实用新型专利技术通过排气扇将蒸气送至净化室投入化学物料使蒸气液化，同时，高温水进入保温室为热油室提供热量，维持油的温度，降低消耗，通过清理窗便于定期清理。理窗便于定期清理。理窗便于定期清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于胶合板热压机的蒸汽回收装置
[0001]本技术属于胶合板生产设备
，特别是涉及一种用于胶合板热压机的蒸汽回收装置。
技术介绍
[0002]胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机，它由三大部分组成：热压机本体、控制驱动部分(液压系统和电控系统)、加热系统。
[0003]现有的胶合板在热压过程中通过加热油进行供热，热压结束时将油冷却进行降温，如此反复消耗了大量热量，浪费能源，同时板材受热时产生蒸汽，该蒸气对人体有害，具有污染性。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种用于胶合板热压机的蒸汽回收装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于胶合板热压机的蒸汽回收装置，解决现有的胶合板在热压过程中通过加热油进行供热，热压结束时将油冷却进行降温，如此反复消耗了大量热量，浪费能源，同时板材受热时产生蒸汽，该蒸气对人体有害，具有污染性的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种用于胶合板热压机的蒸汽回收装置，包括蒸汽室，所述蒸汽室的内部固定安装有热压机本体，所述蒸汽室的上表面连通有排气管道，所述蒸汽室与排气管道的连通处固定安装有排气扇，所述排气管道远离蒸汽室的一端连通有净化室，所述净化室左侧面连通有送水管道，所述送水管道远离净化室的一端连通有保温室，所述保温室通过送水管道连通有散热室，散热室通过送水管道与热压机本体连通，所述热压机本体连通有回水管道，所述回水管道远离热压机本体的一端与净化室连通，通过排气扇将蒸气送至净化室投入化学物料使蒸气液化，同时，高温水进入保温室为热油室提供热量，维持油的温度，降低消耗。
[0008]优选地，所述净化室的上表面固定安装有投放口，所述净化室的左侧面开设有清理窗，通过清理窗便于定期清理。
[0009]优选地，所述净化室的内部固定连接有过滤网，所述投放口位于过滤网的左侧，所述净化室与回水管道的连通处位于过滤网的左侧，通过过滤网进行过滤，防止化学物料与其他物质通过。
[0010]优选地，所述保温室内固定安装有热油室，所述保温室右侧的送水管道固定安装有阀门，通过阀门方便控制水的流通。
[0011]优选地，所述散热室的后端面固定连接有散热鳍片，所述散热室的右侧的送水管道固定安装有水泵，通过散热鳍片便于降低水温，使用低温水替代油进行降温，无需反复改
变油温，降低能源消耗。
[0012]优选地，所述热油室的前端面与热压机本体的前端面通过送油管道连通，所述热油室的后端面与热压机本体的后端面通过回油管道连通，通过送油管道与回油管道配合，便于使用油进行循环供热。
[0013]优选地，所述送油管道固定安装有油泵，通过油泵，可以快速的使油循环流动。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过排气扇将蒸气送至净化室投入化学物料使蒸气液化，同时，高温水进入保温室为热油室提供热量，维持油的温度，降低消耗，通过清理窗便于定期清理，通过过滤网进行过滤，防止化学物料与其他物质通过，通过阀门方便控制水的流通，通过散热鳍片便于降低水温，使用低温水替代油进行降温，无需反复改变油温，降低能源消耗，通过送油管道与回油管道配合，便于使用油进行循环供热，通过油泵，可以快速的使油循环流动。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种用于胶合板热压机的蒸汽回收装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种用于胶合板热压机的蒸汽回收装置的正视图；
[0020]图3为本技术的一种用于胶合板热压机的蒸汽回收装置的俯视图；
[0021]图4为本技术的一种用于胶合板热压机的蒸汽回收装置的左视图；
[0022]图5为图4中A
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A剖面结构示意图；
[0023]图6为图4中B
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B剖面结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、蒸汽室；2、热压机本体；3、排气扇；4、排气管道；5、净化室；6、投放口；7、过滤网；8、清理窗；9、送水管道；10、保温室；11、热油室；12、阀门；13、散热室；14、散热鳍片；15、水泵；16、回水管道；17、油泵；18、送油管道；19、回油管道。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
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6所示，本技术为一种用于胶合板热压机的蒸汽回收装置，包括蒸
汽室1，蒸汽室1的内部固定安装有热压机本体2，蒸汽室1的上表面连通有排气管道4，蒸汽室1与排气管道4的连通处固定安装有排气扇3，排气管道4远离蒸汽室1的一端连通有净化室5，净化室5左侧面连通有送水管道9，送水管道9远离净化室5的一端连通有保温室10，保温室10通过送水管道9连通有散热室13，散热室13通过送水管道9与热压机本体2连通，热压机本体2连通有回水管道16，回水管道16远离热压机本体2的一端与净化室5连通，通过排气扇3将蒸气送至净化室5投入化学物料使蒸气液化，同时，高温水进入保温室10为热油室11提供热量，维持油的温度，降低消耗。
[0029]进一步地，净化室5的上表面固定安装有投放口6，净化室5的左侧面开设有清理窗8，通过清理窗8便于定期清理。
[0030]进一步地，净化室5的内部固定连接有过滤网7，投放口6位于过滤网7的左侧，净化室5与回水管道16的连通处位于过滤网7的左侧，通过过滤网7进行过滤，防止化学物料与其他物质通过。
[0031]进一步地，保温室10内固定安装有热油室11，保温室10右侧的送水管道9固定安装有阀门12，通过阀门12方便控制水的流通。
[0032]进一步地，散热室13的后端面固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于胶合板热压机的蒸汽回收装置，包括蒸汽室(1)，其特征在于：所述蒸汽室(1)的内部固定安装有热压机本体(2)，所述蒸汽室(1)的上表面连通有排气管道(4)，所述蒸汽室(1)与排气管道(4)的连通处固定安装有排气扇(3)，所述排气管道(4)远离蒸汽室(1)的一端连通有净化室(5)，所述净化室(5)左侧面连通有送水管道(9)，所述送水管道(9)远离净化室(5)的一端连通有保温室(10)，所述保温室(10)通过送水管道(9)连通有散热室(13)，散热室(13)通过送水管道(9)与热压机本体(2)连通，所述热压机本体(2)连通有回水管道(16)，所述回水管道(16)远离热压机本体(2)的一端与净化室(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板热压机的蒸汽回收装置，其特征在于，所述净化室(5)的上表面固定安装有投放口(6)，所述净化室(5)的左侧面开设有清理窗(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于胶合板热压机的蒸汽回收装置，其特征在于，所述净化室(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐枫林，姜磊，苏俊伟，
申请(专利权)人：上海硕翼机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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