一种木业加工智能化生产线制造技术

技术编号:31753210 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-05 16:35
本发明专利技术公开了一种木业加工智能化生产线,包括:第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架的内部设置有第一传送带且第二支撑架的内部设置有第二传送带,所述第一支撑架和第二支撑架之间相连接,所述第一支撑架的上部设置有第一送料机构、第二送料机构和第三送料机构。本发明专利技术使用时第一送料机构进行正常放料,板材移动至第二送料机构使,将第二送料机构内的胶合板放置在板材上部,使其完全重合层叠,然后继续移动至第三送料机构,第三送料机构将另一块板材放置在胶合板上,多个送料机构的设置实现了板材和胶合板之间的自动层叠,使用方便,提高了生产效率,且该结构可以自由增加或减少,可根据需要进行调节。可根据需要进行调节。可根据需要进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种木业加工智能化生产线


[0001]本专利技术涉及木业加工
,更具体为一种木业加工智能化生产线。

技术介绍

[0002]木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称,包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征,人们将它们用于不同途径。
[0003]目前,对木材的加工过程中需要对板材进行压合,从而使两块板材之间连接,但现有的生产线智能化程度低,且工作效率慢。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种木业加工智能化生产线,解决了目前,对木材的加工过程中需要对板材进行压合,从而使两块板材之间连接,但现有的生产线智能化程度低,且工作效率慢的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种木业加工智能化生产线,包括:第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架的内部设置有第一传送带且第二支撑架的内部设置有第二传送带,所述第一支撑架和第二支撑架之间相连接,所述第一支撑架的上部设置有第一送料机构、第二送料机构和第三送料机构,所述第一送料机构、第二送料机构和第三送料机构之间结构相同且呈并排设置,所述第一送料机构、第二送料机构和第三送料机构均包括固定架且固定架的底部设置有出料口,所述固定架的内部设置有调节螺杆且调节螺杆的一端延伸至固定架外部并安装有第一转轮,所述固定架的内部设置有固定板且固定板与固定架之间固定连接,所述调节螺杆的表面设置有活动板且活动板和固定板均呈L型结构设置,所述固定板和活动板的表面设置有安装板且安装板的上部设置有电动推杆,所述电动推杆的内部设置有伸缩杆且伸缩杆的下部设置有压块,所述第一支撑架的上部设置有挡板且挡板与第一支撑架之间转动连接,所述挡板位于出料口的边缘处两侧,所述第二支撑架的上部设置有第一安装架且第一安装架的内部设置有升降螺杆,所述升降螺杆的表面设置压合机构且压合机构的内部设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有电加热器且电加热器的输出端设置有电加热丝,所述安装槽的内部设置有导热板且导热板与电加热丝之间相互接触,所述第二传送带的出口处设置有导向传输机构,所述第二支撑架的侧面设置有收料机构且收料机构与导向传输机构之间相对应。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述活动板和固定板的内侧设置有弹簧柱且弹簧柱的侧面设置有夹板,所述夹板通过弹簧柱与活动板和固定板之间伸缩连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述固定架的内部设置有限位杆且限位杆位于调节螺杆的上下两侧,所述调节杆与固定架之间固定连接且贯穿活动板。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述第一支撑架的下部设置有第一电机且第二
支撑架的下部设置有第二电机,所述第一传送带和第二传送带的侧面均设置有转动轮且第一电机和第二电机的动力输出端设置有驱动链且驱动链与转动轮相连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述导热板通过螺栓与安装槽之间固定连接且导热板的内部设置有保温腔体,所述保温腔体呈长条状结构设置。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述升降螺杆的底部设置有联动盒且第二支撑架的底部设置有动力机构,所述动力机构的动力输出端设置有驱动盒且驱动盒和联动盒的内部设置有齿轮组,所述驱动盒和联动盒之间设置有皮带。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述导向传输机构包括第一压合辊且第一压合辊的一端设置有驱动轮,所述第二支撑架的底部设置有第三电机且第三电机的动力输出端与驱动轮之间通过驱动链相连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述导向传输机构包括第二安装架且第二安装架的内部设置有调节杆,所述调节杆的顶部延伸至第二安装架外部并安装有第二转轮,所述调节杆的表面设置有活动块且活动块的侧面设置有第二压合辊,所述第二压合辊与第一压合辊之间相互对应。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述收料机构呈矩形框架式结构设置,所述收料机构的内壁设置有活动槽且活动槽的内部设置有滑动杆,所述滑动杆的表面设置有缓冲柱且缓冲柱的上部设置有托板,所述托板通过缓冲柱与滑动杆之间伸缩连接,所述托板的初始高度与导向传输机构的出口处相互平齐,所述托板的表面设置有垫块且垫块设置有两组并呈平行设置。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0015]本专利技术在第一支撑架的内部设置有第一传送带且第二支撑架的内部设置有第二传送带,第一支撑架和第二支撑架之间相连接,在第一支撑架的上部设置有第一送料机构、第二送料机构和第三送料机构,第一送料机构、第二送料机构和第三送料机构之间结构相同且呈并排设置,送料机构包括固定架且固定架的底部设置有出料口,在固定架的内部设置有调节螺杆且调节螺杆的一端延伸至固定架外部并安装有第一转轮,在固定架的内部设置有固定板且固定板与固定架之间固定连接,在调节螺杆的表面设置有活动板且活动板和固定板均呈L型结构设置,通过调节螺杆的转动带动活动板进行横向移动,从而调节固定板与活动板之间的间距,方便对不同大小的板材进行固定,在固定板和活动板的表面设置有安装板且安装板的上部设置有电动推杆,电动推杆的内部设置有伸缩杆且伸缩杆的下部设置有压板,此种设置可以将固定在活动板和固定板之间的板材逐个向下移动,从而使板材实现自动放料,使用时第一送料机构进行正常放料,板材移动至第二送料机构使,将第二送料机构内的胶合板放置在板材上部,使其完全重合层叠,然后继续移动至第三送料机构,第三送料机构将另一块板材放置在胶合板上,多个送料机构的设置实现了板材和胶合板之间的自动层叠,使用方便,提高了生产效率,且该结构可以自由增加或减少,可根据需要进行调节,在第二支撑架的上部设置有第一安装架且第一安装架的内部设置有升降螺杆,升降螺杆的表面设置有压合机构且压合机构的内部设置有安装槽,安装槽的内部设置有电加热器且电加热器的输出端设置有电加热丝,电加热丝呈U型结构设置并蛇形分布,增加了加热面积,受热更加均匀,在安装槽的内部还设置有导热板导热板与电加热丝之间相互接触,通过层叠的板材通过第二传送带移动至压合机构的下部,通过升降螺杆使压合机构与板材之
间相互接触,通过加热使胶合板融化,使两块板材之间完全粘连,从而实现板材的连接,在第二支撑架的出口处设置有导线传送机构,导线传送机构包括第一压合辊且第一压合辊的侧面设置有驱动轮,在第二支撑架的下部设置有第三电机且第三电机的动力输出端通过驱动链与驱动轮相连接,从而带动第一压合辊转动,导向传输机构包括第二安装架且第二安装架的内部设置有调节杆,调节杆的上端延伸至第二安装架的外部并安装有第二转轮,在调节杆的表面设置有活动块且活动块的表面设置有第二压合辊,通过调节杆调节第二压合辊与第一压合辊之间的间距,使压合的板材在其内部通行,再次对其进行压紧,并通过压合辊传送至收料机构内。
附图说明
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木业加工智能化生产线,其特征在于:包括:第一支撑架(1)和第二支撑架(3),所述第一支撑架(1)的内部设置有第一传送带(2)且第二支撑架(3)的内部设置有第二传送带(4),所述第一支撑架(1)和第二支撑架(3)之间相连接,所述第一支撑架(1)的上部设置有第一送料机构(5)、第二送料机构(6)和第三送料机构(7),所述第一送料机构(5)、第二送料机构(6)和第三送料机构(7)之间结构相同且呈并排设置,所述第一送料机构(5)、第二送料机构(6)和第三送料机构(7)均包括固定架(12)且固定架(12)的底部设置有出料口(17),所述固定架(12)的内部设置有调节螺杆(15)且调节螺杆(15)的一端延伸至固定架(12)外部并安装有第一转轮(18),所述固定架(12)的内部设置有固定板(13)且固定板(13)与固定架(12)之间固定连接,所述调节螺杆(15)的表面设置有活动板(14)且活动板(14)和固定板(13)均呈L型结构设置,所述固定板(13)和活动板(14)的表面设置有安装板(20)且安装板(20)的上部设置有电动推杆(21),所述电动推杆(21)的内部设置有伸缩杆(22)且伸缩杆(22)的下部设置有压块(23),所述第一支撑架(1)的上部设置有挡板(11)且挡板(11)与第一支撑架(1)之间转动连接,所述挡板(11)位于出料口(17)的边缘处两侧,所述第二支撑架(3)的上部设置有第一安装架(8)且第一安装架(8)的内部设置有升降螺杆(25),所述升降螺杆(25)的表面设置压合机构(26)且压合机构(26)的内部设置有安装槽(37),所述安装槽(37)的内部设置有电加热器(38)且电加热器(38)的输出端设置有电加热丝(39),所述安装槽(37)的内部设置有导热板(36)且导热板(36)与电加热丝(39)之间相互接触,所述第二传送带(4)的出口处设置有导向传输机构(9),所述第二支撑架(3)的侧面设置有收料机构(10)且收料机构(10)与导向传输机构(9)之间相对应。2.根据权利要求1所述的一种木业加工智能化生产线,其特征在于:所述活动板(14)和固定板(13)的内侧设置有弹簧柱(24)且弹簧柱(24)的侧面设置有夹板(19),所述夹板(19)通过弹簧柱(24)与活动板(14)和固定板(13)之间伸缩连接。3.根据权利要求1所述的一种木业加工智能化生产线,其特征在于:所述固定架(12)的内部设置有限位杆(16)且限位杆(16)位于调节螺杆(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:米扬
申请(专利权)人:新沂市大自然木业有限公司
类型:发明
国别省市:

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