一种压延机的导热油温控循环机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压延机的导热油温控循环机构，包括加热箱、收集箱和压辊，所述加热箱中部转动连接有两个转杆，两个转杆外部均安装有若干个搅拌杆，所述收集箱内壁安装有过滤网，所述收集箱与加热箱之间连接有连接管，所述加热箱侧壁安装有加热器，所述加热箱内壁安装有加热板。本实用新型专利技术利用齿轮和链条进行配合，使两个转杆同时进行旋转，从而利用搅拌杆使油受热均匀，便于对压辊进行加热，而且利用回流管，可以对油进行循环利用，避免资源的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种压延机的导热油温控循环机构


[0001]本技术涉及机电设备
，特别是涉及一种压延机的导热油温控循环机构。

技术介绍

[0002]压延机和开炼机是橡塑产品生产过程中非常重要的设备。在生产过程中，塑料制品一般需要加热升温进行生产，橡胶制品通常需要进行冷却降温进行生产。这就需要对辊筒进行加热或冷却，以保持辊温均匀性，保证产品质量；在不同的生产工艺中，需要通过控制辊温，最终达到制品所需的精度要求。
[0003]传统加热方式大多为电加热方式，即通过辊体内部排列的电热管加热辊体，使辊体达到工作温度，但是这种采用电加热方式的烫光辊所需功率大，投入高，并且在使用时容易受热不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有采用电加热方式的烫光辊所需功率大，投入高，并且在使用时容易受热不均匀。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种压延机的导热油温控循环机构，包括加热箱、收集箱和压辊，所述加热箱中部转动连接有两个转杆，两个转杆外部均安装有若干个搅拌杆，所述收集箱内壁安装有过滤网，所述收集箱与加热箱之间连接有连接管，所述加热箱侧壁安装有加热器，所述加热箱内壁安装有加热板，利用链条与齿轮进行配合带动两个转杆同时进行旋转，利用搅拌杆使油受热均匀，使油输送到压辊的内部，使压杆辊受热均匀，再利用收集箱对油进行收集，使油能够循环利用。
[0006]优选的，所述压辊两端均安装有连接件，两个所述连接件侧壁分别安装有输送管和回流管，所述压辊中部安装有内辊，利用输送管与回流管进行配合，使油能够循环利用。
[0007]优选的，所述输送管一端与加热箱连通并延伸至内部，所述加热箱内部安装有第一泵体，且输出端与输送管一端连通。
[0008]优选的，所述收集箱内底部安装有第二泵体，所述第二泵体与连接管一端连通。
[0009]优选的，所述回流管另一端与收集箱连通，所述回流管中部安装有第三阀门。
[0010]优选的，所述输送管中部安装有第一阀门，所述连接管侧壁安装有第二阀门。
[0011]优选的，所述加热箱上端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个转杆一端固定连接，两个所述转杆外部均安装有齿轮，两个所述齿轮外部安装有链条，使两个转杆同时进行旋转，在旋转的过程中使油能够受热均匀。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过加热板对油进行加热，并且利用驱动电机带动齿轮和链条进行旋转，使两个转杆同时进行旋转，在旋转的过程中使油受热均匀，并且利用回流管与压辊进行连接，对压辊在的油输送到收集箱中进行循环利用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种压延机的导热油温控循环机构的过滤网结构示意图；
[0015]图2为本技术一种压延机的导热油温控循环机构的剖视图；
[0016]图3为本技术一种压延机的导热油温控循环机构的加热箱侧剖视图；
[0017]图4为本技术图2中A处的放大图。
[0018]图中：1、加热箱；2、收集箱；3、压辊；4、输送管；5、第一阀门；6、驱动电机；7、第二阀门；8、连接管；9、第三阀门；10、回流管；11、连接件；12、加热器；101、第一泵体；102、转杆；103、链条；104、搅拌杆；105、加热板；106、齿轮；201、第二泵体；202、过滤网；301、内辊。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1－图2，一种压延机的导热油温控循环机构，包括加热箱1、收集箱2和压辊3，加热箱1中部转动连接有两个转杆102，两个转杆102外部均安装有若干个搅拌杆104，使油能够受热均匀，从而对压辊3进行加热，收集箱2内壁安装有过滤网202，收集箱2与加热箱1之间连接有连接管8，加热箱1侧壁安装有加热器12，用于对油进行加热，加热箱1内壁安装有加热板105。
[0021]如图1－图4所示，压辊3两端均安装有连接件11，两个连接件11侧壁分别安装有输送管4和回流管10，使经过压辊3后能够循环利用，压辊3中部安装有内辊301，输送管4一端与加热箱1连通并延伸至内部，加热箱1内部安装有第一泵体101，且输出端与输送管4一端连通，收集箱2内底部安装有第二泵体201，第二泵体201与连接管8一端连通，回流管10另一端与收集箱2连通，回流管10中部安装有第三阀门9，输送管4中部安装有第一阀门5，连接管8侧壁安装有第二阀门7，第一阀门5和第三阀门9均为止回阀，避免油倒流，加热箱1上端安装有驱动电机6，驱动电机6输出端与其中一个转杆102一端固定连接，两个转杆102外部均安装有齿轮106，两个齿轮106外部安装有链条103，使两个转杆102同时进行旋转。
[0022]本技术在使用时，在使用时，利用加热器12与加热板105进行配合对加热箱1中的油进行加热，利用第一泵体101与输送管4进行配合将油输送到压辊3内部，进行加热，启动驱动电机6带动齿轮106和链条103进行旋转，从而带动两个转杆102同时进行旋转，在旋转的过程中利用搅拌杆104对油进行搅拌，使油受热均匀，油进入压辊3的内部后，利用回流管10将油输送到收集箱2内部，并且利用过滤网202进行过滤，再利用第二泵体201与连接管8进行配合，将油重新输送到加热箱1的内部进行加热，从而使油进行循环利用。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延机的导热油温控循环机构，包括加热箱(1)、收集箱(2)和压辊(3)，其特征在于：所述加热箱(1)中部转动连接有两个转杆(102)，两个转杆(102)外部均安装有若干个搅拌杆(104)，所述收集箱(2)内壁安装有过滤网(202)，所述收集箱(2)与加热箱(1)之间连接有连接管(8)，所述加热箱(1)侧壁安装有加热器(12)，所述加热箱(1)内壁安装有加热板(105)。2.根据权利要求1所述的一种压延机的导热油温控循环机构，其特征在于：所述压辊(3)两端均安装有连接件(11)，两个所述连接件(11)侧壁分别安装有输送管(4)和回流管(10)，所述压辊(3)中部安装有内辊(301)。3.根据权利要求2所述的一种压延机的导热油温控循环机构，其特征在于：所述输送管(4)一端与加热箱(1)连通并延伸至内部，所述加热箱(1)内部安装有第一泵体(101)，且输出端与输...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐枫林，姜磊，毛剑洋，刘杜，段新宇，
申请(专利权)人：上海硕翼机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：