本实用新型专利技术公开了一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，包括底座、电推缸、控制器、连接件、缓冲弹簧一、下模主体、固定槽、固定轴、定位孔、压力传感器、定位销、上模主体和缓冲弹簧二，所述电推缸设于底座上且设于底座内，所述缓冲弹簧一设于底座上，所述下模主体插拔连接设于底座上设于缓冲弹簧一上，所述固定轴一端设于连接件上，所述固定轴另一端插拔连接设于固定槽上，所述压力传感器设于下模主体上且设于定位孔内，所述定位销插拔连接设于定位孔上，所述上模主体设于定位销上，所述缓冲弹簧二设于上模主体上且环绕定位销设置。本实用新型专利技术属于模具技术领域，具体是一种能够对压力进行监测的、设有过载保护的注塑模胚模具用压力缓冲装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模胚模具用压力缓冲装置
[0001]本技术属于模具
，具体是指一种注塑模胚模具用压力缓冲装置。
技术介绍
[0002]注塑模具在合模的过程中，为了保持封闭，上模合模时的冲击力和压力较大，对下模的表面会造成严重的损伤，时间久了会导致模具使用寿命缩短，甚至造成模具的封闭性下降，导致注塑产品不合格、浪费材料的情况发生，现有的注塑模胚模具大多只是通过设立弹簧进行缓冲，缓冲效果较差，无法对压力进行监测且不具备过压保护，为此，我们提出一种注塑模胚模具用压力缓冲装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，有效的解决了目前市场上现有塑模胚模具合模时冲击力过大损坏模具的问题，具体是一种能够对压力进行监测的、设有过载保护的注塑模胚模具用压力缓冲装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，包括底座、电推缸、控制器、连接件、缓冲弹簧一、下模主体、固定槽、固定轴、定位孔、压力传感器、定位销、上模主体和缓冲弹簧二，所述电推缸设于底座上且设于底座内，所述控制器设于电推缸上，所述连接件设于电推缸上，所述缓冲弹簧一设于底座上，所述下模主体插拔连接设于底座上设于缓冲弹簧一上，所述固定槽设于下模主体上，所述固定轴一端设于连接件上，所述固定轴另一端插拔连接设于固定槽上，所述定位孔设于下模主体上，所述压力传感器设于下模主体上且设于定位孔内，所述定位销插拔连接设于定位孔上，所述上模主体设于定位销上，所述缓冲弹簧二设于上模主体上且环绕定位销设置，所述底座起到支撑的作用，所述电推缸带动固定轴拔出的作用，所述控制器起到控制的作用，所述连接件起到连接的作用，所述缓冲弹簧一起到缓冲的作用，所述下模主体起到支撑的作用，所述固定槽起到固定的作用，所述固定轴起到固定的作用，所述定位孔起到定位的作用，所述压力传感器起到监测压力的作用，所述定位销起到定位的作用，所述上模主体起到支撑的作用，所述缓冲弹簧二起到缓冲的作用。
[0005]进一步地，所述连接件设于固定轴和电推缸之间，所述缓冲弹簧一设于底座和下模主体之间，所述下模主体设于缓冲弹簧一和上模主体之间，所述缓冲弹簧二设于上模主体和压力传感器之间。
[0006]进一步地，所述固定轴与电推缸呈平行设置，所述缓冲弹簧一与底座呈垂直设置，所述下模主体与底座呈平行设置，所述上模主体与下模主体呈平行设置，所述定位销与上模主体呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述下模主体呈长方体设置，所述上模主体呈长方体设置，所述定位销呈圆柱体设置，所述固定轴呈圆柱体设置。
[0008]进一步地，所述定位孔呈T型设置，所述压力传感器呈O型设置。
[0009]进一步地，所述固定槽设有四组，所述固定轴设有四组，所述定位孔设有四组，所述压力传感器设有四组，所述定位销设有四组，所述缓冲弹簧二设有四组，所述电推缸设有四组。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，有效的解决了目前市场上现有塑模胚模具合模时冲击力过大损坏模具的问题，具体是一种能够对压力进行监测的、设有过载保护的注塑模胚模具用压力缓冲装置。
附图说明
[0011]图1为本技术一种注塑模胚模具用压力缓冲装置的剖视图。
[0012]其中，1、底座，2、电推缸，3、控制器，4、连接件，5、缓冲弹簧一，6、下模主体，7、固定槽，8、固定轴，9、定位孔，10、压力传感器，11、定位销，12、上模主体，13、缓冲弹簧二。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，本技术一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，包括底座1、电推缸2、控制器3、连接件4、缓冲弹簧一5、下模主体6、固定槽7、固定轴8、定位孔9、压力传感器10、定位销11、上模主体12和缓冲弹簧二13，所述电推缸2设于底座1上且设于底座1内，所述控制器3设于电推缸2上，所述连接件4设于电推缸2上，所述缓冲弹簧一5设于底座1上，所述下模主体6插拔连接设于底座1上设于缓冲弹簧一5上，所述固定槽7设于下模主体6上，所述固定轴8一端设于连接件4上，所述固定轴8另一端插拔连接设于固定槽7上，所述定位孔9设于下模主体6上，所述压力传感器10设于下模主体6上且设于定位孔9内，所述定位销11插拔连接设于定位孔9上，所述上模主体12设于定位销11上，所述缓冲弹簧二13设于上模主体12上且环绕定位销11设置。
[0016]所述连接件4设于固定轴8和电推缸2之间，所述缓冲弹簧一5设于底座1和下模主体6之间，所述下模主体6设于缓冲弹簧一5和上模主体12之间，所述缓冲弹簧二13设于上模主体12和压力传感器10之间。
[0017]所述固定轴8与电推缸2呈平行设置，所述缓冲弹簧一5与底座1呈垂直设置，所述下模主体6与底座1呈平行设置，所述上模主体12与下模主体6呈平行设置，所述定位销11与上模主体12呈垂直设置。
[0018]所述下模主体6呈长方体设置，所述上模主体12呈长方体设置，所述定位销11呈圆柱体设置，所述固定轴8呈圆柱体设置。
[0019]所述定位孔9呈T型设置，所述压力传感器10呈O型设置。
[0020]所述固定槽7设有四组，所述固定轴8设有四组，所述定位孔9设有四组，所述压力传感器10设有四组，所述定位销11设有四组，所述缓冲弹簧二13设有四组，所述电推缸2设
有四组。
[0021]具体使用时，用户将下模主体6插到底座1上并放置在缓冲弹簧一5上，使下模主体6上的固定槽7与固定轴8保持同轴后，控制电推缸2伸出，使固定轴8插到固定槽7上从而使下模主体6固定，当开始注塑时，上模主体12在定位销11和定位孔9的作用下，保持与下模主体6对齐，随着上模主体12的下移，定位销11逐渐插到定位孔9内，且缓冲弹簧二13逐渐与压力传感器10接触并在随着上模主体12的下移不断被压缩，利用压力传感器10监测上模主体12对下模主体6的压力，当压力过大时，压力传感器10产生信号并传递给控制器3，控制器3则控制电推缸2回缩，使固定轴8从下模主体6上的固定槽7中拔出，此时下模主体6即可随着上模主体12在缓冲弹簧一5的缓冲作用下下移，避免上模主体12与下模主体6之间压力过大造成损坏，以上便是整个注塑模胚模具用压力缓冲装置的使用过程。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，其特征在于：包括底座、电推缸、控制器、连接件、缓冲弹簧一、下模主体、固定槽、固定轴、定位孔、压力传感器、定位销、上模主体和缓冲弹簧二，所述电推缸设于底座上且设于底座内，所述控制器设于电推缸上，所述连接件设于电推缸上，所述缓冲弹簧一设于底座上，所述下模主体插拔连接设于底座上设于缓冲弹簧一上，所述固定槽设于下模主体上，所述固定轴一端设于连接件上，所述固定轴另一端插拔连接设于固定槽上，所述定位孔设于下模主体上，所述压力传感器设于下模主体上且设于定位孔内，所述定位销插拔连接设于定位孔上，所述上模主体设于定位销上，所述缓冲弹簧二设于上模主体上且环绕定位销设置。2.根据权利要求1所述的一种注塑模胚模具用压力缓冲装置，其特征在于：所述连接件设于固定轴和电推缸之间，所述缓冲弹簧一设于底座和下模主体之间，所述下模主体设于缓冲弹簧一和上模主体之间，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李映玉，
申请(专利权)人：深圳宏辉精智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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