一种便于安装的注塑模胚用冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的注塑模胚用冷却机构，包括底座、储液罐、加水口、液位观察孔、输液管、喷液器、增压泵、电磁阀、散热支架、散热孔、散热风扇、定位轴、压力传感器、缓冲弹簧和下模主体，所述储液罐设于底座上，所述喷液器设于输液管上且设于底座上，所述增压泵设于输液管上且设于底座内，所述电磁阀设于输液管上，所述散热风扇设于散热支架上，所述压力传感器设于底座上且环绕定位轴设置，所述缓冲弹簧设于压力传感器上且环绕定位轴设置，所述下模主体插拔连接设于定位轴上且设于缓冲弹簧上。本实用新型专利技术属于注塑模胚技术领域，具体是一种采用多种冷却方式的、能够实现自动控制冷却的便于安装的注塑模胚用冷却机构来解决上述问题。决上述问题。决上述问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的注塑模胚用冷却机构


[0001]本技术属于注塑模胚
，具体是指一种便于安装的注塑模胚用冷却机构。

技术介绍

[0002]模胚又叫注塑模架，是模具的支撑，是将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到机械上工作的部分就叫模架，注塑模胚是一种生产注塑胶制品的工具，使用过程为浇筑和之后的冷却，现有的注塑模胚用冷却机构存在冷却慢、效果差，无法满足高效化的生产需求的问题，且由于在注塑过程中需要保证高温，因此在注塑过程中需要保证散热装置停止工作，为此，我们提出一种便于安装的注塑模胚用冷却机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种便于安装的注塑模胚用冷却机构，有效的解决了目前市场上便于安装的注塑模胚用冷却机构冷却速度慢、效果差的问题，具体是一种采用多种冷却方式的、能够实现自动控制冷却的便于安装的注塑模胚用冷却机构来解决上述问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种便于安装的注塑模胚用冷却机构，包括底座、储液罐、加水口、液位观察孔、输液管、喷液器、增压泵、电磁阀、散热支架、散热孔、散热风扇、定位轴、压力传感器、缓冲弹簧和下模主体，所述储液罐设于底座上，所述加水口设于储液罐上，所述液位观察孔设于储液罐上，所述输液管一端设于储液罐上，所述输液管另一端设于底座上且设于底座内，所述喷液器设于输液管上且设于底座上，所述增压泵设于输液管上且设于底座内，所述电磁阀设于输液管上，所述散热支架设于底座上，所述散热孔设于散热支架上，所述散热风扇设于散热支架上，所述定位轴设于底座上，所述压力传感器设于底座上且环绕定位轴设置，所述缓冲弹簧设于压力传感器上且环绕定位轴设置，所述下模主体插拔连接设于定位轴上且设于缓冲弹簧上。
[0005]进一步地，所述增压泵设于喷液器和储液罐之间，所述电磁阀设于增压泵和喷液器之间，所述缓冲弹簧设于压力传感器和下模主体之间，所述压力传感器设于缓冲弹簧和底座之间。
[0006]进一步地，所述定位轴与底座呈出资设置，所述下模主体与底座呈平行设置，所述缓冲弹簧与底座呈垂直设置，所述散热孔与定位轴呈平行设置。
[0007]进一步地，所述定位轴呈圆柱体设置，所述散热支架呈一侧开口的长方体设置。
[0008]进一步地，所述液位观察孔呈长方形设置，所述压力传感器呈O型设置。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种便于安装的注塑模胚用冷却机构，有效的解决了目前市场上便于安装的注塑模胚用冷却机构冷却速度慢、效果差的问题，具体是一种采用多种冷却方式的、能够实现自动控制冷却的便于安装的注塑模
胚用冷却机构来解决上述问题。
附图说明
[0010]图1为本技术一种便于安装的注塑模胚用冷却机构的整体结构示意图。
[0011]其中，1、底座，2、储液罐，3、加水口，4、液位观察孔，5、输液管，6、喷液器，7、增压泵，8、电磁阀，9、散热支架，10、散热孔，11、散热风扇，12、定位轴，13、压力传感器，14、缓冲弹簧，15、下模主体。
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，本技术一种便于安装的注塑模胚用冷却机构，包括底座1、储液罐2、加水口3、液位观察孔4、输液管5、喷液器6、增压泵7、电磁阀8、散热支架9、散热孔10、散热风扇11、定位轴12、压力传感器13、缓冲弹簧14和下模主体15，所述储液罐2设于底座1上，所述加水口3设于储液罐2上，所述液位观察孔4设于储液罐2上，所述输液管5一端设于储液罐2上，所述输液管5另一端设于底座1上且设于底座1内，所述喷液器6设于输液管5上且设于底座1上，所述增压泵7设于输液管5上且设于底座1内，所述电磁阀8设于输液管5上，所述散热支架9设于底座1上，所述散热孔10设于散热支架9上，所述散热风扇11设于散热支架9上，所述定位轴12设于底座1上，所述压力传感器13设于底座1上且环绕定位轴12设置，所述缓冲弹簧14设于压力传感器13上且环绕定位轴12设置，所述下模主体15插拔连接设于定位轴12上且设于缓冲弹簧14上。
[0015]所述增压泵7设于喷液器6和储液罐2之间，所述电磁阀8设于增压泵7和喷液器6之间，所述缓冲弹簧14设于压力传感器13和下模主体15之间，所述压力传感器13设于缓冲弹簧14和底座1之间。
[0016]所述定位轴12与底座1呈出资设置，所述下模主体15与底座1呈平行设置，所述缓冲弹簧14与底座1呈垂直设置，所述散热孔10与定位轴12呈平行设置。
[0017]所述定位轴12呈圆柱体设置，所述散热支架9呈一侧开口的长方体设置。
[0018]所述液位观察孔4呈长方形设置，所述压力传感器13呈O型设置。
[0019]具体使用时，用户将整个装置安装在下模主体15的下方，当做注塑用的底座，通过加水口3向储液罐2内加入冷却剂，通过液位观察孔4可以看到储液罐2内是否加满，当开始注塑时，下模主体15在合模过程中受到压力沿着定位轴12的方向向下移动，并压缩缓冲弹簧14，此时压力传感器13监测到压力，则散热风扇11停止工作，当注塑完成后，下模主体15在缓冲弹簧14的作用下沿着定位轴12的方向向上移动，从而使压力传感器13所监测到的压力减小，进而将信号传递给电磁阀8，电磁阀8控制打开输液管5，使储液罐2内的冷却剂经过增压泵7加压后通过输液管5输送至喷液器6处，最后经过喷液器6喷出至下模主体15上进行
冷却，同时散热风扇11开始工作，在散热支架9上转动并将散热孔10外温度较低的空气吹至下模主体15的表面，实现对下模主体15的冷却，以上便是整个便于安装的注塑模胚用冷却机构的使用过程。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的注塑模胚用冷却机构，其特征在于：包括底座、储液罐、加水口、液位观察孔、输液管、喷液器、增压泵、电磁阀、散热支架、散热孔、散热风扇、定位轴、压力传感器、缓冲弹簧和下模主体，所述储液罐设于底座上，所述加水口设于储液罐上，所述液位观察孔设于储液罐上，所述输液管一端设于储液罐上，所述输液管另一端设于底座上且设于底座内，所述喷液器设于输液管上且设于底座上，所述增压泵设于输液管上且设于底座内，所述电磁阀设于输液管上，所述散热支架设于底座上，所述散热孔设于散热支架上，所述散热风扇设于散热支架上，所述定位轴设于底座上，所述压力传感器设于底座上且环绕定位轴设置，所述缓冲弹簧设于压力传感器上且环绕定位轴设置，所述下模主体插拔连接设于定位轴上且设于缓冲弹簧上。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：占蕾芳，
申请(专利权)人：深圳宏辉精智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：