本实用新型专利技术公开了一种可快速更换模芯的加工装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有模具，所述模具内设有放置槽，所述放置槽内放置有模芯，所述模芯与模具活动连接，所述模具内设有悬挂机构，所述悬挂机构与模芯的侧壁相连接，所述工作台上连接有升降机构，所述升降机构的上端连接有两个转动机构，两个所述转动机构上均连接有连接机构，其中一个所述连接机构处于模具的上方。本实用新型专利技术可以使模芯移动到合适的高处，进一步的就可以方便工作人员更换模芯，从而方便了工作人员更换和安装新的模芯，进一步的方便了工作人员的工作，间接的提高了工作人员的工作效率。接的提高了工作人员的工作效率。接的提高了工作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换模芯的加工装置
[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种可快速更换模芯的加工装置。
技术介绍
[0002]模芯，顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命，模芯包含有：拉丝模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排气模芯、汽车部件模芯等，模芯材料选择的好坏，直接关系到模具的使用寿命和模具的价格，从所生产的产品上来说，产品的需求量小，选择好的模芯材料，模具成本就增加了，对于公司来说就增加了成本支出，是一种浪费，产品的需求量大，选择差的模芯材料，达不到产量要求，模具就报废了，需要重新开模具，生产效率上不去，同样增加了模具成本。
[0003]实际情况中在生产的过程中，工作人员需要根据实际情况，从而更换不同的模芯，但是现有的模芯在更换的时候，工作人员不方便把模芯从模具中取出来，从而影响了工作人员的工作，间接的降低了工作人员的工作效率。
[0004]因此我们提出了一种可快速更换模芯的加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速更换模芯的加工装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可快速更换模芯的加工装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有模具，所述模具内设有放置槽，所述放置槽内放置有模芯，所述模芯与模具活动连接，所述模具内设有悬挂机构，所述悬挂机构与模芯的侧壁相连接，所述工作台上连接有升降机构，所述升降机构的上端连接有两个转动机构，两个所述转动机构上均连接有连接机构，其中一个所述连接机构处于模具的上方；
[0008]所述悬挂机构包括设置于模具内侧壁上的多根固定柱，多根所述固定柱的侧壁分别与放置槽的内侧壁上固定连接，多根所述固定柱内均插设有插柱，多根所述插柱的上端均固定连接有连接块，多块所述连接块分别与模芯的侧壁固定连接，多块所述连接块的上端均固定连接有挂钩；
[0009]所述升降机构包括固定连接于工作台上端的液压缸，所述液压缸的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接转轴；
[0010]所述转动机构包括固定连接于转轴上端的横板，所述横板的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有转杆；
[0011]所述连接机构包括固定连接于转杆同轴侧壁上的绕线轮，所述绕线轮的侧壁上固
定连接有绳索，所述绳索的下端固定连接有横块。
[0012]优选地，所述放置槽的上设有两个限位孔，所述模芯的下端固定连接于两根与限位孔相匹配的限位杆，两根所述限位杆分别延伸至两个限位孔中，所述模具的侧壁上贯穿设有两根固定丝杆，两根所述固定丝杆的一端分别与两根限位杆螺纹连接，所述模具的侧壁上固定连接有两个固定螺母。
[0013]优选地，两根所述限位杆的侧壁上设有螺纹孔，且两根固定丝杆分别与两根限位杆上的螺纹孔螺纹连接，两根所述固定丝杆分别位于两个固定螺母中，且两个固定螺母分别与两根固定丝杆螺纹连接。
[0014]优选地，所述横块内设有两个折弯型连接口。
[0015]优选地，所述横块处于模具的上方，所述横块通过多根尼龙绳与多个挂钩相连接。
[0016]优选地，所述放置槽为T字形，且模芯的形状与放置槽的形状一致。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]本装置中，通过模具、模芯、限位孔、限位杆、固定丝杆、固定螺母、挂钩、液压缸、连接板、驱动电机、伺服电机、绕线轮、绳索和横块的使用，工作人员可以直接通过固定丝杆固定模芯，从而方便工作人员拆卸模芯和安装模芯，进一步的方便了工作人员的工作，同时工作人员可以使用尼龙绳把模芯连接在连接块上，然后再通过伺服电机，这样就可以使模芯从模具中移动出来，然后工作人员再通过控制器启动液压缸，从而就可以使模芯移动到合适的高处，进一步的就可以方便工作人员更换模芯，从而方便了工作人员更换和安装新的模芯，进一步的方便了工作人员的工作，间接的提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种可快速更换模芯的加工装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种可快速更换模芯的加工装置的第一结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种可快速更换模芯的加工装置的第二结构示意图；
[0022]图4为图3中A处局部放大结构示意图。
[0023]图中：1工作台、2模具、3放置槽、4模芯、5限位孔、6限位杆、7固定丝杆、8固定螺母、9固定柱、10插柱、11连接块、12挂钩、13液压缸、14连接板、15驱动电机、16转轴、17横板、18伺服电机、19转杆、20绕线轮、21绳索、22横块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种可快速更换模芯的加工装置，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有模具2，模具2内设有放置槽3，放置槽 3为T字形，且模芯4的形状与放置槽3的形状一致，放置槽3内放置有模芯4。
[0026]模芯4与模具2活动连接，放置槽的上设有两个限位孔5，模芯4的下端固定连接于两根与限位孔5相匹配的限位杆6，两根限位杆 6分别延伸至两个限位孔5中。
[0027]模具2的侧壁上贯穿设有两根固定丝杆7，两根固定丝杆7的一端分别与两根限位
杆6螺纹连接，模具2的侧壁上固定连接有两个固定螺母8，两根限位杆6的侧壁上设有螺纹孔，且两根固定丝杆7分别与两根限位杆6上的螺纹孔螺纹连接，两根固定丝杆7分别位于两个固定螺母8中，且两个固定螺母8分别与两根固定丝杆7螺纹连接。
[0028]模具2内设有悬挂机构，悬挂机构包括设置于模具2内侧壁上的多根固定柱9，多根固定柱9的侧壁分别与放置槽3的内侧壁上固定连接，多根固定柱9内均插设有插柱10，多根插柱10的上端均固定连接有连接块11，多块连接块11分别与模芯4的侧壁固定连接，多块连接块11的上端均固定连接有挂钩12。
[0029]悬挂机构与模芯4的侧壁相连接，工作台1上连接有升降机构，升降机构包括固定连接于工作台1上端的液压缸13，其中液压缸13 为现有技术，在此不过多陈述，液压缸13的上端固定连接有连接板 14，连接板14的上端固定连接有驱动电机15，其中驱动电机15为现有技术，在此不过多陈述，驱动电机15的驱动轴上固定连接转轴 16。
[0030]升降机构的上端连接有两个转动机构，转动机构包括固定连接于转轴16上端的横板17，横板17的上端固定连接有伺服电机18，其中伺服电机18为现有技术，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速更换模芯的加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有模具(2)，所述模具(2)内设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内放置有模芯(4)，所述模芯(4)与模具(2)活动连接，所述模具(2)内设有悬挂机构，所述悬挂机构与模芯(4)的侧壁相连接，所述工作台(1)上连接有升降机构，所述升降机构的上端连接有两个转动机构，两个所述转动机构上均连接有连接机构，其中一个所述连接机构处于模具(2)的上方；所述悬挂机构包括设置于模具(2)内侧壁上的多根固定柱(9)，多根所述固定柱(9)的侧壁分别与放置槽(3)的内侧壁上固定连接，多根所述固定柱(9)内均插设有插柱(10)，多根所述插柱(10)的上端均固定连接有连接块(11)，多块所述连接块(11)分别与模芯(4)的侧壁固定连接，多块所述连接块(11)的上端均固定连接有挂钩(12)；所述升降机构包括固定连接于工作台(1)上端的液压缸(13)，所述液压缸(13)的上端固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的上端固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的驱动轴上固定连接转轴(16)；所述转动机构包括固定连接于转轴(16)上端的横板(17)，所述横板(17)的上端固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的驱动轴上固定连接有转杆(19)；所述连接机构包括固定连接于转杆(19)同轴侧壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振兴，
申请(专利权)人：深圳宏辉精智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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