本实用新型专利技术涉及一种带逆流功能的减压阀，包括阀体、阀盖、锁紧盖、膜片、调压组件、阀芯组件、压力表、逆流组件，阀体内设置有阀腔，阀体上分别设置有与阀腔相连通的进气口、出气口，膜片与阀体、阀芯组件之间形成有膜片压力腔，逆流组件包括逆流盖体、逆流阀座、逆流阀芯、逆流弹簧，逆流阀座与逆流盖体之间形成有逆流腔，所述的逆流阀芯活动设置在逆流腔内，所述的阀体上设置有与膜片腔压力腔相连通的膜片压力孔，所述的逆流阀芯座上对应逆流阀芯处设置有用于连通膜片压力孔与逆流腔的逆流孔，所述的阀体上设置有连通在逆流腔与进气口之间的进气压力孔。本实用新型专利技术具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、带逆流功能的优点。带逆流功能的优点。带逆流功能的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种带逆流功能的减压阀
[0001]本技术涉及气动元件
，具体涉及一种带逆流功能的减压阀。
技术介绍
[0002]减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。现有的减压阀大部分不具备逆流功能，不能满足客户的使用需求，且现有的减压阀还存在结构复杂、性能不可靠、装配不便捷的缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配便捷的带逆流功能的减压阀。
[0004]为实现上述目的，本技术采用一种带逆流功能的减压阀，包括阀体、设置在阀体的一端上的阀盖、设置在阀体的另一端上的锁紧盖、设置在阀盖与阀体之间的膜片、设置在阀盖上的调压组件、设置在锁紧盖与阀体之间的阀芯组件、压力表、逆流组件，所述的阀体内设置有阀腔，阀体上分别设置有与阀腔相连通的进气口、出气口，所述的膜片与阀体、阀芯组件之间形成有膜片压力腔，所述的逆流组件包括设置在阀体一侧上的逆流盖体、设置在逆流盖体内的逆流阀座、逆流阀芯、设置在逆流阀座与逆流阀芯之间的逆流弹簧，所述的逆流阀座与逆流盖体之间形成有逆流腔，所述的逆流阀芯活动设置在逆流腔内，所述的阀体上设置有与膜片压力腔相连通的膜片压力孔，所述的逆流阀芯座上对应逆流阀芯处设置有用于连通膜片压力孔与逆流腔的逆流孔，所述的阀体上设置有连通在逆流腔与进气口之间的进气压力孔。
[0005]上述结构的有益效果是：在阀体上设置有逆流组件，该逆流组价可实现该减压阀的逆流功能，在工作时，当进气口压力隔断排气时，此时，膜片压力腔的压力大于进气口压力，逆流阀芯被打开，且膜片压力腔的气压经过进气压力孔进入到进气口，气压从进气口排出，从而膜片压力腔的压力下降，调压组件推动膜片向下动作，膜片推动阀芯组件动作，阀芯组件与阀体打开，从而出气口的气压向进气口排放，从而实现该减压阀的逆流功能。从而该减压阀具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、带逆流功能的优点。
[0006]特别地,所述的阀芯组件包括设置在锁紧盖与阀体之间的阀座、活动设置在阀座上的阀芯、设置在阀芯与阀座之间的弹簧，所述的阀芯的一端延伸在膜片压力腔内且抵触在膜片上，且阀芯与阀体之间设置有密封圈。阀芯组件集成模块化结构设计，从而便于阀芯组件与阀体的装配，装配更便捷。
[0007]特别地，所述的调压组件包括转动设置在阀盖上的调节帽、设置在阀盖内且与调节帽联动配合的调节杆、设置在调节杆与膜片之间的调压弹簧，所述的调节杆上对应调压
弹簧处设置有限位件，所述的调压弹簧的一端抵触在限位件上，所述的膜片上对应调压弹簧处设置有定位槽，所述的调压弹簧的另一端卡合在定位槽内。转动调节帽，调节帽可带动调节杆转动，调节杆压缩调压弹簧，调压弹簧推动膜片，从而可实现该减压阀的压力调节功能，便于用户操作，操作更便捷。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例俯视图。
[0009]图2为本技术实施例内部结构图。
[0010]图3为本技术实施例逆流组件的结构图。
具体实施方式
[0011]如图1～3所示，本技术实施例是一种带逆流功能的减压阀，包括阀体10、设置在阀体10的一端上的阀盖11、设置在阀体10的另一端上的锁紧盖12、设置在阀盖11与阀体10之间的膜片13、设置在阀盖11上的调压组件14、设置在锁紧盖12与阀体10之间的阀芯组件15、压力表16、逆流组件17，所述的阀体10内设置有阀腔 100，阀体10上分别设置有与阀腔100相连通的进气口101、出气口 102，所述的膜片13与阀体10、阀芯组件15之间形成有膜片压力腔 1000，所述的逆流组件17包括设置在阀体10一侧上的逆流盖体171、设置在逆流盖体171内的逆流阀座172、逆流阀芯173、设置在逆流阀座172与逆流阀芯173之间的逆流弹簧174，所述的逆流阀座172 与逆流盖体171之间形成有逆流腔170，所述的逆流阀芯173活动设置在逆流腔170内，所述的阀体10上设置有与膜片压力腔1000相连通的膜片压力孔103，所述的逆流阀芯座172上对应逆流阀芯173 处设置有用于连通膜片压力孔103与逆流腔170的逆流孔1721，所述的阀体10上设置有连通在逆流腔170与进气口101之间的进气压力孔104。
[0012]如图2所示，所述的阀芯组件15包括设置在锁紧盖12与阀体 10之间的阀座151、活动设置在阀座151上的阀芯152、设置在阀芯 152与阀座151之间的弹簧153，所述的阀芯152的一端延伸在膜片压力腔1000内且抵触在膜片13上，且阀芯152与阀体10之间设置有密封圈18。阀芯组件集成模块化结构设计，从而便于阀芯组件与阀体的装配，装配更便捷。所述的调压组件14包括转动设置在阀盖 11上的调节帽141、设置在阀盖11内且与调节帽联动配合的调节杆 142、设置在调节杆142与膜片13之间的调压弹簧143，所述的调节杆142上对应调压弹簧143处设置有限位件1421，所述的调压弹簧 143的一端抵触在限位件1421上，所述的膜片13上对应调压弹簧143 处设置有定位槽131，所述的调压弹簧143的另一端卡合在定位槽131 内。转动调节帽，调节帽可带动调节杆转动，调节杆压缩调压弹簧，调压弹簧推动膜片，从而可实现该减压阀的压力调节功能，便于用户操作，操作更便捷。
[0013]在阀体上设置有逆流组件，该逆流组价可实现该减压阀的逆流功能，在工作时，当进气口压力隔断排气时，此时，膜片压力腔的压力大于进气口压力，逆流阀芯被打开，且膜片压力腔的气压经过进气压力孔进入到进气口，气压从进气口排出，从而膜片压力腔的压力下降，调压组件推动膜片向下动作，膜片推动阀芯组件动作，阀芯组件与阀体打开，从而出气口的气压向进气口排放，从而实现该减压阀的逆流功能。从而该减压阀具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、带逆流功能的优点。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带逆流功能的减压阀，包括阀体、设置在阀体的一端上的阀盖、设置在阀体的另一端上的锁紧盖、设置在阀盖与阀体之间的膜片、设置在阀盖上的调压组件、设置在锁紧盖与阀体之间的阀芯组件、压力表、逆流组件，其特征在于：所述的阀体内设置有阀腔，阀体上分别设置有与阀腔相连通的进气口、出气口，所述的膜片与阀体、阀芯组件之间形成有膜片压力腔，所述的逆流组件包括设置在阀体一侧上的逆流盖体、设置在逆流盖体内的逆流阀座、逆流阀芯、设置在逆流阀座与逆流阀芯之间的逆流弹簧，所述的逆流阀座与逆流盖体之间形成有逆流腔，所述的逆流阀芯活动设置在逆流腔内，所述的阀体上设置有与膜片压力腔相连通的膜片压力孔，所述的逆流阀芯座上对应逆流阀芯处设置有用于连通膜片压力孔与逆流腔的逆...
【专利技术属性】
技术研发人员：林振宇，焦中良，吴冠正，郑海鹏，洪亮亮，
申请(专利权)人：百灵气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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