一种锅炉安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉安全阀，包括阀管，所述阀管下端的表面插接有排气管，阀管下端的表面滑动连接有螺纹管，阀管下端的表面固定安装有限位环，螺纹管的内壁开设有限制槽，限位环的表面与限制槽的内壁滑动连接，阀管的下表面嵌设有密封垫，密封垫的表面与排气管的上表面搭接，阀管的上表面螺纹连接有调节柱，调节柱的下端通过轴承转动连接有压缩弹簧。该锅炉安全阀，将阀管的下端插接在排气管的内壁，转动螺纹管使螺纹管与排气管连接，从而将阀管与排气管进行固定，阀管与排气管之间没有缝隙，阀管不会晃动，拧紧螺纹管后，密封垫能够与排气管的表面紧密搭接，从而保持阀管与排气管之间的密封性，并且密封垫受到的磨损较少。并且密封垫受到的磨损较少。并且密封垫受到的磨损较少。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉安全阀


[0001]本技术涉及安全阀门
，具体为一种锅炉安全阀。

技术介绍

[0002]锅炉安全阀是指为了防止锅炉内压力超过规定压力，在锅炉顶部靠近司机室端设置的阀门，当锅炉内压力超过规定时，安全阀即自动开启，放出锅炉内蒸汽，降低压力，当降至规定压力时，安全阀即自动关闭，停止放汽降压。
[0003]现有的锅炉安全阀在使用过程中，通常直接与锅炉排气管螺纹连接，这样的固定方式导致安全阀与排气管之间产生缝隙，压力增加时安全阀会产生晃动，密封垫的密封效果就会减弱，安全阀就会漏气，而且每次将安全阀与排气管螺纹连接时，密封垫都会因与排气管之间发生转动摩擦而造成磨损，为此，我们推出一种锅炉安全阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉安全阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉安全阀，包括阀管，所述阀管下端的表面插接有排气管，阀管下端的表面滑动连接有螺纹管，阀管下端的表面固定安装有限位环，螺纹管的内壁开设有限制槽，限位环的表面与限制槽的内壁滑动连接，阀管的下表面嵌设有密封垫，密封垫的表面与排气管的上表面搭接；
[0006]所述阀管的上表面螺纹连接有调节柱，调节柱的下端通过轴承转动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的下端设置有活塞块，阀管的右侧面开设有通孔，通孔的内壁固定安装有泄气管。
[0007]优选的，所述螺纹管的内壁与排气管的表面螺纹连接。
[0008]优选的，所述阀管的左侧面固定安装有气压表，气压表的右端延伸至阀管的内部。
[0009]优选的，所述调节柱的表面刻画有刻度线。
[0010]优选的，所述通孔与泄气管的数量均为两个，泄气管的上表面固定安装有调节管，调节管的内壁通过扭簧转动连接有密封盖，密封盖的左侧面与泄气管的右端搭接。
[0011]优选的，所述密封垫的材质为橡胶，密封垫的形状为环形。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种锅炉安全阀，具备以下有益效果：
[0014]1.该锅炉安全阀，通过设置螺纹管与密封垫，将阀管的下端插接在排气管的内壁，转动螺纹管使螺纹管与排气管连接，从而将阀管与排气管进行固定，阀管与排气管之间没有缝隙，阀管不会晃动，拧紧螺纹管后，密封垫能够与排气管的表面紧密搭接，从而保持阀管与排气管之间的密封性，并且密封垫受到的磨损较少。
[0015]2.该锅炉安全阀，通过设置调节柱与压缩弹簧，活塞块在压缩弹簧的作用下，应对不同压力的蒸汽能够在阀管内弹性滑动，从而将压力过强的蒸汽通过泄气管进行排出，转
动调节柱能够调节活塞块的初始位置，从而便捷的控制阀管的排气阈值。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为调节柱立体结构示意图；
[0018]图3为本技术正视结构示意图；
[0019]图4为调节管侧剖结构示意图；
[0020]图5为图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1阀管、2排气管、3螺纹管、4密封垫、5密封盖、6调节柱、7压缩弹簧、8活塞块、9泄气管、10限位环、11气压表。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种锅炉安全阀，包括阀管1，阀管1下端的表面插接有排气管2，阀管1下端的表面滑动连接有螺纹管3，阀管1下端的表面固定安装有限位环10，螺纹管3的内壁开设有限制槽，限位环10的表面与限制槽的内壁滑动连接，螺纹管3的内壁与排气管2的表面滑动连接，阀管1的下表面嵌设有密封垫4，密封垫4的材质为橡胶，密封垫4的形状为环形，密封垫4的表面与排气管2的上表面搭接。
[0024]通过设置螺纹管3与密封垫4，将阀管1的下端插接在排气管2的内壁，转动螺纹管3使螺纹管3与排气管2连接，从而将阀管1与排气管2进行固定，阀管1与排气管2之间没有缝隙，阀管1不会晃动，拧紧螺纹管3后，密封垫4能够与排气管2的表面紧密搭接，从而保持阀管1与排气管2之间的密封性，并且密封垫4受到的磨损较少。
[0025]阀管1的上表面螺纹连接有调节柱6，调节柱6的表面刻画有刻度线，刻度线能够显示调节柱6上升的具体高度，方便人们调节阀管1的泄气阈值，调节柱6的下端通过轴承转动连接有压缩弹簧7，压缩弹簧7的下端设置有活塞块8，阀管1的右侧面开设有通孔，通孔的内壁固定安装有泄气管9，通孔与泄气管9的数量均为两个，泄气管9的上表面固定安装有调节管，调节管的内壁通过扭簧转动连接有密封盖5，密封盖5的左侧面与泄气管9的右端搭接，密封盖5在阀管1不排气时保持关闭，能够防止异物进入泄气管9而堵住泄气管9。
[0026]通过设置调节柱6与压缩弹簧7，活塞块8在压缩弹簧7的作用下，应对不同压力的蒸汽能够在阀管1内弹性滑动，从而将压力过强的蒸汽通过泄气管9进行排出，转动调节柱6能够调节活塞块8的初始位置，从而便捷的控制阀管1的排气阈值。
[0027]阀管1的左侧面固定安装有气压表11，气压表11的右端延伸至阀管1的内部，气压表11的设置能够方便人们实时观察蒸汽的气压值。
[0028]工作原理：使用该装置时，首先将阀管1的下端插接在排气管2的内壁，转动螺纹管3使螺纹管3与排气管2连接，从而将阀管1与排气管2固定连接，阀管1工作时，压缩弹簧7随着锅炉内压力的上升而收缩，活塞块8上移，当压力超过限定值时，活塞块8移动至通孔上
方，蒸汽从而通过泄气管9排出。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉安全阀，包括阀管(1)，其特征在于：所述阀管(1)下端的表面插接有排气管(2)，阀管(1)下端的表面滑动连接有螺纹管(3)，阀管(1)下端的表面固定安装有限位环(10)，螺纹管(3)的内壁开设有限制槽，限位环(10)的表面与限制槽的内壁滑动连接，阀管(1)的下表面嵌设有密封垫(4)，密封垫(4)的表面与排气管(2)的上表面搭接；所述阀管(1)的上表面螺纹连接有调节柱(6)，调节柱(6)的下端通过轴承转动连接有压缩弹簧(7)，压缩弹簧(7)的下端设置有活塞块(8)，阀管(1)的右侧面开设有通孔，通孔的内壁固定安装有泄气管(9)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉安全阀，其特征在于：所述螺纹管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓成城，刘波雷，詹四富，
申请(专利权)人：浙江省特种设备科学研究院，
类型：新型
国别省市：