一种便于在线检测的微启式安全阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于在线检测的微启式安全阀，包括阀杆，阀杆的上端面处开设有开口向外的连接槽，连接槽内固定连接有连接杆，且连接杆上端伸出调节螺杆，在连接杆的侧壁表面沿轴向设有开口向外的卡槽，阀杆的上端面处位于连接槽的外侧开设有环形槽，环形槽内镶嵌有限位环，限位环上对应卡槽处向内设有卡块，卡块卡接在卡槽内，所述连接杆的顶端面向上一体连接有带有外螺纹的连接凸台。本实用新型专利技术有益效果：在阀杆顶端设置连接杆，在阀杆上设置限位环，在连接杆上竖直设置卡槽，并在限位环上设置卡块，通过卡块与卡槽的卡接实现限位环对连接杆的限位作用，使连接杆在工作过程中更稳固，不易松动，有效提高在线检测的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于在线检测的微启式安全阀


[0001]本技术属于安全阀设备领域，尤其是涉及一种便于在线检测的微启式安全阀。

技术介绍

[0002]安全阀是一种当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，对系统的安全运行起到保护作用。安全阀作为锅炉、压力容器、压力管道等承压设备的超压保护装置，需要定期进行校验，验证安全阀服役期间正常工作，从而确保设备安全。
[0003]目前，有一类安全阀的阀杆顶部端面位于调节螺杆顶部端面的下侧，如图1所示，这种安全阀为微启式安全阀，用于易燃易爆和有毒有害介质中，其阀杆的顶部大多是低于调节螺杆的顶部端面的，当然也有小部分是高于调节螺杆顶部端面的，但因这两种结构的微启式安全阀的阀杆顶端均无螺纹连接结构，因此，当进行在线检测校验时，检测装置的夹具无法直接安装在阀杆上，这对安全阀的在线校验造成很大地困难。而全启式安全阀本身的阀杆就是延伸出调节螺杆顶部的且顶端自带外螺纹，这种全启式安全阀一般用于公用工程，如用于空气、氮气、蒸汽等系统中，本身满足能够进行在线检测校验的条件。由于微启式安全阀和全启式安全阀具有各自的使用领域、使用环境和使用条件，无法相互替换以达到预定的工作效果，因此，不能将现有的微启式安全阀替换为全启式安全阀进行检测校验，而微启式安全阀本身又不具备在线检测校验条件，因此，需要对微启式安全阀进行改进，尤其是对阀杆顶部低于调节螺杆顶部端面的微启式安全阀进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中安全阀在线检测不便的问题，提出一种便于在线检测的微启式安全阀。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种便于在线检测的微启式安全阀，包括阀盖、阀体、阀杆、阀瓣、阀座和连接杆，所示阀盖与阀体相互连通在一起，在所述阀盖内部竖直设有阀杆，所述阀杆底部穿出阀盖进入阀体内并抵在位于阀体内的阀瓣上，所述阀瓣位于设置在阀体进口处的阀座上侧，所述阀体侧壁开设有出口，在所述阀杆外侧套接有弹簧，所述阀杆上端外侧连接有调节螺杆，且所述阀杆的上端面低于调节螺杆的上端面，所述调节螺杆外侧位于阀盖上侧处设有锁紧螺母，
[0007]所述阀杆的上端面处开设有开口向外的连接槽，所述连接槽内固定连接有连接杆，且所述连接杆上端伸出调节螺杆，在所述连接杆的侧壁表面沿轴向设有开口向外的卡槽，所述阀杆的上端面处位于连接槽的外侧开设有环形槽，所述环形槽内镶嵌有限位环，所述限位环上对应卡槽处向内设有卡块，所述卡块卡接在卡槽内，所述连接杆的顶端面向上一体连接有带有外螺纹的连接凸台。
[0008]进一步的，所述卡槽数量为一个。
[0009]进一步的，所述卡槽数量为多个，且在连接杆周向上均匀分布。
[0010]进一步的，所述卡块插入卡槽内的截面形状和尺寸与卡槽的截面形状和尺寸一致。
[0011]进一步的，每个所述卡槽内的三个侧壁上共同设有一个一体结构的橡胶条。
[0012]进一步的，所述卡块位于阀杆上端面的上侧。
[0013]进一步的，所述限位环和卡块为一体成型结构。
[0014]进一步的，所述弹簧的两端分别设有上弹簧座和下弹簧座，且所述阀杆位于上弹簧座的上侧位置处连接有推力球轴承。
[0015]进一步的，所述阀盖下侧开口处连接有导向套，所述阀瓣上侧固定连接有反冲盘，所述反冲盘上侧伸入导向套内。
[0016]进一步的，所述阀座外侧套接有调节圈，所述阀体对应调节圈的位置处设有与调节圈相抵的调节螺钉。
[0017]进一步的，所述阀盖上侧位于调节螺杆外围盖接有阀帽。
[0018]进一步的，所述阀帽与阀盖之间、阀盖与阀体之间均通过螺栓连接在一起。
[0019]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0020]本技术所述的便于在线检测的微启式安全阀在低于调节螺杆上端部的阀杆顶端连接有连接杆，在在线检测时将在线检测装置的夹具连接在连接凸台上即可；为了避免在连接夹具时或后期检测过程中由于操作不当而拧松连接杆，最终造成检测结果不准确的问题，该装置在阀杆上设置限位环，在连接杆上竖直设置卡槽，并在限位环上设置卡块，通过卡块与卡槽的卡接实现限位环对连接杆的限位作用，使连接杆在工作过程中更稳固，不易松动，有效提高在线检测的准确性。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为现有安全阀结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例所述的便于在线检测的微启式安全阀结构示意图；
[0024]图3为图2中A部内的连接杆和阀杆的安装结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例所述的连接杆和阀杆的安装结构的正视图；
[0026]图5为本技术实施例所述的连接杆和阀杆的安装结构A
‑
A方向的剖视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
阀帽；2
‑
锁紧螺母；3
‑
调节螺杆；4
‑
推力球轴承；5
‑
上弹簧座；6
‑
弹簧；7
‑
阀杆；8
‑
阀盖；9
‑
下弹簧座；10
‑
导向套；11
‑
阀体；12
‑
出口；13
‑
反冲盘；14
‑
阀瓣；15
‑
调节圈；16
‑
调节螺钉；17
‑
阀座；18
‑
进口；19
‑
连接杆；20
‑
卡槽；21
‑
卡块；22
‑
限位环；23
‑
连接凸台。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可
以相互组合。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于在线检测的微启式安全阀，其特征在于：包括阀盖(8)、阀体(11)、阀杆(7)、阀瓣(14)、阀座(17)和连接杆(19)，所示阀盖(8)与阀体(11)相互连通在一起，在所述阀盖(8)内部竖直设有阀杆(7)，所述阀杆(7)底部穿出阀盖(8)进入阀体(11)内并抵在位于阀体(11)内的阀瓣(14)上，所述阀瓣(14)位于设置在阀体(11)进口(18)处的阀座(17)上侧，所述阀体(11)侧壁开设有出口(12)，在所述阀杆(7)外侧套接有弹簧(6)，所述阀杆(7)上端外侧连接有调节螺杆(3)，且所述阀杆(7)的上端面低于调节螺杆(3)的上端面，所述调节螺杆(3)外侧位于阀盖(8)上侧处设有锁紧螺母(2)，所述阀杆(7)的上端面处开设有开口向外的连接槽，所述连接槽内固定连接有连接杆(19)，且所述连接杆(19)上端伸出调节螺杆(3)，在所述连接杆(19)的侧壁表面沿轴向设有开口向外的卡槽(20)，所述阀杆(7)的上端面处位于连接槽的外侧开设有环形槽，所述环形槽内镶嵌有限位环(22)，所述限位环(22)上对应卡槽(20)处向内设有卡块(21)，所述卡块(21)卡接在卡槽(20)内，所述连接杆(19)的顶端面向上一体连接有带有外螺纹的连接凸台(23)。2.根据权利要求1所述的一种便于在线检测的微启式安全阀，其特征在于：所述卡槽(20)数...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，梁立伟，董宝军，张友奇，冯庆欣，
申请(专利权)人：天津渤化安创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：