System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带温工件的磁粉检测方法技术_技高网

一种带温工件的磁粉检测方法技术

技术编号:41194568 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:23
本发明专利技术涉及工件检测技术领域,尤其涉及一种带温工件的磁粉检测方法,先对电磁轭进行隔热处理,经过隔热处理后的电磁轭采用旋转磁场磁化的方法进行磁化检测对象,再配制耐高温磁悬液和耐超高温磁悬液,在对检测对象的表面和近表面进行磁化的同时,将磁悬液施加在检测对象的表面上,磁悬液保持流动并带动其中的铁磁性粉末颗粒在检测对象表面自由流动,当检测对象的表面或近表面存在缺陷时,由于缺陷处磁阻的作用,在检测对象的表面产生漏磁吸引铁磁性粉末颗粒在该处形成特征磁痕。该方法可以在采用常规磁化方法的情况下,通过对磁轭隔热处理、施加耐高温和耐超高温磁悬液,以达到对带温设备进行常规磁粉检测的目的,而不影响检测结果及其准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工件检测,尤其涉及一种带温工件的磁粉检测方法


技术介绍

1、磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法,磁粉检测作为目前无损检测中最广泛和简单方便的检测方法在工业检测中得到了广泛的应用。然而,现有的磁粉检测方法均基于工件处于常温所开展的检验检测,高温设备检验检测的必要条件是须充分停机冷却,然而许多关键设备、核心管路是不可能停机或者是停机时间极短,根本没有冷却到常温进行磁粉检测的机会。

2、因此,急需提供一种带温工件的磁粉检测方法,检测对象可以处在高温的工作环境中,仍然可以开展正常的磁粉检测,而不影响检测结果及其准确性。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于克服现有技术中的不足,提供一种带温工件的磁粉检测方法。该方法可以在采用常规磁化方法的情况下,通过对磁轭隔热处理、施加耐高温和耐超高温磁悬液,以达到对带温设备进行常规磁粉检测的目的,而不影响检测结果及其准确性。

2、本专利技术为实现其技术目的所采用的技术方案是:一种带温工件的磁粉检测方法,具体包括如下步骤:

3、s1、对电磁轭进行隔热处理,所述电磁轭设置为单磁轭磁化或交叉磁轭;

4、s2、采用交流电或者直流电作为激励电流,经过隔热处理后的电磁轭采用旋转磁场磁化的方法进行磁化检测对象;

5、所述电磁轭进行隔热处理时,在所述电磁轭与线圈和其它零件之间加上一层厚度为0.5-2mm高效隔热材料,在所述电磁轭与检测对象的接触面上加上一层厚度为0.5-2mm高效隔热材料,所述高效隔热材料可设置为多孔真空硅隔热材料;

6、s3、当所述检测对象的温度低于350℃时,配制耐高温磁悬液,采用耐相应温度以上的耐高温液体加上铁磁性粉末按体积比0.2—1.0%或重量比10—50g/l配制的耐高温磁悬液;耐高温液体可设置如食用油、变压器油和导热油等;

7、在对所述检测对象的表面和近表面进行磁化的同时,将所述耐高温磁悬液施加在所述检测对象的表面上,所述耐高温磁悬液保持流动并带动其中的铁磁性粉末颗粒在所述检测对象表面自由流动;

8、s4、当所述检测对象的温度高于350℃且低于700℃时,配制耐超高温磁悬液,采用相应的耐超高温油脂加上铁磁性粉末在相应高温下按体积比0.2—1.0%或重量比10—50g/l配制的耐超高温磁悬液;耐超高温油脂可设置为耐高温活塞油等;

9、所述耐超高温磁悬液常温下处于高粘性或呈油脂状,可以进行冷冻成油脂状态以便于储运,在对所述检测对象的表面和近表面进行磁化的同时,将所述耐超高温磁悬液施加在所述检测对象的表面上,利用所述检测对象的高温磁悬液会融化流动,所述耐超高温磁悬液保持流动并带动其中的铁磁性粉末颗粒在所述检测对象表面自由流动。

10、优选地,在所述步骤s3、s4中,当所述检测对象的表面或近表面存在缺陷时,由于缺陷处磁阻的作用,磁力线会绕过缺陷,从而在所述检测对象的表面产生漏磁,形成磁痕;

11、所述耐高温磁悬液和耐超高温磁悬液中的铁磁性粉末受到漏磁场的作用而聚集于所述检测对象表面的缺陷部位,从而可以轻易检测检测对象的表面是否存在缺陷。

12、优选地,在所述步骤s3、s4中,所述耐高温磁悬液和耐超高温磁悬液在配制过程中,通过加入一定量的分散剂,使铁磁性粉末均匀分散到耐高温磁悬液中。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、该带温工件的磁粉检测方法,可以在采用常规磁化方法的情况下,通过对磁轭隔热处理、施加耐高温和耐超高温磁悬液,以达到对带温设备进行常规磁粉检测的目的,而不影响检测结果及其准确性。

15、该带温工件的磁粉检测方法,检测对象可以在不停机的情况下,进行定期的检验检测,不影响缺陷的检出率,不影响检验检测的工作质量,从而避免了使用单位因停产而带来损失,也避免了设备因停机启动而导致的频发事故,既节能又安全,解决了大量的使用单位不能按时停机接受检验检测的行业性难题。

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【技术保护点】

1.一种带温工件的磁粉检测方法,其特征在于,具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种带温工件的磁粉检测方法,其特征在于:所述电磁轭设置为单磁轭磁化或交叉磁轭。

3.根据权利要求1所述的一种带温工件的磁粉检测方法,其特征在于:所述电磁轭进行隔热处理时,在所述电磁轭与线圈和其它零件之间加上一层厚度为0.5-2mm高效隔热材料,在所述电磁轭与检测对象的接触面上加上一层厚度为0.5-2mm高效隔热材料。

4.根据权利要求1所述的一种带温工件的磁粉检测方法,其特征在于:在所述步骤S3、S4中,当所述检测对象的表面或近表面存在缺陷时,由于缺陷处磁阻的作用,磁力线会绕过缺陷,从而在所述检测对象的表面产生漏磁,形成磁痕;

5.根据权利要求1所述的一种带温工件的磁粉检测方法,其特征在于:在所述步骤S3、S4中,所述耐高温磁悬液和耐超高温磁悬液在配制过程中,通过加入一定量的分散剂,使铁磁性粉末均匀分散到耐高温磁悬液中。

【技术特征摘要】

1.一种带温工件的磁粉检测方法,其特征在于,具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种带温工件的磁粉检测方法,其特征在于:所述电磁轭设置为单磁轭磁化或交叉磁轭。

3.根据权利要求1所述的一种带温工件的磁粉检测方法,其特征在于:所述电磁轭进行隔热处理时,在所述电磁轭与线圈和其它零件之间加上一层厚度为0.5-2mm高效隔热材料,在所述电磁轭与检测对象的接触面上加上一层厚度为0.5-2mm高效隔热材料。

【专利技术属性】
技术研发人员:许林滔陈浩禹赖中腾赵建礼唐夏焘李琪付强武佳佳项智刘海云郭颖孙源
申请(专利权)人:浙江省特种设备科学研究院
类型:发明
国别省市:

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