一种喷雾阀制造技术

本技术涉及一种喷雾阀，包括缸筒、前盖、后盖、活塞组件，活塞组件包括油腔活塞、活塞杆、气腔活塞、挡圈、弹簧，活塞杆一端依次穿过挡圈、弹簧且抵触在气腔活塞的通气孔上，缸筒与后盖、气腔活塞之间形成有气腔室，缸筒上设置有与气腔室相连通的进气孔，缸筒与油腔活塞、前盖之间形成有油腔室，缸筒上设置有与油腔室相连通的进油孔，前盖上设置有与油腔室相连通的喷油孔，缸筒与气腔活塞、油腔活塞之间形成有排气室，缸筒上设置有与排气室相连通的排气孔。本技术具有结构简单、性能稳定可靠、工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，具体涉及一种喷雾阀。

技术介绍

1、喷雾阀是一种将液体变成细小的水珠，以喷雾形式排出的装置，喷雾阀是通过容器内的压力来工作的，通常喷雾罐内的空气压力远高于大气压强，在使用喷雾阀时，通常是按下喷雾阀之后，容器内的液体因气压而被挤出，通过一条细长的导管进入喷雾阀喷头部分，喷头内的网筛会将液体筛成极细小的水珠并喷出，形成喷雾。现有手动攻丝机在攻丝时，为了减少磨损,保护设备,并降低能量消耗和噪音，只能依靠手动将攻丝油喷入攻丝孔内，大大影响攻丝机的生产效率。因此，设计一种用于手动攻丝机上且可自动喷油的喷雾阀是十分必要的。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、工作效率高的喷雾阀。

2、为实现上述目的，本技术采用一种喷雾阀，包括缸筒、设置在缸筒一端上的前盖、设置在缸筒另一端上的后盖、活塞组件，所述的活塞组件包括对应前盖处滑动设置在缸筒内的油腔活塞、联动设置在油腔活塞上的活塞杆、对应后盖处滑动设置在缸筒内的气腔活塞、设置在缸筒内的挡圈、设置在挡圈与气腔活塞之间的弹簧，所述的活塞杆一端依次穿过挡圈、弹簧且抵触在气腔活塞的通气孔上，所述的缸筒与后盖、气腔活塞之间形成有气腔室，所述的缸筒上设置有与气腔室相连通的进气孔，所述的缸筒与油腔活塞、前盖之间形成有油腔室，所述的缸筒上设置有与油腔室相连通的进油孔，所述的前盖上设置有与油腔室相连通的喷油孔，所述的缸筒与气腔活塞、油腔活塞之间形成有排气室，所述的缸筒上设置有与排气室相连通的排气孔。

3、上述结构的有益效果是:该喷雾阀可实现自动储油、喷油的功能，从而可满足手动攻丝机的使用要求，可有效提高手动攻丝机的工作效率。在工作时，在进油孔、喷油孔上分别安装一个单向阀接头，当进气孔断气后，压缩弹簧的作用力将气腔活塞顶回复位，从而油腔活塞跟随气腔活塞联动同步复位，此时，油液从进油孔吸入并进入油腔室；此过程中，进油孔单向阀接头打开，喷油孔单向阀接头关闭。当进气孔通入压缩空气后，压缩空气进入气腔室，推动气腔活塞前行，从而油腔活塞跟随气腔活塞联动同步前行，此时油腔室内油液从喷油孔排出；此过程中，进油孔单向阀接头关闭，喷油孔单向阀接头打开。从而该喷雾阀可自动将油液喷洒在攻丝孔内。从而该喷雾阀具有结构简单、性能稳定可靠、工作效率高的优点。

4、特别地，所述的气腔活塞一侧上设置有与后盖相配合的减震垫。减震垫可起到减震作用，可减小后盖对气腔活塞的冲击，从而有利于延长该气腔活塞使用寿命。

5、特别地，所述的缸筒与气腔活塞、油腔活塞、前盖之间分别设置有密封圈。密封圈可增强该喷雾阀的密封效果，有利于提高该喷雾阀的工作可靠性。

6、特别地，所述的挡圈内上设置有与弹簧相配合的定位槽，所述的弹簧一端抵触在定位槽内，所述的气腔活塞上设置有与弹簧相配合的限位槽，所述的弹簧另一端抵触在限位槽内。弹簧卡合在挡圈与气腔活塞之间，从而便于弹簧与挡圈、气腔活塞的装配，装配更便捷。

7、特别地，所述的缸筒上分别设置有呈矩形阵列分布的四个固定螺栓。在缸筒上设置有四个固定螺栓，从而便于该喷雾阀的安装，安装更便捷。

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【技术保护点】

1.一种喷雾阀，其特征在于：包括缸筒、设置在缸筒一端上的前盖、设置在缸筒另一端上的后盖、活塞组件，所述的活塞组件包括对应前盖处滑动设置在缸筒内的油腔活塞、联动设置在油腔活塞上的活塞杆、对应后盖处滑动设置在缸筒内的气腔活塞、设置在缸筒内的挡圈、设置在挡圈与气腔活塞之间的弹簧，所述的活塞杆一端依次穿过挡圈、弹簧且抵触在气腔活塞的通气孔上，所述的缸筒与后盖、气腔活塞之间形成有气腔室，所述的缸筒上设置有与气腔室相连通的进气孔，所述的缸筒与油腔活塞、前盖之间形成有油腔室，所述的缸筒上设置有与油腔室相连通的进油孔，所述的前盖上设置有与油腔室相连通的喷油孔，所述的缸筒与气腔活塞、油腔活塞之间形成有排气室，所述的缸筒上设置有与排气室相连通的排气孔。

2.根据权利要求1所述的喷雾阀，其特征在于：所述的气腔活塞一侧上设置有与后盖相配合的减震垫。

3.根据权利要求1或2所述的喷雾阀，其特征在于：所述的缸筒与气腔活塞、油腔活塞、前盖之间分别设置有密封圈。

4.根据权利要求1或2所述的喷雾阀，其特征在于：所述的挡圈内上设置有与弹簧相配合的定位槽，所述的弹簧一端抵触在定位槽内，所述的气腔活塞上设置有与弹簧相配合的限位槽，所述的弹簧另一端抵触在限位槽内。

5.根据权利要求1或2所述的喷雾阀，其特征在于：所述的缸筒上分别设置有呈矩形阵列分布的四个固定螺栓。

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【技术特征摘要】

1.一种喷雾阀，其特征在于：包括缸筒、设置在缸筒一端上的前盖、设置在缸筒另一端上的后盖、活塞组件，所述的活塞组件包括对应前盖处滑动设置在缸筒内的油腔活塞、联动设置在油腔活塞上的活塞杆、对应后盖处滑动设置在缸筒内的气腔活塞、设置在缸筒内的挡圈、设置在挡圈与气腔活塞之间的弹簧，所述的活塞杆一端依次穿过挡圈、弹簧且抵触在气腔活塞的通气孔上，所述的缸筒与后盖、气腔活塞之间形成有气腔室，所述的缸筒上设置有与气腔室相连通的进气孔，所述的缸筒与油腔活塞、前盖之间形成有油腔室，所述的缸筒上设置有与油腔室相连通的进油孔，所述的前盖上设置有与油腔室相连通的喷油孔，所述的缸筒与气腔活塞、油腔活塞之间形成有排气室...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤勇，焦中良，谢华军，吴冬梅，王威凯，
申请(专利权)人：百灵气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：