锯床自动化调节工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了锯床自动化调节工装夹具，包括：加工台，且加工台可以作为工件加工的载体，所述加工台顶部连接有固定夹板，且固定夹板可以对工件进行夹持，所述加工台顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部贯穿连接有第一丝杆。该锯床自动化调节工装夹具，滑动块螺纹滑动时可以带动插杆进行移动，插杆移动时可以通过固定槽进行横向滑动，当插杆滑动到固定槽内部时可以将加工台进行安装，方便加工台可以进行快速安装，刮板螺纹滑动时可以通过导向杆进行滑动，刮板滑动时可以对第一滑动槽底部的冷却液进行推动，同时会将冷却液内部的杂质进行推动，当冷却液推动到排放槽侧面时可以进行排渣，方便第一滑动槽内部的冷却液可以进行清理。行清理。行清理。

【技术实现步骤摘要】
锯床自动化调节工装夹具


[0001]本技术涉及金属加工设备
，具体为锯床自动化调节工装夹具。

技术介绍

[0002]锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置，现有的锯床自动化调节工装夹具在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN210524531U的卧式锯床工装夹具，本技术公开了卧式锯床工装夹具，涉及卧式锯床
，该卧式锯床工装夹具，包括底座，所述底座的底端对称安装有两个T型块，且底座的顶端两侧通过支撑块对称固定有两个气缸，两个所述气缸相对的一侧均连接有伸缩杆，且两个伸缩杆相对于气缸的一端分别固定有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板相对的一侧均安装有夹板，本技术利用在夹板上设置的伸缩筒、弹簧以及橡胶垫板，使得在工件夹紧过程中，伸缩筒能够凹陷成与工件相匹配的形状，同时在弹簧的弹性作用下通过橡胶垫板抵紧工件，从而实现夹具能够装夹不同形状的工件，使得夹具的适用范围得以增大，有效的提高了夹具的实用性；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.加工台不方便安装；
[0006]2.第一滑动槽不方便清理；
[0007]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术提供如下技术方案：本技术的目的在于提供锯床自动化调节工装夹具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的锯床自动化调节工装夹具存在许多缺陷，加工台不方便安装，第一滑动槽不方便清理的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锯床自动化调节工装夹具，包括：
[0010]加工台，且加工台可以作为工件加工的载体，所述加工台顶部连接有固定夹板，且固定夹板可以对工件进行夹持，所述加工台顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部贯穿连接有第一丝杆，所述第一丝杆侧面连接有滑动夹板，且滑动夹板可以对工件进行夹持，所述加工台底部设置有底座；
[0011]固定槽，开设在所述底座顶部，所述加工台底部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部连接有第二丝杆，所述第二丝杆侧面连接有滑动块，靠近固定槽的所述滑动块侧面连接有插杆；
[0012]第一啮齿轮，连接在所述第二丝杆的侧面，所述第二滑动槽的内部贯穿连接有转动杆，靠近第一啮齿轮的所述转动杆的端部连接有第二啮齿轮。
[0013]优选的，所述滑动块与固定槽同为L形，且滑动块与固定槽之间为滑动连接，拉动
加工台可以带动插杆竖向插入固定槽的内部，插杆移动时可以通过固定槽进行横向滑动，当插杆滑动到固定槽内部时可以将加工台进行安装。
[0014]优选的，所述第一啮齿轮与第二啮齿轮之间构成啮合结构，且第二啮齿轮与转动杆为一体结构，并且转动杆与加工台之间构成旋转结构，转动转动杆可以带动第二啮齿轮进行转动，第二啮齿轮转动时可以带动第一啮齿轮进行转动，第一啮齿轮转动时可以带动第二丝杆进行转动，第二丝杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以带动插杆进行移动。
[0015]优选的，所述第一滑动槽还设置有排放槽、往复丝杆、导向杆、刮板、第三啮齿轮、电机与第四啮齿轮；
[0016]排放槽，开设在所述第一滑动槽的内部，所述往复丝杆贯穿连接在第一滑动槽的内部，所述第一滑动槽的内部连接有导向杆，所述往复丝杆与导向杆之间连接有刮板，刮板滑动时可以对第一滑动槽底部的冷却液进行推动，同时会将冷却液内部的杂质进行推动，当冷却液推动到排放槽侧面时可以进行排渣；
[0017]第三啮齿轮，连接在所述往复丝杆的一端，所述第三啮齿轮侧面啮合连接有第四啮齿轮，所述第四啮齿轮连接在电机的输出端，所述电机安装在加工台的侧面。
[0018]优选的，所述往复丝杆与刮板之间为螺纹连接，且刮板与导向杆之间为滑动连接，往复丝杆转动时可以带动刮板进行螺纹滑动，刮板螺纹滑动时可以通过导向杆进行滑动，刮板滑动时可以对第一滑动槽底部的冷却液进行推动。
[0019]优选的，所述第三啮齿轮与第四啮齿轮之间构成啮合结构，且第四啮齿轮与电机之间构成齿合结构，电机工作时可以带动第四啮齿轮进行转动，第四啮齿轮转动时可以带动第三啮齿轮进行转动，第三啮齿轮转动时带动往复丝杆进行转动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锯床自动化调节工装夹具，滑动块螺纹滑动时可以带动插杆进行移动，插杆移动时可以通过固定槽进行横向滑动，当插杆滑动到固定槽内部时可以将加工台进行安装，方便加工台可以进行快速安装，刮板螺纹滑动时可以通过导向杆进行滑动，刮板滑动时可以对第一滑动槽底部的冷却液进行推动，同时会将冷却液内部的杂质进行推动，当冷却液推动到排放槽侧面时可以进行排渣，方便第一滑动槽内部的冷却液可以进行清理。
[0021]1.拉动加工台可以带动插杆竖向插入固定槽的内部，转动转动杆可以带动第二啮齿轮进行转动，第二啮齿轮转动时可以带动第一啮齿轮进行转动，第一啮齿轮转动时可以带动第二丝杆进行转动，第二丝杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以带动插杆进行移动，插杆移动时可以通过固定槽进行横向滑动，当插杆滑动到固定槽内部时可以将加工台进行安装，方便加工台可以进行快速安装；
[0022]2.电机工作时可以带动第四啮齿轮进行转动，第四啮齿轮转动时可以带动第三啮齿轮进行转动，第三啮齿轮转动时带动往复丝杆进行转动，往复丝杆转动时可以带动刮板进行螺纹滑动，刮板螺纹滑动时可以通过导向杆进行滑动，刮板滑动时可以对第一滑动槽底部的冷却液进行推动，同时会将冷却液内部的杂质进行推动，当冷却液推动到排放槽侧面时可以进行排渣，方便第一滑动槽内部的冷却液可以进行清理。
附图说明
[0023]图1为本技术前视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术A部放大结构示意图；
[0026]图4为本技术B部放大结构示意图。
[0027]图中：1、加工台；2、固定夹板；3、第一滑动槽；4、第一丝杆；5、滑动夹板；6、底座；7、固定槽；8、第二滑动槽；9、第二丝杆；10、滑动块；11、插杆；12、第一啮齿轮；13、转动杆；14、第二啮齿轮；15、排放槽；16、往复丝杆；17、导向杆；18、刮板；19、第三啮齿轮；20、电机；21、第四啮齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：锯床自动化调节工装夹具，包括：
[0030]加工台1，且加工台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锯床自动化调节工装夹具，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)顶部连接有固定夹板(2)，所述加工台(1)顶部开设有第一滑动槽(3)，所述第一滑动槽(3)内部贯穿连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)侧面连接有滑动夹板(5)，所述加工台(1)底部设置有底座(6)；固定槽(7)，开设在所述底座(6)顶部，所述加工台(1)底部开设有第二滑动槽(8)，所述第二滑动槽(8)内部连接有第二丝杆(9)，所述第二丝杆(9)侧面连接有滑动块(10)，靠近固定槽(7)的所述滑动块(10)侧面连接有插杆(11)；第一啮齿轮(12)，连接在所述第二丝杆(9)的侧面，所述第二滑动槽(8)的内部贯穿连接有转动杆(13)，靠近第一啮齿轮(12)的所述转动杆(13)的端部连接有第二啮齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的锯床自动化调节工装夹具，其特征在于：所述滑动块(10)与固定槽(7)同为L形，且滑动块(10)与固定槽(7)之间为滑动连接。3.根据权利要求1所述的锯床自动化调节工装夹具，其特征在于：所述第一啮齿轮(12)与第二啮齿轮(14)之间构成啮合结构，且第二啮齿轮(14)与转动杆(13)为一体结构，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小辉，
申请(专利权)人：河北航顺机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：