一种有色金属制品生产用下压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属制品生产用下压机构，包括底板、电机行程开关、同步电机、轴流风机和防磨保护层，所述底板顶部两端均焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部焊接有横梁，所述横梁顶部通过螺钉安装有同步电机，所述同步电机一端设置有电机行程开关，所述横梁下端设置有安装板，所述安装板底部焊接有挤压块，所述底板顶部且位于支撑柱之间设置有载物台，所述载物台内部设置有挤压槽，所述底板的内部通过螺钉安装有轴流风机。该新型下压机构具有对电源接口的运行方向和运行距离进行自由控制的功能，且能够对载物台进行防磨损保护，同时可以对载物台进行通风降温保护，实用性强，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属制品生产用下压机构


[0001]本技术涉及金属制品生产
，特别涉及一种有色金属制品生产用下压机构。

技术介绍

[0002]在金属制品的生产加工过程中，会经常需要对有色金属的薄板坯料的表面进行压边处理，从而使得有色金属的薄板坯料产生所需的形状。
[0003]专利号CN204749321U的技术公开了一种下压机构，包括机架，其特征在于在所述机架上依次并排设置有前下压机构和后下压机构，在所述前下压机构和后下压机构下方的机架上设置有可沿前下压机构和后下压机构排列方向做往复移动的载台，在所述载台上设置有用于限制产品的限位机构。本技术的下压机构，可以在同一台设备上对产品完成两次不同的压制作业，结构比较简单，节省了人力物力，极大程度地降低了生产成本。
[0004]但是上述的一种下压机构存在以下缺点：1、不具有对其压制结构的运行方向和运行距离进行自由控制的功能；2、不具有对载台部位进行防磨损保护的功能；3、不具有对载台进行通风降温保护的功能。为此，我们提出一种有色金属制品生产用下压机构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种有色金属制品生产用下压机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种有色金属制品生产用下压机构，包括底板、电机行程开关、同步电机、轴流风机和防磨保护层，所述底板顶部两端均焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部焊接有横梁，所述横梁顶部通过螺钉安装有同步电机，所述同步电机一端设置有电机行程开关，所述横梁下端设置有安装板，所述安装板底部焊接有挤压块，所述底板顶部且位于支撑柱之间设置有载物台，所述载物台内部设置有挤压槽，所述底板的内部通过螺钉安装有轴流风机，所述载物台顶部表面设置有防磨保护层，所述载物台和底板上设置有相对应的定位孔。
[0008]进一步地，所述电机行程开关的电流输出端通过导线与同步电机的电流输入端构成电连接。
[0009]进一步地，所述同步电机的一端连接有驱动轴，所述驱动轴的一端与安装板连接。
[0010]进一步地，所述底板一侧的一端设置有电源接口，所述电源接口的电流输出端通过导线与轴流风机的电流输入端构成电连接。
[0011]进一步地，所述载物台内部的两端均开设有透气通道，所述底板上开设有透气孔。
[0012]进一步地，所述防磨保护层采用聚氨酯发泡橡胶材料制成。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术一种有色金属制品生产用下压机构，通过电机行程开关、同步电机和驱动轴，电机行程开关能够对同步电机的运行方向、距离进行控制，进而实现对安装板和
挤压块的运行方向和运行距离进行自由控制的功能，使得加工方式更加灵活。
[0015]2.本技术一种有色金属制品生产用下压机构，通过防磨保护层，防磨保护层能够有效的提升载物台的防磨损性能，而且能够增金属胚料的稳定性，强避免待加工的金属胚料从载物台上滑落。
[0016]3.本技术一种有色金属制品生产用下压机构，通过轴流风机，轴流风机通电后产生吸力，促使空气流动，且透气通道与透气孔连通，便于空气流通，进而轴流风机即可对载物台进行通风降温的保护。
附图说明
[0017]图1为本技术一种有色金属制品生产用下压机构的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种有色金属制品生产用下压机构的轴流风机结构示意图。
[0019]图3为本技术一种有色金属制品生产用下压机构的防磨保护层结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑柱；3、横梁；4、电机行程开关；5、同步电机；6、驱动轴；7、安装板；8、挤压块；9、载物台；10、电源接口；11、挤压槽；12、透气通道；13、轴流风机；14、透气孔；15、防磨保护层；16、定位孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种有色金属制品生产用下压机构，包括底板1、电机行程开关4、同步电机5、轴流风机13和防磨保护层15，所述底板1顶部两端均焊接有支撑柱2，所述支撑柱2顶部焊接有横梁3，所述横梁3顶部通过螺钉安装有同步电机5，所述同步电机5一端设置有电机行程开关4，所述横梁3下端设置有安装板7，所述安装板7底部焊接有挤压块8，所述底板1顶部且位于支撑柱2之间设置有载物台9，所述载物台9内部设置有挤压槽11，所述底板1的内部通过螺钉安装有轴流风机13，所述载物台9顶部表面设置有防磨保护层15，所述载物台9和底板1上设置有相对应的定位孔16。
[0023]其中，所述电机行程开关4的电流输出端通过导线与同步电机5的电流输入端构成电连接。
[0024]本实施例中如图1所示，电机行程开关4能够对同步电机5的运行方向、距离进行控制。
[0025]其中，所述同步电机5的一端连接有驱动轴6，所述驱动轴6的一端与安装板7连接。
[0026]本实施例中如图1所示，同步电机5的驱动轴6能够带动安装板7进行上下移动。
[0027]其中，所述底板1一侧的一端设置有电源接口10，所述电源接口10的电流输出端通过导线与轴流风机13的电流输入端构成电连接。
[0028]本实施例中如图1、2所示，电源接口10可以将轴流风机13与外接电源接通。
[0029]其中，所述载物台9内部的两端均开设有透气通道12，所述底板1上开设有透气孔14。
[0030]本实施例中如图2所示，透气通道12与透气孔14连通，便于空气流通。
[0031]其中，所述防磨保护层15采用聚氨酯发泡橡胶材料制成。
[0032]本实施例中如图1所示，防磨保护层15不仅能够有效的防磨损，还能够避免待加工的金属胚料从载物台9上滑落。
[0033]需要说明的是，本技术为一种有色金属制品生产用下压机构，工作时，人员开启同步电机5，同步电机5的驱动轴6能够带动安装板7进行上下移动，而电机行程开关4能够对同步电机5的运行方向、距离进行控制，进而实现对安装板7和挤压块8的运行方向和运行距离进行自由控制的功能，使得加工方式更加灵活，进一步，采用聚氨酯发泡橡胶材料制成的防磨保护层15能够有效的避免金属胚料与载物台9之间产生剧烈的摩擦，提升载物台9的防磨损性能，而且防磨保护层15质地柔软，防滑性较好，能够增金属胚料的稳定性，强避免待加工的金属胚料从载物台9上滑落，同时，轴流风机13通电后产生吸力，促使空气流动，且透气通道12与透气孔14连通，便于空气流通，进而轴流风机13即可对载物台9进行通风降温的保护，人员利用螺钉等连接件和定位孔16即可将载物台9与底板1固定连接，且可拆卸，便于保养维修，使用便利。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属制品生产用下压机构，包括底板（1）、电机行程开关（4）、同步电机（5）、轴流风机（13）和防磨保护层（15），其特征在于：所述底板（1）顶部两端均焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶部焊接有横梁（3），所述横梁（3）顶部通过螺钉安装有同步电机（5），所述同步电机（5）一端设置有电机行程开关（4），所述横梁（3）下端设置有安装板（7），所述安装板（7）底部焊接有挤压块（8），所述底板（1）顶部且位于支撑柱（2）之间设置有载物台（9），所述载物台（9）内部设置有挤压槽（11），所述底板（1）的内部通过螺钉安装有轴流风机（13），所述载物台（9）顶部表面设置有防磨保护层（15），所述载物台（9）和底板（1）上设置有相对应的定位孔（16）。2.根据权利要求1所述的一种有色金属制品生产用下压机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔林丽，
申请(专利权)人：天津鹏宏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：