一种半导体设备外壳冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半导体设备外壳冲压设备，包括底板、横梁、螺纹柱、安装槽、微电脑时控开关和易脱涂层，所述底板上端设置有横梁，所述横梁与底板之间设置有螺纹柱，所述螺纹柱顶部与横梁的连接处套设有调节螺母，所述螺纹柱的下端与底板的连接处套设有缓冲块，所述底板的上端且位于螺纹柱之间设置有冲压模具，所述底板上且位于冲压模具的下端设置有安装槽。该新型冲压设备具有对冲压设备的整体高度进行调节的功能，且可以在冲压的过程中对设备中的冲压模具结构进行缓冲保护，而且能够依据设定值对设备中的驱动设备的运行时长、运行距离进行控制，实用性好，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体设备外壳冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备
，特别涉及一种半导体设备外壳冲压设备。

技术介绍

[0002]目前，在半导体设备的生产过程中，需要用到冲压设备对半导体设备的外壳进行冲压处理，使得未成型的半导体设备外壳具有理想的形状。
[0003]但是传统的半导体设备外壳冲压设备存在以下缺点：1、不具有对冲压设备的整体高度进行调节的功能；2、不具有在冲压的过程中对设备中的冲压模具结构进行缓冲保护的功能；3、不具有依据设定值对设备中的驱动设备的运行时长、运行距离进行控制的功能。为此，我们提出一种半导体设备外壳冲压设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种半导体设备外壳冲压设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种半导体设备外壳冲压设备，包括底板、横梁、螺纹柱、安装槽、微电脑时控开关和易脱涂层，所述底板上端设置有横梁，所述横梁与底板之间设置有螺纹柱，所述螺纹柱顶部与横梁的连接处套设有调节螺母，所述螺纹柱的下端与底板的连接处套设有缓冲块，所述底板的上端且位于螺纹柱之间设置有冲压模具，所述底板上且位于冲压模具的下端设置有安装槽，所述横梁顶部通过螺钉设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆一端设置有微电脑时控开关，所述横梁下端设置有挤压板，所述挤压板底部设置有冲压齿，所述冲压模具内部设置有冲压槽，所述冲压槽内侧设置有易脱涂层。
[0007]进一步地，所述微电脑时控开关的电流输出端通过导线与电动液压推杆的电流输入端构成电连接。
[0008]进一步地，所述易脱涂层采用聚四氟乙烯涂料喷涂制成。
[0009]进一步地，所述冲压模具底部设置有缓冲块，所述缓冲块与安装槽之间焊接有主弹簧。
[0010]进一步地，所述冲压模具与底板之间且位于缓冲块的两端设置有副弹簧。
[0011]进一步地，所述电动液压推杆的一端连接有驱动轴，所述驱动轴的一端和挤压板连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种半导体设备外壳冲压设备，通过螺纹柱和调节螺母，人员拧动调节螺母，即可驱使调节螺母沿着螺纹柱的轨迹进行上下的移动，进而人员可以将横梁进行上下移动，即可带动电动液压推杆和挤压板进行移动，进而达到对冲压设备的整体高度进行调节的目的。
[0014]2.本技术一种半导体设备外壳冲压设备，通过缓冲块、安装槽、主弹簧和副弹
簧，冲压模具受到将冲击力传导至缓冲块，而主弹簧则可对受到的冲击力进行缓冲，配合副弹簧，能够有效的起到消能的作用，避免冲压模具与底板产生直接的碰撞，可以有效的对冲压模具进行缓冲保护。
[0015]3.本技术一种半导体设备外壳冲压设备，通过微电脑时控开关，通过预先的设定，微电脑时控开关能够依据设定值对电动液压推杆的运行时长、运行距离进行控制，进而带动挤压板进行匀速、平稳的移动。
附图说明
[0016]图1为本技术一种半导体设备外壳冲压设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种半导体设备外壳冲压设备的图2中A 处结构示意图。
[0018]图3为本技术一种半导体设备外壳冲压设备的易脱涂层结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、横梁；3、螺纹柱；4、调节螺母；5、缓冲块；6、冲压模具；7、安装槽；8、主弹簧；9、副弹簧； 10、挤压板；11、电动液压推杆；12、微电脑时控开关；13、驱动轴；14、冲压齿；15、冲压槽；16、易脱涂层。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种半导体设备外壳冲压设备，包括底板1、横梁2、螺纹柱3、安装槽7、微电脑时控开关12和易脱涂层16，所述底板1上端设置有横梁2，所述横梁2与底板1 之间设置有螺纹柱3，所述螺纹柱3顶部与横梁2的连接处套设有调节螺母4，所述冲压模具6的下端与底板1的连接处设置有缓冲块5，所述底板1的上端且位于螺纹柱3之间设置有冲压模具6，所述底板1上且位于冲压模具6的下端设置有安装槽7，所述横梁2顶部通过螺钉设置有电动液压推杆11，所述电动液压推杆11一端设置有微电脑时控开关 12，所述横梁2下端设置有挤压板10，所述挤压板10底部设置有冲压齿14，所述冲压模具6内部设置有冲压槽15，所述冲压槽15内侧设置有易脱涂层16。
[0022]其中，所述微电脑时控开关12的电流输出端通过导线与电动液压推杆11的电流输入端构成电连接。
[0023]本实施例中如图1所示，微电脑时控开关12能够对电动液压推杆11的运行时长、运行距离的参数进行控制。
[0024]其中，所述易脱涂层16采用聚四氟乙烯涂料喷涂制成。
[0025]本实施例中如图3所示，采用聚四氟乙烯涂料喷涂制成的易脱涂层16具有耐高温的性能，材料表面润滑，能够有效的起到防粘的作用。
[0026]其中，所述冲压模具6底部设置有缓冲块5，所述缓冲块5 与安装槽7之间焊接有主弹簧8。
[0027]本实施例中如图1所示，主弹簧8能够对受到的冲击力初步进行缓冲。
[0028]其中，所述冲压模具6与底板1之间且位于缓冲块5的两端设置有副弹簧9。
[0029]本实施例中如图1所示，副弹簧9配合主弹簧8，能够有效的起到消能的作用，避免冲压模具6与底板1产生直接的碰撞。
[0030]其中，所述电动液压推杆11的一端连接有驱动轴13，所述驱动轴13的一端和挤压板10连接。
[0031]本实施例中如图1所示，电动液压推杆11的驱动轴13能够带动挤压板10进行上下移动。
[0032]需要说明的是，本技术为一种半导体设备外壳冲压设备，工作时，通过螺纹柱3和调节螺母4，人员顺时针拧动调节螺母4，人员将横梁2向下推动，调节螺母4因与螺纹柱3 螺纹连接，因此，螺纹之间的相互卡合，则可起到定位、限位的功能，防止横梁2松动，人员拧动调节螺母4，即可驱使调节螺母4沿着螺纹柱3的轨迹进行上下的移动，进而人员可以将横梁2进行上下移动，即可带动电动液压推杆11 和挤压板10进行移动，进而达到对冲压设备的整体高度进行调节的目的，通过缓冲块5、安装槽7、主弹簧8和副弹簧9，在冲压加工的过程中，冲压模具6受到挤压板10的冲击，并将冲击力传导至缓冲块5和主弹簧8，而主弹簧8 则可对受到的冲击力进行缓冲，再配合副弹簧9的作用，能够有效的起到消能的作用，避免冲压模具6与底板1产生直接的碰撞，可以有效的对冲压模具6进行缓冲保护，通过微电脑时控开关12，通过预先的设定，微电脑时控开关12能够依据设定值对电动液压推杆11的运行时长、运行距离进行控制，进而带动挤压板10进行匀速、平稳的移动。
[0033]以上显示和描述了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体设备外壳冲压设备，包括底板(1)、横梁(2)、螺纹柱(3)、安装槽(7)、微电脑时控开关(12)和易脱涂层(16)，其特征在于：所述底板(1)上端设置有横梁(2)，所述横梁(2)与底板(1)之间设置有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)顶部与横梁(2)的连接处套设有调节螺母(4)，冲压模具(6)的下端与底板(1)的连接处设置有缓冲块(5)，所述底板(1)的上端且位于螺纹柱(3)之间设置有冲压模具(6)，所述底板(1)上且位于冲压模具(6)的下端设置有安装槽(7)，所述横梁(2)顶部通过螺钉设置有电动液压推杆(11)，所述电动液压推杆(11)一端设置有微电脑时控开关(12)，所述横梁(2)下端设置有挤压板(10)，所述挤压板(10)底部设置有冲压齿(14)，所述冲压模具(6)内部设置有冲压槽(15)，所述冲压槽(15)内侧设置有易脱涂层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文亮，
申请(专利权)人：天津鹏宏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：