一种有色金属制品生产用折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属制品生产用折弯机构，包括底座和折弯块，所述底座顶部中心位置设置有操作台，所述操作台顶部一侧通过螺栓设置有电动旋转盘，所述底座顶部位于操作台一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有支撑架，所述支撑架底部一侧对应电动旋转盘位置螺栓设置有电动液压推杆A，所述电动液压推杆A底部螺栓设置有托块，所述托块底部设有定位块，所述支撑架底部另一侧通过螺栓设置有电动液压推杆B。通过电动旋转盘带动所压固的有色金属制品旋转，并通过转轴配合定位块辅助旋转，以实现折弯位置调节效果，从而避免人员在加工时与金属制品接触，提升了防护性。提升了防护性。提升了防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属制品生产用折弯机构


[0001]本技术涉及有色金属
，特别涉及一种有色金属制品生产用折弯机构。

技术介绍

[0002]有色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属，有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属可分为重金属（如铜、铅、锌）、轻金属（如铝、镁）、贵金属（如金、银、铂）及稀有金属（如钨、钼、锗、锂、镧、铀），有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属，有色金属可分为重金属（如铜、铅、锌）、轻金属（如铝、镁）、贵金属（如金、银、铂）及稀有金属（如钨、钼、锗、锂、镧、铀）。
[0003]目前，相关的金属制品折弯机构在折弯位置调节时，都是完全通过人力进行手动操作调节的，因此，操作不当时易存在一定危险性，从而降低了防护性。
[0004]现有的有色金属制品生产用折弯机构还存在以下弊端：缺乏替代人员进行折弯位置调节机构，使得需要通过人力进行手动操作调节，因此，操作不当时易存在一定危险性，从而降低了防护性，同时，在有色金属制品折弯后，折弯处都会存在毛刺问题需要进行抛光处理，从而大幅度降低了生产质量。为此，我们提出一种有色金属制品生产用折弯机构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种有色金属制品生产用折弯机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种有色金属制品生产用折弯机构，包括底座和折弯块，所述底座顶部中心位置设置有操作台，所述操作台顶部一侧通过螺栓设置有电动旋转盘，所述底座顶部位于操作台一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有支撑架，所述支撑架底部一侧对应电动旋转盘位置螺栓设置有电动液压推杆A，所述电动液压推杆A底部螺栓设置有托块，所述托块底部设有定位块，所述支撑架底部另一侧通过螺栓设置有电动液压推杆B。
[0008]进一步地，所述电动液压推杆A驱动端与托块连接；通过电动液压推杆A驱动托块带动底部定位块压固有色金属制品。
[0009]进一步地，所述定位块和折弯块底部表面均黏设有防护垫，所述防护垫为橡胶材料；通过防护垫与金属制品接触以实现防磨损效果。
[0010]进一步地，所述托块与定位块之间通过螺钉连接有转轴；通过定位块顶部的转轴配合金属制品转动调节。
[0011]进一步地，所述折弯块位于电动液压推杆B底部，所述电动液压推杆B驱动端与折弯块连接；通过电动液压推杆B驱动折弯块对色金属制品进行折弯加工。
[0012]进一步地，所述支撑板表面对应操作台顶部通过螺栓设置有电机，所述电机表面驱动端通过螺栓连接有抛光轮；通过电机驱动抛光轮对有色金属制品毛刺处进行去除毛刺操作，以提升生产质量。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：生产时，人员将电动旋转盘、电动液压推杆A、电动液压推杆B和电机外接电源连接，下一步，人员将有色金属制品放置于电动旋转盘顶部，再将所需要的折弯模具槽放置于电动旋转盘一侧折弯块底部，下一步，通过电动液压推杆A驱动托块带动底部定位块压固有色金属制品，使其一侧折弯处对准折弯块底部，再开启电动液压推杆B驱动折弯块对色金属制品进行折弯加工，并通过防护垫与金属制品接触以实现防磨损效果，当需要进行折弯位置变更时，可通过电动旋转盘带动有色金属旋转变更折弯位置，同时，通过定位块顶部的转轴配合金属制品转动调节，从而提升了加工便捷性以及防护性，待折弯加工完成后，有色金属制品与模具接触位置易产生毛刺，可通过电机驱动抛光轮对有色金属制品毛刺处进行去除毛刺操作，以提升生产质量，通过电动旋转盘带动所压固的有色金属制品旋转，并通过转轴配合定位块辅助旋转，以实现折弯位置调节效果，从而避免人员在加工时与金属制品接触，提升了防护性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种有色金属制品生产用折弯机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种有色金属制品生产用折弯机构的侧视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、操作台；3、电动旋转盘；4、支撑板；5、支撑架；6、电动液压推杆A；7、托块；8、转轴；9、定位块；10、电动液压推杆B；11、折弯块；12、防护垫；13、电机；14、抛光轮。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种有色金属制品生产用折弯机构，包括底座1和折弯块11，所述底座1顶部中心位置设置有操作台2，所述操作台2顶部一侧通过螺栓设置有电动旋转盘3，所述底座1顶部位于操作台2一侧设置有支撑板4，所述支撑板4顶部设置有支撑架5，所述支撑架5底部一侧对应电动旋转盘3位置螺栓设置有电动液压推杆A6，所述电动液压推杆A6底部螺栓设置有托块7，所述托块7底部设有定位块9，所述支撑架5底部另一侧通过螺栓设置有电动液压推杆B10。
[0019]其中，所述电动液压推杆A6驱动端与托块7连接；通过电动液压推杆A6驱动托块7带动底部定位块9压固有色金属制品。
[0020]其中，所述定位块9和折弯块11底部表面均黏设有防护垫12，所述防护垫12为橡胶材料；通过防护垫12与金属制品接触以实现防磨损效果。
[0021]其中，所述托块7与定位块9之间通过螺钉连接有转轴8；通过定位块9顶部的转轴8配合金属制品转动调节。
[0022]其中，所述折弯块11位于电动液压推杆B10底部，所述电动液压推杆B10驱动端与折弯块11连接；通过电动液压推杆B10驱动折弯块11对色金属制品进行折弯加工。
[0023]其中，所述支撑板4表面对应操作台2顶部通过螺栓设置有电机13，所述电机13表面驱动端通过螺栓连接有抛光轮14；通过电机13驱动抛光轮14对有色金属制品毛刺处进行去除毛刺操作，以提升生产质量。
[0024]需要说明的是，本技术为一种有色金属制品生产用折弯机构，生产时，人员将电动旋转盘3、电动液压推杆A6、电动液压推杆B10和电机13外接电源连接，下一步，人员将有色金属制品放置于电动旋转盘3顶部，再将所需要的折弯模具槽放置于电动旋转盘3一侧折弯块11底部，下一步，通过电动液压推杆A6驱动托块7带动底部定位块9压固有色金属制品，使其一侧折弯处对准折弯块11底部，再开启电动液压推杆B10驱动折弯块11对色金属制品进行折弯加工，并通过防护垫12与金属制品接触以实现防磨损效果，当需要进行折弯位置变更时，可通过电动旋转盘3带动有色金属旋转变更折弯位置，同时，通过定位块9顶部的转轴8配合金属制品转动调节，从而提升了加工便捷性以及防护性，待折弯加工完成后，有色金属制品与模具接触位置易产生毛刺，可通过电机13驱动抛光轮14对有色金属制品毛刺处进行去除毛刺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属制品生产用折弯机构，包括底座（1）和折弯块（11），其特征在于，所述底座（1）顶部中心位置设置有操作台（2），所述操作台（2）顶部一侧通过螺栓设置有电动旋转盘（3），所述底座（1）顶部位于操作台（2）一侧设置有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部设置有支撑架（5），所述支撑架（5）底部一侧对应电动旋转盘（3）位置螺栓设置有电动液压推杆A（6），所述电动液压推杆A（6）底部螺栓设置有托块（7），所述托块（7）底部设有定位块（9），所述支撑架（5）底部另一侧通过螺栓设置有电动液压推杆B（10）。2.根据权利要求1所述的一种有色金属制品生产用折弯机构，其特征在于：所述电动液压推杆A（6）驱动端与托块（7）连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：康文达，
申请(专利权)人：天津鹏宏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：