一种PE管使用加工成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE管使用加工成型设备，包括定型模具，设于定型模具上的定型导管，套设包裹在定型导管外部的冷却定型容器，以及设有冷却定型容器内部的冷却装置；冷却装置包括设于冷却定型容器内部的橡胶透明隔膜，螺旋盘挂在橡胶透明隔膜上的螺旋管，设于冷却定型容器上且连接螺旋管首尾的冷却液罐，以及设于冷却液罐底部输出口连接螺旋管上的增压泵；当增压泵开启时，螺旋管内部冷却水受到增压，在橡胶透明隔膜外部循环起来，围绕橡胶透明隔膜将管材冷却，之后继续回到冷却液罐内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管使用加工成型设备


[0001]本技术涉及PE管成型设备
，具体为一种PE管使用加工成型设备。

技术介绍

[0002]PE管中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP
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R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。
[0003]PE管材在生产的时候一般会采用模具成型，它会历经由原料加热
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模具定型
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冷却固化定型
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输送收集主要四个阶段，在现有模具定型和冷却固化定型的两个阶段工艺中需要对设备内输送冷却风，但是在方式效率低，冷却效果不好，对提高成型速度没有太大的帮助。
[0004]在现有专利技术CN207808249U中，该专利技术在直接用一个冷却装置，在冷却固化定型设备内输送冷却水雾，这样确实相对风冷而言对管材成型有着大大提升，但是管道成型预备阶段，该PE管原料历经模具定型，原料所加热的温度没有太大变化，原料还是处于熔融状态，在该状态下用水雾冷却会导致水汽与原料重合，使得管道表面部分液态化，使得设备内总是会残留一些原料，残留原料成型之后形成杂质，长期生产会导致输送口堵塞，而且划伤管材外层，影响外观；
[0005]再如专利技术CN213471894U的实施例中公开用冷却水去冷却模具，然后用冷却过后模具再去冷却PE管，这样确实能够冷却管材，但由于该项技术冷却水在管材成型的时候不流动，流动的管材具有高热量，导致模具冷却效果越来越慢，而且在每次工作后需得手动对设备进行换液，很麻烦，为此，我们提出一种PE管使用加工成型设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种PE管使用加工成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE管使用加工成型设备，包括定型模具，设于定型模具上的定型导管，套设包裹在定型导管外部的冷却定型容器，以及设有冷却定型容器内部的冷却装置；冷却装置包括设于冷却定型容器内部的橡胶透明隔膜，螺旋盘挂在橡胶透明隔膜上的螺旋管，设于冷却定型容器上且连接螺旋管首尾的冷却液罐，以及设于冷却液罐底部输出口连接螺旋管上的增压泵；当增压泵开启时，螺旋管内部冷却水受到增压，在橡胶透明隔膜外部循环起来，围绕橡胶透明隔膜将管材冷却，之后继续回到冷却液罐内部。
[0008]优选的，冷却定型容器于橡胶透明隔膜和定型导管之间固定有支撑管道。
[0009]优选的，所述冷却定型容器上设有用于给管材灌输气体冷却的冷却风孔。
[0010]优选的，定型模具包括上部设有弧形凹口的下凹模，多根连接下凹模上边缘处伸缩杆，以及由伸缩杆驱动升降的上凸模，在上凸模的内部开设有锥形腔体，锥形腔体底部设
有一块上凸模成型片吻合凹口，在下凹模一端设有一根定型导管置于上凸模成型片和凹口之间。
[0011]优选的，冷却定型容器上设有观察窗，冷却定型容器在螺旋管一侧设有防冲套。
[0012]优选的，下凹模一侧安装有支撑台，支撑台上固定有上料罐，且上料罐通过管道与上凸模连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过螺旋管盘旋并且围绕橡胶透明隔膜间接接触管材避免了水雾和管材自身结合，给管材外围产生液态，生成杂质，并且螺旋管的好在于能够使管道外部均能受到降温，在通过增压泵将螺旋管内部的冷却水循环起来，提升了冷却定型容器冷却效果，为生产提供保障。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的另一示意图；
[0016]图3为本技术定型模具结构示意图；
[0017]图4为本技术冷却定型容器内部结构示意图；
[0018]图5为本技术冷却定型容器左视示意图；
[0019]图6为本技术橡胶透明隔膜和支撑管道搭配的示意图。
[0020]图中：1
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支撑台；2
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上料罐；3
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下凹模；301
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上凸模；302
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上凸模成型片；4
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冷却定型容器；401
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冷却风孔；402
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防冲套；403
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螺旋管；404
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橡胶透明隔膜；405
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支撑管道；5
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观察窗；6
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增压泵；7
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冷却液罐；8
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定型导管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：请参阅图1
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6，本技术提供一种PE管使用加工成型设备技术方案：一种PE管使用加工成型设备，包括定型模具，设于定型模具上的定型导管8，套设包裹在定型导管8外部的冷却定型容器4，以及设有冷却定型容器4内部的冷却装置；定型导管8为圆形铁棍制成，管材套在定型导管8上做定型，其中冷却装置可以将位于冷却定型容器4内部定型导管8处的管材进行冷却，具体的如下：
[0023]由图纸5可知，冷却装置包括设于冷却定型容器4内部的橡胶透明隔膜404，螺旋盘挂在橡胶透明隔膜404上的螺旋管403，设于冷却定型容器4上且连接螺旋管403首尾的冷却液罐7，以及设于冷却液罐7底部输出口连接螺旋管403上的增压泵6；当增压泵6开启时，螺旋管403内部冷却水受到增压，在橡胶透明隔膜404外部循环起来，围绕橡胶透明隔膜404将管材冷却，之后继续回到冷却液罐7内部，每圈螺旋管403之间设有一定的间隔，方便的给管材之前留一点空气进行散热，但区别于现有的技术，螺旋管403通过橡胶透明隔膜404将管材冷却，并通过增压泵将原本不流动的冷却液于螺旋管403内部流动起来的，使得螺旋管403内没处均能有冷却液，使得冷却定型容器4内部的每一处管材均能降热，同时添加橡胶
透明隔膜404贴紧螺旋管403拒绝用水雾冷却管材。
[0024]冷却定型容器4于橡胶透明隔膜404和定型导管8之间固定有支撑管道405，支撑管道405的作用是防止热膨胀后的管道溢出冷却定型容器4外，防止其变形。
[0025]冷却定型容器4上设有用于给管材灌输气体冷却的冷却风孔401，冷却风孔401里面输出冷风循环冷却定型容器4内部，配合螺旋管403冷却管材作用，还可以将产生的热量通过循环排出冷却定型容器4外，加速降温。
[0026]定型模具包括上部设有弧形凹口的下凹模3，多根连接下凹模3上边缘处伸缩杆，以及由伸缩杆驱动升降的上凸模3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管使用加工成型设备，其特征在于，包括定型模具，设于定型模具上的定型导管(8)，套设在定型导管(8)外部的冷却定型容器(4)，以及设有冷却定型容器(4)内部的冷却装置；冷却装置包括设于冷却定型容器(4)内部的橡胶透明隔膜(404)，螺旋盘挂在橡胶透明隔膜(404)上的螺旋管(403)，设于冷却定型容器(4)上且连接螺旋管(403)首尾的冷却液罐(7)，以及设于冷却液罐(7)底部输出口连接螺旋管(403)上的增压泵(6)；当增压泵(6)开启时，螺旋管(403)内部冷却水受到增压，在橡胶透明隔膜(404)外部循环起来，围绕橡胶透明隔膜(404)将管材冷却，之后继续回到冷却液罐(7)内部。2.根据权利要求1所述的一种PE管使用加工成型设备，其特征在于冷却定型容器(4)于橡胶透明隔膜(404)和定型导管(8)之间固定有支撑管道(405)。3.根据权利要求1所述的一种PE管使用加工成型设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤洋，张爱群，严志强，张声振，汤艳，
申请(专利权)人：合肥华峰暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：