压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于压缩气体钢瓶加工技术领域，尤其为压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置，包括底板，所述底板顶部连接有支撑架，所述支撑架顶部连接有导向环，所述导向环顶部边缘均匀转动连接有导向滚珠，所述导向环底部连接有瓶颈支撑斗，所述瓶颈支撑斗内部连接有瓶口固定机构，所述瓶口固定机构下方设有支撑缓冲组件，且所述支撑缓冲组件连接在底板上；通过设置的瓶口固定机构，能够将瓶口夹紧固定，防止发生松动与偏移，便于对瓶身进行稳定的碳纤维膜缠绕操作，提升了缠绕碳纤维膜的质量，通过设置的支撑缓冲组件，能够对瓶口进行支撑，并能够缓冲瓶身的重量，防止瓶口受到磨损，保证了钢瓶的正常使用。保证了钢瓶的正常使用。保证了钢瓶的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置


[0001]本技术属于压缩气体钢瓶加工
，具体涉及压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置。

技术介绍

[0002]气体钢瓶是储存压缩气体的特制的耐压钢瓶，使用时，通过减压阀(气压表)有控制地放出气体，由于钢瓶的内压很大(有的高达15MPa)，而且有些气体易燃或有毒，所以在使用钢瓶时要注意安全，为了增加压缩气体钢瓶的强度与耐磨性，需要使用碳纤维膜缠绕设备对压缩气体钢瓶的瓶身包裹缠绕碳纤维膜，现有的压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备，在使用时，需要对瓶口进行固定，方便碳纤维膜缠绕设备对压缩气体钢瓶的瓶身进行缠绕碳纤维膜，有的压缩气体钢瓶瓶口固定装置，不方便压缩气体钢瓶放置，对瓶口固定时，容易对瓶颈与瓶口造成磨损，影响钢瓶的使用，且由于瓶身比较重，导致瓶口的固定不够稳定，在进行瓶身碳纤维膜缠绕时，容易松动发生偏移，降低了整体的稳定性，影响了缠绕碳纤维膜的质量。
[0003]为此，设计压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置，通过设置的导向环，方便导向压缩气体钢瓶的瓶口快速倒置放入到瓶颈支撑斗内，操作简便，通过设置的瓶口固定机构，能够将瓶口夹紧固定，防止发生松动与偏移，便于对瓶身进行稳定的碳纤维膜缠绕操作，提升了缠绕碳纤维膜的质量，通过设置的支撑缓冲组件，能够对瓶口进行支撑，并能够缓冲瓶身的重量，防止瓶口受到磨损，保证了钢瓶的正常使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置，包括底板，所述底板顶部连接有支撑架，所述支撑架顶部连接有导向环，所述导向环顶部边缘均匀转动连接有导向滚珠，所述导向环底部连接有瓶颈支撑斗，所述瓶颈支撑斗内部连接有瓶口固定机构，所述瓶口固定机构下方设有支撑缓冲组件，且所述支撑缓冲组件连接在底板上。
[0006]作为本技术压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置优选的，所述瓶颈支撑斗设为锥形管状，所述瓶颈支撑斗外侧四周均匀通过加固杆连接在支撑架顶部，且所述瓶颈支撑斗内侧连接有防护层。
[0007]作为本技术压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置优选的，所述瓶口固定机构包括固定管、两个弧形夹板、推进螺杆与转动手轮，所述固定管连接在瓶颈支撑斗的底部开口处，两个所述弧形夹板对称设置在固定管内侧，两个所述弧形夹板外侧均转动连接有推进螺杆，所述推进螺杆贯穿螺接于固定管一侧，所述转动手轮固定连接在推进螺杆端部。
[0008]作为本技术压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置优选的，所述弧形夹板内侧连接有缓冲垫。
[0009]作为本技术压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置优选的，两个所述推进螺杆外侧均螺接有加固套，且所述加固套对称固定连接在固定管两侧。
[0010]作为本技术压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置优选的，支撑缓冲组件包括支撑台、缓冲弹簧与固定套，所述缓冲弹簧顶端与底端分别连接有支撑台与固定套，且所述支撑台位于固定管正下方，所述固定套连接在底板顶部。
[0011]作为本技术压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置优选的，所述支撑台顶部连接有橡胶防护垫。
[0012]作为本技术压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置优选的，所述固定套顶部中央连接有导向柱，且所述导向柱套装在缓冲弹簧底板内侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的导向环，将压缩气体钢瓶倒置沿着导向滚珠放入到瓶颈支撑斗内，方便导向压缩气体钢瓶的瓶颈快速倒置放入到瓶颈支撑斗内，以及瓶口放入到瓶口固定机构内，操作简便，能够给钢瓶提供稳定的支撑；
[0015]2、通过设置的瓶口固定机构，转动推进螺杆使得两个弧形夹板向着固定管内侧移动，能够将瓶口夹紧固定，防止发生松动与偏移，便于对瓶身进行稳定的碳纤维膜缠绕操作，提升了缠绕碳纤维膜的质量，由于弧形夹板内侧设有缓冲垫，防止对瓶口造成压伤，具有良好的防护效果；
[0016]3、通过设置的支撑缓冲组件，将压缩气体钢瓶倒置使得瓶口端部延伸出固定管下方，通过支撑台能够对瓶口进行支撑，通过缓冲弹簧能够缓冲瓶身的重量，防止瓶口受到磨损，保证了钢瓶的正常使用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术中瓶口固定机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术中固定管底部的结构示意图；
[0021]图4为本技术中支撑缓冲组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术中导向环的俯视图；
[0023]图中：
[0024]1、底板；11、支撑架；2、导向环；21、导向滚珠；3、瓶颈支撑斗；31、加固杆；32、防护层；4、瓶口固定机构；41、固定管；42、弧形夹板；421、缓冲垫；43、推进螺杆；431、加固套；44、转动手轮；5、支撑缓冲组件；51、支撑台；511、橡胶防护垫；52、缓冲弹簧；53、固定套；531、导向柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图5所示；
[0027]压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置，包括底板1，底板1顶部连接有支撑架11，支撑架11顶部连接有导向环2，导向环2顶部边缘均匀转动连接有导向滚珠21，导向环2底部连接有瓶颈支撑斗3，瓶颈支撑斗3内部连接有瓶口固定机构4，瓶口固定机构4下方设有支撑缓冲组件5，且支撑缓冲组件5连接在底板1上。
[0028]在本实施方案中：通过设置的导向环2，将压缩气体钢瓶倒置沿着导向滚珠21放入到瓶颈支撑斗3内，方便导向压缩气体钢瓶的瓶颈快速倒置放入到瓶颈支撑斗3内，以及瓶口放入到瓶口固定机构4内，操作简便，能够给钢瓶提供稳定的支撑，通过瓶口固定机构4，能够将瓶口夹紧固定，通过设置的支撑缓冲组件5，能够对瓶口进行支撑，并能够缓冲瓶身的重量，防止瓶口受到磨损，保证了钢瓶的正常使用。
[0029]需要说明的是：瓶颈支撑斗3设为锥形管状，瓶颈支撑斗3外侧四周均匀通过加固杆31连接在支撑架11顶部，且瓶颈支撑斗3内侧连接有防护层32，方便将压缩气体钢瓶的瓶颈放入到瓶颈支撑斗3内，通过设置的加固杆31，增加了瓶颈支撑斗3支撑的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)顶部连接有导向环(2)，所述导向环(2)顶部边缘均匀转动连接有导向滚珠(21)，所述导向环(2)底部连接有瓶颈支撑斗(3)，所述瓶颈支撑斗(3)内部连接有瓶口固定机构(4)，所述瓶口固定机构(4)下方设有支撑缓冲组件(5)，且所述支撑缓冲组件(5)连接在底板(1)上。2.根据权利要求1所述的压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置，其特征在于：所述瓶颈支撑斗(3)设为锥形管状，所述瓶颈支撑斗(3)外侧四周均匀通过加固杆(31)连接在支撑架(11)顶部，且所述瓶颈支撑斗(3)内侧连接有防护层(32)。3.根据权利要求2所述的压缩气体钢瓶碳纤维膜缠绕设备瓶口固定装置，其特征在于：所述瓶口固定机构(4)包括固定管(41)、两个弧形夹板(42)、推进螺杆(43)与转动手轮(44)，所述固定管(41)连接在瓶颈支撑斗(3)的底部开口处，两个所述弧形夹板(42)对称设置在固定管(41)内侧，两个所述弧形夹板(42)外侧均转动连接有推进螺杆(43)，所述推进螺杆(43)贯穿螺接于固定管...

【专利技术属性】
技术研发人员：申殷植，
申请(专利权)人：南亮压力容器技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：