一种管束式集装箱加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管束式集装箱加热装置，包括柜体，柜体的正端面连接有柜门，且柜门的正端面安装有按钮，按钮的顶部设置有显示屏，且显示屏在柜门的表面嵌合连接，柜体的内部设置有真空泵，且柜体的正端面连接有散热格栅，真空泵的一侧安装有连接管，且连接管的另一侧连接有加热头。本实用新型专利技术中，通过在加热头的外壁设置固定环，在对称设置的活动板的作用下，则使导轮受挤压带动伸缩弹簧与活动板活动，从而使导轮在加热头的外部始终对管束式集装箱的内部进行抵紧，通过这样的设置，则使导轮在集装箱的内部对加热头进行导热，便于提高管束式集装箱的加热效率，进一步保证了管束式集装箱的加热效果，并且方便了加热头在集装箱的内部活动。的内部活动。的内部活动。

【技术实现步骤摘要】
一种管束式集装箱加热装置


[0001]本技术涉及管束式集装箱
，尤其涉及一种管束式集装箱加热装置。

技术介绍

[0002]目前，石油短缺和生态恶化是21世纪人类面临的主要问题，能源的短缺将直接影响各国经济的持续发展。天然气是当今世界能源的重要组成部分，压缩天然气管束式集装箱作为天然气的运输设备，是目前市场上必不可少的，目前市场上的是由气瓶、框架和管路等组成的管束式集装箱。
[0003]现有的管束式集装箱，在使用时，不能够对管束式集装箱的内部进行有效的加热处理，并且不能够对管束式集装箱在加热时进行有效的导热，而且不能够提高对连接管进行保温隔热处理，导致管束式集装箱在加热时的加热效率低，加热质量差，并且能源浪费大，使用寿命短，操作不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了现有的管束式集装箱，在使用时，不能够对管束式集装箱的内部进行有效的加热处理，并且不能够对管束式集装箱在加热时进行有效的导热，而且不能够提高对连接管进行保温隔热处理，导致管束式集装箱在加热时的加热效率低，加热质量差，并且能源浪费大，使用寿命短，操作不方便的缺点，而提出的一种管束式集装箱加热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管束式集装箱加热装置，包括柜体，所述柜体的正端面连接有柜门，且柜门的正端面安装有按钮，所述按钮的顶部设置有显示屏，且显示屏在柜门的表面嵌合连接，所述柜体的内部设置有真空泵，且柜体的正端面连接有散热格栅，所述真空泵的一侧安装有连接管，且连接管的另一侧连接有加热头；
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述加热头的外壁固定安装有固定环，且固定环的顶部连接有第一活动轴，所述第一活动轴的一侧连接有活动板，且活动板的顶部安装有第二活动轴，所述第二活动轴的后端面连接有连接块，且连接块的顶部安装有转杆，所述转杆的外壁套设有导轮，所述连接块的底端固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底端与加热头的外壁相连接；
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述柜体的内部设置有收卷筒，且收卷筒的内壁安装有连接杆，所述连接杆的一侧连接有伺服电机，且收卷筒的外侧连接有支架，所述支架在柜体的底部固定安装；
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述连接管的外壁固定安装有海绵保温层，且海绵保温层的外壁连接有锡箔层，所述锡箔层的表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外侧固定安装有防烫板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述连接管在收卷筒的表面缠绕连接，且连接管在柜体的一侧贯穿安装。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述导轮通过转杆与连接块之间构成转动结构，且连接块通过伸缩弹簧与加热头之间构成弹性结构，并且连接块的中轴线与伸缩弹簧的中轴线相重合。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述活动板关于固定环的横轴线对称设置有两组，且固定环的横轴线与加热头的横轴线相重合。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述活动板通过第一活动轴与固定环之间构成活动结构，且活动板的表面开设有滑道。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述防烫板通过滑块、滑槽与连接管之间构成滑动结构，且连接管的中轴线与海绵保温层的中轴线相重合。
[0023]综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0024]1、本技术中，通过在加热头的外壁设置固定环，在对称设置的活动板的作用下，则使导轮受挤压带动伸缩弹簧与活动板活动，从而使导轮在加热头的外部始终对管束式集装箱的内部进行抵紧，通过这样的设置，则使导轮在集装箱的内部对加热头进行导热，便于提高管束式集装箱的加热效率，进一步保证了管束式集装箱的加热效果，并且方便了加热头在集装箱的内部活动。
[0025]2、本技术中，通过在连接管的外壁设置海绵保温层，则使连接管在加热过程中的热量流失减少，便于有效的简约能源，降低使用成本，同时在外壁设置锡箔层的作用下，提高了连接管的保温隔热功能，便于热量在集装箱的内部传递，通过在锡箔层的外部设置防烫板，则使用户在使用连接管时便于握持，增加了连接管的使用灵活性和便捷性，并且通过在柜体的内部设置收卷筒，在连接管在柜体的内部可以有效的收纳，节约了装置的使用空间，并且有利于延长装置的使用寿命。
附图说明
[0026]图1为本技术中一种管束式集装箱加热装置的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术中加热头的侧面结构示意图；
[0028]图3为本技术中收卷筒的立体结构示意图；
[0029]图4为本技术中连接管的剖面结构示意图；
[0030]图5为本技术中连接管的外部侧面结构示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、柜体；2、柜门；3、按钮；4、显示屏；5、真空泵；6、散热格栅；7、连接管；8、加热头；9、固定环；10、第一活动轴；11、活动板；12、第二活动轴；13、连接块；14、转杆；15、导轮；16、伸缩弹簧；17、收卷筒；18、连接杆；19、伺服电机；20、支架；21、海绵保温层；22、锡箔层；23、滑槽；24、滑块；25、防烫板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
‑
5，一种管束式集装箱加热装置，包括柜体1、柜门2、按钮3、显示屏4、真空泵5、散热格栅6、连接管7、加热头8、固定环9、第一活动轴10、活动板11、第二活动轴12、连接块13、转杆14、导轮15、伸缩弹簧16、收卷筒17、连接杆18、伺服电机19、支架20、海绵保温层21、锡箔层22、滑槽23、滑块24和防烫板25，柜体1的正端面连接有柜门2，且柜门2的正端面安装有按钮3，按钮3的顶部设置有显示屏4，且显示屏4在柜门2的表面嵌合连接，柜体1的内部设置有真空泵5，且柜体1的正端面连接有散热格栅6，真空泵5的一侧安装有连接管7，且连接管7的另一侧连接有加热头8，散热格栅6可以对连接管7的收集处进行散热，避免了连接管7内部热量过大导致装置的散热功能受影响，有利于延长装置的使用寿命；
[0035]进一步的，加热头8的外壁固定安装有固定环9，且固定环9的顶部连接有第一活动轴10，第一活动轴10的一侧连接有活动板11，且活动板11的顶部安装有第二活动轴12，第二活动轴12的后端面连接有连接块13，且连接块13的顶部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管束式集装箱加热装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的正端面连接有柜门(2)，且柜门(2)的正端面安装有按钮(3)，所述按钮(3)的顶部设置有显示屏(4)，且显示屏（4）在柜门(2)的表面嵌合连接，所述柜体(1)的内部设置有真空泵(5)，且柜体(1)的正端面连接有散热格栅(6)，所述真空泵(5)的一侧安装有连接管(7)，且连接管(7)的另一侧连接有加热头(8)；所述加热头（8）的外壁固定安装有固定环(9)，且固定环(9)的顶部连接有第一活动轴(10)，所述第一活动轴(10)的一侧连接有活动板(11)，且活动板(11)的顶部安装有第二活动轴(12)，所述第二活动轴(12)的后端面连接有连接块(13)，且连接块(13)的顶部安装有转杆(14)，所述转杆(14)的外壁套设有导轮(15)，所述连接块(13)的底端固定安装有伸缩弹簧(16)，且伸缩弹簧(16)的底端与加热头(8)的外壁相连接；所述柜体(1)的内部设置有收卷筒(17)，且收卷筒(17)的内壁安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一侧连接有伺服电机(19)，且收卷筒(17)的外侧连接有支架(20)，所述支架(20)在柜体(1)的底部固定安装；所述连接管(7)的外壁固定安装有海绵保温层(21)，且海绵保温层(21)的外壁连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：申殷植，
申请(专利权)人：南亮压力容器技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：