本实用新型专利技术属于胶辊加工技术领域，具体的说是一种胶辊用橡胶贴片装置，包括工作台和支撑架，所述工作台的顶部两侧均滑动连接有支撑架，右侧的所述支撑架的外壁固定连接有控制箱，所述控制箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴固接，所述转轴的另一端贯穿支撑架与固定块固接；本实用新型专利技术通过双向螺纹丝杆、丝套、限位块和T型杆之间的配合，使得橡胶板对胶辊的两端进行夹紧固定，便于工作人员根据实际情况调节橡胶板对不同尺寸的胶辊进行固定，通过控制电机带动转轴旋转一圈，使得固定块带动胶辊旋转一圈，便于工作人员将橡胶条缠绕在胶辊的两端，避免了工作人员手动旋转胶辊进行橡胶条的缠绕，减小了工作强度。减小了工作强度。减小了工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种胶辊用橡胶贴片装置
[0001]本技术涉及胶辊加工
，具体是一种胶辊用橡胶贴片装置。
技术介绍
[0002]传统的橡胶贴片制作工艺繁琐(需要贴多层橡胶大饼及刷涂浆胶)、生产效率低下，良品率低，特别是大直径胶辊的端面在制作过程中的排气和与铁芯的粘结强度很难得到保证，因此成品硫化加工后端面粘结不牢、多层橡胶大饼之间鼓泡现象无法避免，导致需重新返工制作，浪费极大，且受胶辊直径大小及橡胶品种配方影响较大，胶辊直径越大及橡胶配方柔软度越差的制作难度越大。
[0003]目前，经过改良后的橡胶贴片工艺通过工作人员将橡胶条一圈一圈缠绕在胶辊的端面上，这种方法不存在排气问题，且成品硫化加工后端面橡胶粘结牢固、不会出现鼓泡现象，成品率高，这种贴片工艺制作也不会受胶辊直径大小及橡胶配方品种限制，工艺适用性强，然而现有的橡胶贴片工艺在加工过程中需要工作人员手动对橡胶进行裁切和缠绕，极大地浪费了工作人员的时间和精力；因此，针对上述问题提出一种胶辊用橡胶贴片装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决有的橡胶贴片工艺在加工过程中需要工作人员手动对橡胶进行裁切和缠绕，极大地浪费了工作人员的时间和精力的问题，本技术提出一种胶辊用橡胶贴片装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种胶辊用橡胶贴片装置，包括工作台和支撑架，所述工作台的顶部两侧均滑动连接有支撑架，右侧的所述支撑架的外壁固定连接有控制箱，所述控制箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴固接，所述转轴的另一端贯穿支撑架与固定块固接，左侧的所述支撑架上通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴与另一个固定块固接，两个所述固定块的相对侧端面均设有固定槽，所述固定槽内上下对称的设有两个橡胶板，所述橡胶板通过连接组件与调节组件连接；通过调节组件、连接组件和橡胶板之间的配合便于工作人员对胶辊的两端进行夹紧固定，在进行贴片时，工作人员先将橡胶条的一端固定在胶辊的两端，通过控制电机带动转轴旋转一圈，使得固定块带动胶辊旋转一圈，便于工作人员将橡胶条缠绕在胶辊的两端，避免了工作人员手动旋转胶辊进行橡胶条的缠绕。
[0006]优选的，所述调节组件包括双向螺纹丝杆和丝套，所述固定块内设有第一空腔，所述第一空腔内壁通过轴承转动连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的顶端贯穿固定块，所述双向螺纹丝杆上套有丝套，所述丝套与连接组件固接；通过旋转双向螺纹丝杆，使得双向螺纹丝杆上的两个丝套相对滑动，进而使得连接组件带动橡胶板对胶辊的两端进行夹紧固定，便于工作人员根据实际情况调节橡胶板对不同尺寸的胶辊进行固定。
[0007]优选的，所述连接组件包括限位块、弹簧一和T型杆，固定槽上下的所述固定块内均设有第二空腔，所述第二空腔内壁固接有弹簧一，所述弹簧一的另一端固接有T型杆，所
述T型杆贯穿第二空腔与橡胶板固接，第二空腔内的所述T型杆通过限位块与丝套固接，所述第一空腔通过限位开口与第二空腔连通；通过弹簧一的弹性势能进一步加强了橡胶板的固定效果，避免丝套与双向螺纹丝杆发生转动，影响胶辊的固定效果。
[0008]优选的，所述工作台的顶部两侧均设有滑槽和多个螺孔，所述支撑架与滑槽滑动连接，所述支撑架通过螺栓与工作台螺纹连接；通过螺栓便于在滑动支撑架放置胶辊后对支撑架进行固定，避免支撑架在胶辊旋转时发生滑动影响贴片进程。
[0009]优选的，所述工作台底部设有裁切槽，裁切槽上方的所述工作台内腔中固定安装有气缸，所述气缸的底端延伸至裁切槽内与安装板固接，所述安装板通过缓冲组件与刀座固接；通过气缸带动安装板和刀座向下滑动对橡胶片进行裁切，避免了工作人员手动裁切，减小了工作人员的工作强度。
[0010]优选的，所述缓冲组件包括弹簧二和T型块，所述安装板底部设有多个缓冲槽，所述缓冲槽内固接有弹簧二，所述弹簧二的底端固接有T型块，所述T型块的底端贯穿安装板与刀座固接；通过弹簧二的弹性势能配合T型块减小了刀座在与橡胶片接触时产生的冲击，有效的减小了刀座上的刀片受到的冲击，延长了刀片的使用寿命。
[0011]优选的，所述刀座的底部端面均匀的固接有多个刀片，所述裁切槽的底部设有多个刀槽，所述刀槽与刀片相适应；通过刀座底端设有刀片与裁切槽上的刀槽之间的配合，便于刀片对橡胶片进行裁切。
[0012]优选的，所述裁切槽的两侧端面均设有导向槽，所述导向槽内固接有导向杆，所述导向杆的底部套又缓冲垫，所述安装板的两侧均固接有导向块，所述导向块与导向杆滑动连接；通过导向块与导向杆之间的滑动配合，便于对安装板的滑动起到导向作用，通过导向杆底部套有的缓冲垫有效地减小了导向块下落时的冲击，进而减小了安装板的向下趋势。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过双向螺纹丝杆、丝套、限位块和T型杆之间的配合，使得橡胶板对胶辊的两端进行夹紧固定，便于工作人员根据实际情况调节橡胶板对不同尺寸的胶辊进行固定，通过弹簧一的弹性势能进一步加强了橡胶板的固定效果，避免丝套与双向螺纹丝杆发生转动，影响胶辊的固定效果，通过控制电机带动转轴旋转一圈，使得固定块带动胶辊旋转一圈，便于工作人员将橡胶条缠绕在胶辊的两端，避免了工作人员手动旋转胶辊进行橡胶条的缠绕，减小了工作强度；
[0015]2.本技术通过气缸带动安装板和刀座向下滑动对橡胶片进行裁切，避免了工作人员手动裁切，减小了工作人员的工作强度，通过弹簧二的弹性势能配合T型块减小了刀座在与橡胶片接触时产生的冲击，有效的减小了刀座上的刀片受到的冲击，延长了刀片的使用寿命，通过刀座底端设有刀片与裁切槽上的刀槽之间的配合，便于刀片对橡胶片进行裁切，通过导向块与导向杆之间的滑动配合，便于对安装板的滑动起到导向作用，通过导向杆底部套有的缓冲垫有效地减小了导向块下落时的冲击。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一中整体的内部结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为图1中C处的局部放大结构示意图；
[0021]图5为实施例一中固定块的立体结构示意图；
[0022]图6为实施例二中局部的结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、支撑架；3、电机；4、固定块；5、控制箱；6、双向螺纹丝杆；7、丝套；8、限位块；9、散热孔；10、弹簧一；11、T型杆；12、橡胶板；13、气缸；14、安装板；15、刀座；16、弹簧二；17、T型块；18、刀片；19、刀槽；20、导向杆；21、导向块；22、缓冲垫。
具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶辊用橡胶贴片装置，其特征在于：包括工作台(1)和支撑架(2)，所述工作台(1)的顶部两侧均滑动连接有支撑架(2)，右侧的所述支撑架(2)的外壁固定连接有控制箱(5)，所述控制箱(5)的内腔固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端与转轴固接，所述转轴的另一端贯穿支撑架(2)与固定块(4)固接，左侧的所述支撑架(2)上通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴与另一个固定块(4)固接，两个所述固定块(4)的相对侧端面均设有固定槽，所述固定槽内上下对称的设有两个橡胶板(12)，所述橡胶板(12)通过连接组件与调节组件连接。2.根据权利要求1所述的一种胶辊用橡胶贴片装置，其特征在于：所述调节组件包括双向螺纹丝杆(6)和丝套(7)，所述固定块(4)内设有第一空腔，所述第一空腔内壁通过轴承转动连接有双向螺纹丝杆(6)，所述双向螺纹丝杆(6)的顶端贯穿固定块(4)，所述双向螺纹丝杆(6)上套有丝套(7)，所述丝套(7)与连接组件固接。3.根据权利要求2所述的一种胶辊用橡胶贴片装置，其特征在于：所述连接组件包括限位块(8)、弹簧一(10)和T型杆(11)，固定槽上下的所述固定块(4)内均设有第二空腔，所述第二空腔内壁固接有弹簧一(10)，所述弹簧一(10)的另一端固接有T型杆(11)，所述T型杆(11)贯穿第二空腔与橡胶板(12)固接，第二空腔内的所述T型杆(11)通过限位块(8)与丝套(7)固接，所述第一空腔通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦建，
申请(专利权)人：苏州市宝苏矿冶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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