本实用新型专利技术公开了一种含金属固体废物废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括过滤箱体、过滤机构、吸附机构和排料机构，所述过滤箱体的内部设置有空腔，所述过滤箱体的底部四角均固定连接有支撑腿，所述过滤机构包括过滤斗、过滤网、排水管和进水管，所述过滤斗固定连接在空腔内，所述过滤斗的顶部开设有过滤槽，所述过滤网固定连接在过滤槽内。本实用新型专利技术中，通过过滤机构、吸附机构和排料机构的配合，解决了现有的废水处理装置因大多只可对单一金属进行处理，导致在废水处理中其他金属无法被处理的问题，实现了将废水中多种金属集中处理的效果，同时，可对废水加热灭菌，从而提高了废水处理的效果。废水处理的效果。废水处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种含金属固体废物废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种含金属固体废物废水处理装置。
技术介绍
[0002]重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属(如含钴、镍、铁等)废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，其水质水量与生产工艺有关。废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。处理方法是首先改革生产工艺，不用或少用毒性大的重金属，在生产地点就地处理(如不排出生产车间)常采用化学沉淀法、离子交换法等进行处理，处理后的水中重金属低于排放标准可以排放或回用。形成新的重金属浓缩产物尽量回收利用或加以无害化处理。
[0003]传统的含金属废水结构简单，处理效果差，排放出的处理水依然会对环境造成巨大的伤害；此外传统含金属废水的处理往往通过大量的中和试剂来实现，这样含金属废水的成分更加复杂，因此又产生另一种有害的废水，造成二次污染，具有一定的局限性。
[0004]现有专利(公开号：CN205295068U)公开了一种金属加工厂含铜废水处理装置，可以通过采用多道工序对污水内的铜金属进行处理，处理效果好，保护自然环境；此外EM菌和玉米芯都属于纯天然中和吸附剂，杜绝了二次污染。
[0005]但是上述设计的一种金属加工厂含铜废水处理装置在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的含铜废水处理装置只可以将废水内的铜金属进行处理，无法将废水内其他的固体金属进行处理，由于含金属废水中还含有钴、镍和铁等磁性的固体金属，且占比还较大，所以上述设计的废水处理装置在实际处理中效果较差，为此，我们设计了一种含金属固体废物废水处理装置来处理上述所出现的问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种含金属固体废物废水处理装置，解决了现有的废水处理装置因大多只可对单一金属进行处理，导致在废水处理中其他磁性固体金属无法被处理的问题，实现了将废水中多种磁性固体金属集中处理的效果，同时，可对废水加热灭菌，从而提高了废水处理的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种含金属固体废物废水处理装置，包括过滤箱体、过滤机构、吸附机构和排料机构，所述过滤箱体的内部设置有空腔，所述过滤箱体的底部四角均固定连接有支撑腿；
[0008]所述过滤机构包括过滤斗、过滤网、排水管和进水管，所述过滤斗固定连接在空腔内，所述过滤斗的顶部开设有过滤槽，所述过滤网固定连接在过滤槽内，所述排水管固定连接在过滤箱体的一侧，且所述排水管的一端贯穿过滤箱体和过滤斗并与过滤槽相贯通，所述排水管内设置有手动阀门，所述进水管固定连接在过滤箱体的一侧，且所述进水管位于
排水管的上方，所述过滤斗的内部设置有多个发热电丝，通过将废水注入进水管内，使废水流入过滤斗内，随后废水会透过过滤网进行过滤，使得废水内的金属被过滤网隔挡，在此过程中，开启发热电丝，将废水加热进行灭菌，最后旋动手动阀门，使水排出，不仅可以对废水进行过滤，还可以加热废水对废水进行灭菌。
[0009]优选的，所述吸附机构包括传动架、滑杆、电磁板和蓄电池，所述传动架设置在空腔内，所述传动架的内部设置有安装腔，所述滑杆插接在传动架的底部，所述电磁板固定连接在滑杆的底端，且所述电磁板内开设有多个滤水孔，所述蓄电池固定连接在空腔顶壁，所述蓄电池的底部固定连接有电缆，所述电缆的另一端固定连接在电磁板的顶部，开启蓄电池，使电磁板通电，将被隔挡的金属吸附在电磁板底部，可将被过滤网隔挡的金属颗粒进行吸附。
[0010]优选的，所述排料机构包括螺纹丝杠、螺母、锥齿轮A、转动轴、锥齿轮B、伺服电机、传动轴、传动件、固定轴、支撑板、固定口、螺纹推杆、同步电机和出料口，所述螺纹丝杠转动连接在空腔内，所述螺母螺纹连接在螺纹丝杠上，所述锥齿轮A固定套接在螺纹丝杠上，所述转动轴转动连接在空腔顶壁，所述锥齿轮B固定连接在转动轴的底端，所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合连接，所述伺服电机固定连接在过滤箱体的顶部，所述伺服电机的驱动轴与转动轴的一端传动连接，所述传动轴转动连接在安装腔内，所述传动件固定套接在传动轴上，所述固定轴固定连接在传动件的前侧，所述安装腔内滑动连接有滑架，所述滑架内开设有传动孔，所述固定轴滑动连接在传动孔内，所述滑杆的顶部与滑架的底部固定连接，所述传动架的后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与传动轴的一端传动连接，所述支撑板固定连接在空腔内，所述固定口开设在支撑板内的一侧，所述过滤斗的一侧固定连接有引导块，所述引导块底部的一侧位于固定口旁，所述螺纹推杆转动连接在空腔内，且所述螺纹推杆位于支撑板的正下方，所述同步电机固定连接在过滤箱体的一侧，所述同步电机的驱动轴与螺纹推杆的一端传动连接，所述出料口开设在过滤箱体底部的一侧，开启驱动电机，使传动轴带动传动件转动，使得滑架带动滑杆和电磁板竖直向上移动，然后开启伺服电机，使螺纹丝杠转动，使得螺母带动传动架沿着限位杆的方向水平移动，直到螺母与其中一个挡块相抵，然后使蓄电池停止通电，此时，电磁板底部吸附的金属会通过固定口落到空腔的内底壁，最后开启同步电机，使螺纹推杆旋转，即可将金属排出出料口外。
[0011]优选的，所述过滤斗内固定连接有液位感应器，通过设置液位传感器，可对废水的水位进行控制，防止废水漫过过滤斗流入固定口内。
[0012]优选的，所述空腔内固定连接有两个挡块，两个所述挡块相对的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆插接在螺母内，当螺母与其中一个挡块相抵时，此时电磁板恰好位于过滤斗的正上方，当螺母与另一个挡块相抵时，此时电磁板恰好位于固定口的上方。
[0013]优选的，所述滑架内对称插接有两个导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在安装腔内，通过设置导向杆，可对滑架的移动方向进行限位，防止滑架在移动的过程中发生偏移。
[0014]优选的，所述过滤箱体的前侧设置有控制板，所述控制板与伺服电机、蓄电池、驱动电机、发热电丝、同步电机和液位传感器均电性连接，通过设置控制板，可方便人员对伺服电机、蓄电池、驱动电机、发热电丝、同步电机和液位传感器进行控制。
[0015]优选的，所述过滤箱体的前侧设置有观察窗，所述观察窗内设置有钢化玻璃，通过
设置观察窗，方便人员观察过滤箱体内部废水处理的进程。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种含金属固体废物废水处理装置具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，通过将废水注入进水管内，使废水流入过滤斗内，随后废水会透过过滤网进行过滤，使得废水内的金属被过滤网隔挡，开启蓄电池，使电磁板通电，将被隔挡的金属吸附在电磁板底部，在此过程中，开启发热电丝，将废水加热进行灭菌，最后旋动手动阀门，使水排出，然后开启驱动电机，使传动轴带动传动件转动，使得滑架带动滑杆和电磁板竖直向上移动，然后开启伺服电机，使螺纹丝杠转动，使得螺母带动传动架沿着限位杆的方向水平移动，直到螺母与其中一个挡块相抵，然后使蓄电池停止通电，此时，电磁板底部吸附的金属会通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含金属固体废物废水处理装置，其特征在于，包括：过滤箱体(1)、过滤机构、吸附机构和排料机构，所述过滤箱体(1)的内部设置有空腔，所述过滤箱体(1)的底部四角均固定连接有支撑腿；所述过滤机构包括过滤斗(2)、过滤网(3)、排水管(4)和进水管(5)，所述过滤斗(2)固定连接在空腔内，所述过滤斗(2)的顶部开设有过滤槽，所述过滤网(3)固定连接在过滤槽内，所述排水管(4)固定连接在过滤箱体(1)的一侧，且所述排水管(4)的一端贯穿过滤箱体(1)和过滤斗(2)并与过滤槽相贯通，所述排水管(4)内设置有手动阀门，所述进水管(5)固定连接在过滤箱体(1)的一侧，且所述进水管(5)位于排水管(4)的上方，所述过滤斗(2)的内部设置有多个发热电丝。2.根据权利要求1所述的一种含金属固体废物废水处理装置，其特征在于，所述吸附机构包括传动架(12)、滑杆(13)、电磁板(14)和蓄电池(15)，所述传动架(12)设置在空腔内，所述传动架(12)的内部设置有安装腔，所述滑杆(13)插接在传动架(12)的底部，所述电磁板(14)固定连接在滑杆(13)的底端，且所述电磁板(14)内开设有多个滤水孔，所述蓄电池(15)固定连接在空腔顶壁，所述蓄电池(15)的底部固定连接有电缆，所述电缆的另一端固定连接在电磁板(14)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种含金属固体废物废水处理装置，其特征在于，所述排料机构包括螺纹丝杠(6)、螺母(7)、锥齿轮A(8)、转动轴(9)、锥齿轮B(10)、伺服电机(11)、传动轴(16)、传动件(17)、固定轴(18)、支撑板(20)、固定口(21)、螺纹推杆(22)、同步电机(23)和出料口(24)，所述螺纹丝杠(6)转动连接在空腔内，所述螺母(7)螺纹连接在螺纹丝杠(6)上，所述锥齿轮A(8)固定套接在螺纹丝杠(6)上，所述转动轴(9)转动连接在空腔顶壁，所述锥齿轮B(10)固定连接在转动轴(9)的底端，所述锥齿轮B(10)与锥齿轮A(8)啮合连接，所述伺服电...
【专利技术属性】
技术研发人员：周济，薛文涛，李湘，阳永明，郑国省，
申请(专利权)人：广东金宇环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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