一种提高橡胶输送带硫化效率的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及橡胶输送带技术领域，具体为一种提高橡胶输送带硫化效率的系统，包括下胶层，下胶层的底部设有钢网骨架。该提高橡胶输送带硫化效率的系统通过橡胶输送带设有的下胶层底部的聚酯网骨架与耐热竖板等结构的设置，使得在对橡胶输送带进行生产时可提高硫化效率，不仅保证了输送带质量且输送带在高温下不易变形，解决现有的橡胶输送带在硫化处理后由于表面不耐热，导致橡胶带易产生变形，缺少构型机构，导致输送带硫化效率不明显，传统的橡胶输送带的硫化过程多为一体硫化，输送带难以适应不同长度下的连接需求的问题。难以适应不同长度下的连接需求的问题。难以适应不同长度下的连接需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种提高橡胶输送带硫化效率的系统


[0001]本技术涉及橡胶输送带
，具体为一种提高橡胶输送带硫化效率的系统。

技术介绍

[0002]橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送；
[0003]在对橡胶输送带进行生产的过程中时，需要对橡胶进行硫化处理，而影响硫化过程的主要因素是硫磺用量以及硫化时间，此时制成的输送带在使用时受硫化影响容易造成变形，现有的橡胶输送带在硫化处理后由于表面不耐热，导致橡胶带易产生变形，缺少构型机构，导致输送带硫化效率不明显，传统的橡胶输送带的硫化过程多为一体硫化，输送带难以适应不同长度下的连接需求，鉴于此，我们提出一种提高橡胶输送带硫化效率的系统。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种提高橡胶输送带硫化效率的系统。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种提高橡胶输送带硫化效率的系统，包括下胶层，所述下胶层的底部设有钢网骨架，所述钢网骨架的表面设有三个呈等间距均匀分布的横向支撑钢杆，所述下胶层的底部前后两侧设有齿条，所述齿条的表面均开设有安装孔，所述安装孔的内部均设有耐热竖板，所述耐热竖板的底部设有呈等间距均匀分布的若干支撑柱，相邻两个所述耐热竖板之间设有呈等间距均匀分布的若干聚酯网骨架。
[0007]作为优选的技术方案，所述下胶层的左侧设有两个插板，所述插板的表面均开设有圆孔。
[0008]作为优选的技术方案，所述下胶层的右侧开设有两个插孔，所述插孔的表面开设有螺纹孔。
[0009]作为优选的技术方案，所述下胶层的顶部设有呈等间距均匀分布的若干中部三角胶层，所述中部三角胶层的顶部设有上胶层。
[0010]作为优选的技术方案，所述上胶层的表面设有呈等间距均匀分布的若干指向凸块。
[0011]作为优选的技术方案，所述下胶层的顶部右侧通过铰链铰接有两个耐热胶板，所述耐热胶板的表面均螺纹连接有固定橡胶扣。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该提高橡胶输送带硫化效率的系统通过橡胶输送带设有的下胶层底部的聚酯网骨架与耐热竖板等结构的设置，使得在对橡胶输送带进行生产时可提高硫化效率，不仅保证了输送带质量且输送带在高温下不易变形，解决现有的橡胶输送带在硫化处理后由于表面不耐热，导致橡胶带易产生变形，缺少构型机构，导致输送带硫化效率不明显，传统的橡胶输送带的硫化过程多为一体硫化，输送带难
以适应不同长度下的连接需求的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术上胶层组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术中耐热竖板组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术中横向支撑钢杆组件的结构示意图。
[0017]图中：1、下胶层；10、钢网骨架；11、插板；110、圆孔；12、插孔；120、螺纹孔；2、中部三角胶层；3、上胶层；30、指向凸块；4、耐热胶板；40、固定橡胶扣；5、齿条；6、横向支撑钢杆；70、支撑柱；71、安装孔；7、耐热竖板；8、聚酯网骨架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种提高橡胶输送带硫化效率的系统，包括下胶层1，下胶层1的底部设有钢网骨架10，钢网骨架10的表面设有三个呈等间距均匀分布的横向支撑钢杆6，下胶层1的底部前后两侧设有齿条5，齿条5的表面均开设有安装孔71，安装孔71的内部均设有耐热竖板7，耐热竖板7的底部设有呈等间距均匀分布的若干支撑柱70，相邻两个耐热竖板7之间设有呈等间距均匀分布的若干聚酯网骨架8。
[0022]需要补充的是，下胶层1的左侧设有两个插板11，插板11的表面均开设有圆孔110。
[0023]作为本实施例的优选，下胶层1的右侧开设有两个插孔12，插孔12的表面开设有螺纹孔120，插孔12的大小与插板11大小相等。
[0024]作为本实施例的优选，下胶层1的顶部设有呈等间距均匀分布的若干中部三角胶层2，中部三角胶层2的顶部设有上胶层3。
[0025]作为本实施例的优选，上胶层3的表面设有呈等间距均匀分布的若干指向凸块30。
[0026]值得说明的是，下胶层1的顶部右侧通过铰链铰接有两个耐热胶板4，耐热胶板4的表面均螺纹连接有固定橡胶扣40，插板11插入至插孔12内部时，可通过顶部固定橡胶扣40进行固定连接。
[0027]作为本实施例的优选，耐热竖板7采用碳钢基板制成，碳钢基板具备良好的耐冲击性和较好的耐热性，防止了高温工作下导致胶层变形，产生硫化，影响效率。
[0028]作为本实施例的优选，聚酯网骨架8采用镀铜钢丝帘线与高强度聚酯线绳编织而
成，具有强度高、整体性能好、抗冲击、耐高温、使用方便等特点，使得该输送带在硫化时可承受防撕裂的作用。
[0029]本技术的提高橡胶输送带硫化效率的系统在使用时，操作人员首先将该橡胶输送带的上胶层3位于顶部表面，下胶层1在进行工作时若遇到高温导致橡胶输送带硫化变形，导致影响了正常工作效率，此时底部的耐热竖板7具备良好的耐冲击性和较好的耐热性，防止了高温工作下导致胶层变形，产生硫化，影响效率，且底部聚酯网骨架8，使得该输送带在硫化时可承受防撕裂的作用，在对多个输送带进行彼此连接时，此时将输送带一侧的插板11插入至插孔12内部时，并通过顶部固定橡胶扣40进行固定连接，此时对输送带的彼此连接完毕。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高橡胶输送带硫化效率的系统，包括下胶层(1)，其特征在于：所述下胶层(1)的底部设有钢网骨架(10)，所述钢网骨架(10)的表面设有三个呈等间距均匀分布的横向支撑钢杆(6)，所述下胶层(1)的底部前后两侧设有齿条(5)，所述齿条(5)的表面均开设有安装孔(71)，所述安装孔(71)的内部均设有耐热竖板(7)，所述耐热竖板(7)的底部设有呈等间距均匀分布的若干支撑柱(70)，相邻两个所述耐热竖板(7)之间设有呈等间距均匀分布的若干聚酯网骨架(8)。2.如权利要求1所述的提高橡胶输送带硫化效率的系统，其特征在于：所述下胶层(1)的左侧设有两个插板(11)，所述插板(11)的表面均开设有圆孔(110)。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑海军，马东辉，王伟，
申请(专利权)人：云南省双江恒泰橡胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：