一种硫磺滤渣焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硫磺滤渣焚烧装置，属于硫酸生产设备的技术领域。包括焚硫炉、鼓风机、转化器、锅炉和汽轮发电机。所述焚硫炉的入口设有进风管道一和进液管道；所述进风管道一设有鼓风机；所述焚硫炉的出口设有出风管道一；所述出风管道一与转化器的入口连接；所述转化器的内部设有至少两个催化剂层；相邻的催化剂层之间设有隔板；所述催化剂层下方转化器侧壁上设有出风管道二；所述隔板下方转化器侧壁上设有进风管道二；所述出风管道二和进风管道二分别与锅炉的夹层相连；所述锅炉顶部设有蒸汽管道；所述蒸汽管道与汽轮发电机相连；所述汽轮发电机与鼓风机电连接。本实用新型专利技术将原来的电网供电转化为汽轮机供电，节能效果显著。著。著。

【技术实现步骤摘要】
一种硫磺滤渣焚烧装置


[0001]本技术涉及硫酸生产设备的
，具体涉及一种硫磺滤渣焚烧装置。

技术介绍

[0002]现有生产硫酸的工艺是将硫矿、硫磺等原料加热熔解，然后喷入焚硫炉与氧气反应生成二氧化硫，然后二氧化硫进入转化器，转化器中通入氧气，并在催化剂作用下将二氧化硫氧化成三氧化硫，最后三氧化硫经98.3％硫酸吸收后，获得浓硫酸。在上述反应过程中，为了焚硫需要，需要向焚硫炉中通入大量空气，即大功率风机与焚硫炉连接，这意味着大量电能的消耗。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中向焚硫炉中通入空气时耗电量大的问题，本技术提供一种硫磺滤渣焚烧装置，以解决上述问题。
[0004]一种硫磺滤渣焚烧装置，包括焚硫炉、鼓风机、转化器、锅炉和汽轮发电机。所述焚硫炉的入口设有进风管道一和进液管道；所述进风管道一设有鼓风机；所述焚硫炉的出口设有出风管道一；所述出风管道一与转化器的入口连接；所述转化器的内部设有至少两个催化剂层；相邻的催化剂层之间设有隔板；所述催化剂层下方转化器侧壁上设有出风管道二；所述隔板下方转化器侧壁上设有进风管道二；所述出风管道二和进风管道二分别与锅炉的夹层相连；所述锅炉顶部设有蒸汽管道；所述蒸汽管道与汽轮发电机相连；所述汽轮发电机与鼓风机电连接。
[0005]进一步的，所述锅炉为中压锅炉。
[0006]进一步的，所述汽轮发电机为背压式汽轮发电机。
[0007]进一步的，所述转化器内部催化剂层设置为三个。二氧化硫通过三个催化剂层催化后，可实现二氧化硫最大程度的转化，降低了可逆反应的发生。
[0008]进一步的，所述锅炉的夹层涂有防腐涂料。二氧化硫和三氧化硫均有一定的腐蚀性，在经过锅炉夹层时要进行一定防腐处理。
[0009]进一步的，所述进液管道的端部设有喷嘴。这样可以使液化的硫磺呈雾状进入焚硫炉内，增大了硫磺与氧气的接触面积。
[0010]本技术的工作原理为：液化的硫磺和空气在焚硫炉内发生反应后，产生的混合气体进入转化炉内，进行分段转化。由于转化炉内温度设置为由上至下依次降低，再加之二氧化硫转化为三氧化硫时放热，生成的气体可经过锅炉进行换热，加热锅炉的同时还可降温。从转换器内出来的气体进入下一工序的生产。锅炉内的水在经过加热后变为水蒸气，推动汽轮发电机发电，产生的电能供给鼓风机。这样可节省部分电能，实现硫酸生产厂家节能降耗的目的。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过利用二氧化硫转化三氧化硫过程中产生的热量，对锅炉进行加
热，然后产生蒸汽推动汽轮机发电，产生的电能供给鼓风机。本技术将原来的电网提供的一部分电能转化为汽轮机供电，节能效果显著。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图中，1
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焚硫炉，2
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鼓风机，3
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汽轮发电机，4
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转化器，5
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锅炉，6
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催化剂层，7
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隔板，8
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进液管道，9
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进风管道一，10
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出风管道一，11
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蒸汽管道，12
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出风管道二，13
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进风管道二。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]一种硫磺滤渣焚烧装置，包括焚硫炉1、鼓风机2、转化器4、锅炉5和汽轮发电机3。所述焚硫炉1的入口设有进风管道一9和进液管道8；所述进风管道一9设有鼓风机2；所述焚硫炉1的出口设有出风管道一10；所述出风管道一10与转化器4的入口连接；所述转化器4的内部设有三个催化剂层6；相邻的催化剂层6之间设有隔板7；所述催化剂层6下方转化器4侧壁上设有出风管道二12；所述隔板7下方转化器4侧壁上设有进风管道二13；所述出风管道二12和进风管道二13分别与锅炉5的夹层相连；所述锅炉5顶部设有蒸汽管道11；所述蒸汽管道11与汽轮发电机3相连；所述汽轮发电机3与鼓风机2电连接。
[0019]实施例2
[0020]一种硫磺滤渣焚烧装置，包括焚硫炉1、鼓风机2、转化器4、锅炉5和汽轮发电机3。所述焚硫炉1的入口设有进风管道一9和进液管道8，所述进液管道8的端部设有喷嘴；所述进风管道一9设有鼓风机2；所述焚硫炉1的出口设有出风管道一10；所述出风管道一10与转化器4的入口连接；所述转化器4的内部设有三个催化剂层6；相邻的催化剂层6之间设有隔板7；所述催化剂层6下方转化器4侧壁上设有出风管道二12；所述隔板7下方转化器4侧壁上设有进风管道二13；所述出风管道二12和进风管道二13分别与锅炉5的夹层相连，所述锅炉5为中压锅炉，夹层涂有防腐涂料；所述锅炉5顶部设有蒸汽管道11；所述蒸汽管道11与汽轮发电机3相连，所述汽轮发电机3为背压式汽轮发电机；所述汽轮发电机3与鼓风机2电连接。
[0021]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可
轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫磺滤渣焚烧装置，其特征在于，包括焚硫炉、鼓风机、转化器、锅炉和汽轮发电机；所述焚硫炉的入口设有进风管道一和进液管道；所述进风管道一设有鼓风机；所述焚硫炉的出口设有出风管道一；所述出风管道一与转化器的入口连接；所述转化器的内部设有至少两个催化剂层；相邻的催化剂层之间设有隔板；所述催化剂层下方转化器侧壁上设有出风管道二；所述隔板下方转化器侧壁上设有进风管道二；所述出风管道二和进风管道二分别与锅炉的夹层相连；所述锅炉顶部设有蒸汽管道；所述蒸汽管道与汽轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：成其明，路怀印，武庆玲，刘玉兰，
申请(专利权)人：山东明大化学科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：