一种循环发烟硫酸制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于发烟硫酸制备领域，具体公开了一种循环发烟硫酸制备装置，包括水平设置的筒体，所述筒体的一侧同轴贯穿镶嵌有进气管，所述进气管的外表面开设有气孔，所述进气管的外表面气孔的侧方延伸有固定框，所述固定框的侧面延伸有多组穿刺柱，所述筒体的上方安装有驱动电机，所述筒体的上端面驱动电机的两侧分别贯穿转动镶嵌有两组驱动杆，所述驱动杆的外表面延伸有混合叶，所述驱动杆的端部与驱动电机的端部分别安装有两组齿轮。本实用新型专利技术能够提高制备效率同时能够保证其制备质量。能够提高制备效率同时能够保证其制备质量。能够提高制备效率同时能够保证其制备质量。

【技术实现步骤摘要】
一种循环发烟硫酸制备装置


[0001]本技术属于发烟硫酸制备领域，具体公开了一种循环发烟硫酸制备装置。

技术介绍

[0002]发烟硫酸，即三氧化硫的硫酸溶液，无色至浅棕色粘稠发烟液体，其密度、熔点、沸点因SO3含量不同而异，其中发烟硫酸在制备过程中需要将三氧化硫气体加入浓硫酸中进行混合，然而现有的发烟硫酸制备装置，在一次混合制备完成后，需要将制备装置停下，并打开制备装置将内部混合制备完成的三氧化硫气体和浓硫酸的混合物排出，才能进行下一次的混合制备，其停机以及排出耗时较长，严重影响其制备效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种循环发烟硫酸制备装置，以解决现有技术中所存在的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种循环发烟硫酸制备装置，包括水平设置的筒体，所述筒体的一侧同轴贯穿镶嵌有进气管，所述进气管的外表面开设有气孔，所述进气管的外表面气孔的侧方延伸有固定框，所述固定框的侧面延伸有多组穿刺柱，所述筒体的上方安装有驱动电机，所述筒体的上端面驱动电机的两侧分别贯穿转动镶嵌有两组驱动杆，所述驱动杆的外表面延伸有混合叶，所述驱动杆的端部与驱动电机的端部分别安装有两组齿轮，两组所述齿轮相啮合，所述筒体的下端安装有支撑件。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述筒体的上端面贯穿镶嵌有进料管，所述进料管位于驱动杆的侧方。
[0006]优选的，所述筒体的前后端面均延伸有电机架，所述电机架的端部与驱动电机固定连接。
[0007]优选的，所述支撑件包括镶嵌在筒体的外侧的承载环，所述承载环的下方设置有筒座。
[0008]优选的，所述筒体的另一侧贯穿镶嵌有排放管，同一水平线下所述驱动杆位于进气管的侧方。
[0009]优选的，所述承载环的下端面倾斜延伸有撑架，所述撑架的端部与筒座的上端面固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：可以将浓硫酸通过进料管注入筒体中，并将三氧化硫气体注入进气管内，以通过进气管上的气孔喷出混合入筒体内的浓硫酸中，随后通过排放管排出，以此循环，能够持续的进行混合制备，有效的提高了制备效率，且在固定框上的穿刺柱的作用下，能够将三氧化硫气体喷入浓硫酸中时所产生的气泡进行穿刺，使气泡破裂，以确保三氧化硫气体和浓硫酸充分接触，并在两组相反转动的混合叶的作用下对含有三氧化硫气体的浓硫酸进行剧烈搅动，使三氧化硫气体和浓硫酸能够充分混合排出，以此保证其制备质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为本技术的图2中A的放大图。
[0014]图中：1、筒体；2、承载环；3、筒座；4、进气管；5、进料管；6、电机架；7、驱动电机；8、齿轮；9、排放管；10、驱动杆；11、混合叶；12、气孔；13、固定框；14、穿刺柱；15、撑架。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
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图3所示的一种循环发烟硫酸制备装置，包括水平设置的筒体1，筒体1的一侧同轴贯穿镶嵌有进气管4，筒体1的另一侧贯穿镶嵌有排放管9，同一水平线下驱动杆10位于进气管4的侧方，进气管4的外表面开设有气孔12，进气管4的外表面气孔12的侧方延伸有固定框13，固定框13的侧面延伸有多组穿刺柱14，通过设置的固定框13能够对穿刺柱14进行承载，穿刺柱14起到将气泡刺破的作用，进气管4起到导气的作用，排放管9起到将三氧化硫气体和浓硫酸的混合物排出的作用。
[0018]筒体1的上端面贯穿镶嵌有进料管5，进料管5位于驱动杆10的侧方，筒体1的上方安装有驱动电机7，筒体1的前后端面均延伸有电机架6，电机架6的端部与驱动电机7固定连接，筒体1的上端面驱动电机7的两侧分别贯穿转动镶嵌有两组驱动杆10，驱动杆10的外表面延伸有混合叶11，驱动杆10的端部与驱动电机7的端部分别安装有两组齿轮8，通过设置的电机架6能够对驱动电机7进行固定，驱动电机7起到带动驱动杆10进行转动的作用，齿轮8起到在带动驱动杆10进行转动时驱使两组驱动杆10做相反方向转动的作用。
[0019]两组齿轮8相啮合，筒体1的下端安装有支撑件，支撑件包括镶嵌在筒体1的外侧的承载环2，承载环2的下方设置有筒座3，承载环2的下端面倾斜延伸有撑架15，撑架15的端部与筒座3的上端面固定连接，通过设置的撑架15以及筒座3能够对筒体1进行支撑，承载环2起到连接的作用。
[0020]使用时，可以将浓硫酸通过进料管5注入筒体1中，并将三氧化硫气体注入进气管4内，以通过进气管4上的气孔12喷出进入筒体1内的浓硫酸中，此时三氧化硫气体在进入浓硫酸中所产生的气泡会在流动时撞击在固定框13上，以通过固定框13上的穿刺柱14将气泡刺破，以确保三氧化硫气体和浓硫酸充分接触，此时含有三氧化硫气体的浓硫酸流动至混合叶11处，同时驱动电机7工作经过齿轮8带动两组驱动杆10相反转动，进而带动两组混合叶11相反转动，以对含有三氧化硫气体的浓硫酸进行剧烈搅动，使三氧化硫气体和浓硫酸能够充分混合，随后通过排放管9排出，以此循环进行持续混合制备。
[0021]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0022]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环发烟硫酸制备装置，其特征在于，包括水平设置的筒体（1），所述筒体（1）的一侧同轴贯穿镶嵌有进气管（4），所述进气管（4）的外表面开设有气孔（12），所述进气管（4）的外表面气孔（12）的侧方延伸有固定框（13），所述固定框（13）的侧面延伸有多组穿刺柱（14），所述筒体（1）的上方安装有驱动电机（7），所述筒体（1）的上端面驱动电机（7）的两侧分别贯穿转动镶嵌有两组驱动杆（10），所述驱动杆（10）的外表面延伸有混合叶（11），所述驱动杆（10）的端部与驱动电机（7）的端部分别安装有两组齿轮（8），两组所述齿轮（8）相啮合，所述筒体（1）的下端安装有支撑件。2.根据权利要求1所述的一种循环发烟硫酸制备装置，其特征在于，所述筒体（1）的上端面贯穿镶嵌有进料管（5），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：成其明，路怀印，武庆玲，刘玉兰，
申请(专利权)人：山东明大化学科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：