一种用于氨基磺酸生产系统中的粉尘回收装置制造方法及图纸

技术编号:32156049 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-08 15:04
本实用新型专利技术涉及氨基磺酸生产技术领域,具体公开了一种用于氨基磺酸生产系统中的粉尘回收装置,包括回收箱,所述回收箱底部安装有移动轮组,所述回收箱顶部连通有回收罐,所述回收罐一侧内部安装有抽吸泵,所述抽吸泵的一端连通有法兰连接管,所述回收罐内侧靠近下方位置通过设置的支撑件连接有过滤筒,所述过滤筒两面均开设有多个滤孔,所述过滤筒内侧中间位置贯穿设置有转轴,所述转轴转动连接在过滤筒的内侧,且所述转轴外侧靠近过滤筒内部沿环形方向等距离安装有清理刷排,本实用新型专利技术便于对过滤的粉尘过滤件进行清理,其次便于对设备内部进行清刷,从而确保后期能够持续保持良好的使用状态。的使用状态。的使用状态。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氨基磺酸生产系统中的粉尘回收装置


[0001]本技术涉及氨基磺酸生产
,具体公开了一种用于氨基磺酸生产系统中的粉尘回收装置。

技术介绍

[0002]氨基磺酸可用于合成除草剂、防火剂、甜味剂、防腐剂、金属清洗剂等,是一种常见的化工原料。
[0003]其中在在氨基磺酸的生产线上,氨基磺酸粉料在进行烘干次序时,空气中会有扬起较多的粉尘,从而污染周边环境,其次也浪费了原料,而粉尘回收的设备在使用过程中太易于出现堵塞的问题,使用不便,其次在设备内侧长时间使用不进行维护清理的话,会影响后期使用的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种用于氨基磺酸生产系统中的粉尘回收装置。
[0005]为达到以上目的,本技术提供了一种用于氨基磺酸生产系统中的粉尘回收装置,包括回收箱,所述回收箱底部安装有移动轮组,所述回收箱顶部连通有回收罐,所述回收罐一侧内部安装有抽吸泵,所述抽吸泵的一端连通有法兰连接管,所述回收罐内侧靠近下方位置通过设置的支撑件连接有过滤筒,所述过滤筒两面均开设有多个滤孔,所述过滤筒内侧中间位置贯穿设置有转轴,所述转轴转动连接在过滤筒的内侧,且所述转轴外侧靠近过滤筒内部沿环形方向等距离安装有清理刷排,多组所述清理刷排的上下两端与过滤筒上下两面相接触,所述转轴顶部设置有驱动机构,所述回收罐一侧内部靠近上方位置连通有排气管,所述回收罐内壁上方位置设置有清洗机构。
[0006]优选的,所述支撑件包括设置在回收罐内侧靠近下方位置的支撑柱,所述支撑柱外侧沿环形方向等距离安装有架杆,多根所述架杆与回收罐内壁相连接,所述过滤筒安装在支撑柱的顶部。
[0007]优选的,所述驱动机构包括固定连接在转轴一端的电机,所述电机的外侧设置有安装件。
[0008]优选的,所述安装件包括套装在电机外侧的安装架,所述安装架固定连接在回收罐顶部。
[0009]优选的,所述回收箱内侧一端开设有排料口,所述回收箱内侧靠近排料口位置处滑动插装有滑动板。
[0010]优选的,所述清洗机构包括分别安装在回收罐内壁两侧且靠近上方位置的固定板,两块所述固定板内侧插装有L形管,两根所述L形管一端均贯穿回收罐的外侧且向下方延伸,两根所述L形管端部共同连通有连接管,两根所述L形管的外侧且靠近回收罐内部均安装有多个双向阀。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过设置的过滤筒可将输送到回收罐内部的粉尘进行过滤,气体过滤从上方排气管排出,粉尘落在回收箱内,遗留在过滤筒两面的粉尘随着转轴和清理刷排的转动,可有效降低过滤筒堵塞的问题。
[0012]通过设置的L形管和双向阀,可在维护期时通过将连接管连通外部水泵,来对回收罐内部进行清理,从而确保后期可以持续的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构示意图;
[0014]图2为本技术另一角度结构示意图;
[0015]图3为本技术回收罐内部结构剖视图;
[0016]图4为本技术回收罐局部结构剖视图;
[0017]图5为本技术过滤筒与清理刷排、支撑柱之间安装结构示意图。
[0018]图中:1、回收箱;2、排气管;3、电机;4、回收罐;5、安装架;6、滑动板;7、连接管;8、抽吸泵;9、L形管;10、清理刷排;11、转轴;12、双向阀;13、架杆;14、过滤筒;15、支撑柱;16、固定板。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0021]如图1

图5所示的一种用于氨基磺酸生产系统中的粉尘回收装置,包括回收箱1,回收箱1底部安装有移动轮组,回收箱1顶部连通有回收罐4,回收罐4一侧内部安装有抽吸泵8,抽吸泵8的一端连通有法兰连接管7,回收罐4内侧靠近下方位置通过设置的支撑件连接有过滤筒14,支撑件包括设置在回收罐4内侧靠近下方位置的支撑柱15,支撑柱15外侧沿环形方向等距离安装有架杆13,多根架杆13与回收罐4内壁相连接,过滤筒14安装在支撑柱15的顶部,通过设置的过滤筒14可将气体中的粉尘进行去除而后再对其进行回收,通过设置的抽吸泵8可将气体和粉尘进行输送到回收罐4内部,对粉尘进行回收,多根架杆13安装在回收罐4内部下方位置,从而稳定支撑过滤筒14,气体顺着抽吸泵8的处流通到回收罐4内,气体会向上方流通,粉尘会通过自身的重力和过滤筒14落到下方的回收箱1内侧。
[0022]过滤筒14两面均开设有多个滤孔,过滤筒14内侧中间位置贯穿设置有转轴11,转轴11转动连接在过滤筒14的内侧,且转轴11外侧靠近过滤筒14内部沿环形方向等距离安装有清理刷排10,多组清理刷排10的上下两端与过滤筒14上下两面相接触,转轴11顶部设置有驱动机构,驱动机构包括固定连接在转轴11一端的电机3,电机3的外侧设置有安装件,安装件包括套装在电机3外侧的安装架5,安装架5固定连接在回收罐4顶部,通过设置的电机3,可驱动转轴11转动,在其外部的清理刷排10便在过滤筒14的内部对过滤筒14上下两面进行清扫。
[0023]回收罐4一侧内部靠近上方位置连通有排气管2,回收罐4内壁上方位置设置有清
洗机构,清洗机构包括分别安装在回收罐4内壁两侧且靠近上方位置的固定板16,两块固定板16内侧插装有L形管9,两根L形管9一端均贯穿回收罐4的外侧且向下方延伸,两根L形管9端部共同连通有连接管7,两根L形管9的外侧且靠近回收罐4内部均安装有多个双向阀12,上浮的气体通过排气管2处排走,在维护期可将连接管7连通外部的水泵,从而来通过L形管9来输送水到双向阀12内侧,对回收罐4内部进行冲洗,确保后期的使用,固定板16用于确保L形管9的使用。
[0024]回收箱1内侧一端开设有排料口,回收箱1内侧靠近排料口位置处滑动插装有滑动板6,回收箱1内部的粉尘可通过拉出滑动板6通过工具将其排出。
[0025]工作原理:使用时,其一端连通外部烘干设备,通过抽吸泵8将扬起的粉尘进行吸附到回收罐4内部,粉尘和气体在进入到回收罐4内部时,气体上升通过过滤筒14到顶部通过排气管2排出,粉尘通过过滤筒14的阻拦和自身的重力会落入到下方的回收箱1内部进行回收,其过滤筒14的内部通过转轴11的带动,致使外侧的多个清理刷排10的转动接触下,大大减少堵塞的问题,最后粉尘通过滑动取出滑动板6,从一端将粉尘排走,维护期可通过将连接管7连通外部水泵,通过双向阀12来对回收罐4内部进行冲刷,从而延长设备的使用寿命。
[0026]在本技术中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氨基磺酸生产系统中的粉尘回收装置,包括回收箱(1),其特征在于,所述回收箱(1)底部安装有移动轮组,所述回收箱(1)顶部连通有回收罐(4),所述回收罐(4)一侧内部安装有抽吸泵(8),所述抽吸泵(8)的一端连通有法兰连接管,所述回收罐(4)内侧靠近下方位置通过设置的支撑件连接有过滤筒(14),所述过滤筒(14)两面均开设有多个滤孔,所述过滤筒(14)内侧中间位置贯穿设置有转轴(11),所述转轴(11)转动连接在过滤筒(14)的内侧,且所述转轴(11)外侧靠近过滤筒(14)内部沿环形方向等距离安装有清理刷排(10),多组所述清理刷排(10)的上下两端与过滤筒(14)上下两面相接触,所述转轴(11)顶部设置有驱动机构,所述回收罐(4)一侧内部靠近上方位置连通有排气管(2),所述回收罐(4)内壁上方位置设置有清洗机构。2.根据权利要求1所述的一种用于氨基磺酸生产系统中的粉尘回收装置,其特征在于,所述支撑件包括设置在回收罐(4)内侧靠近下方位置的支撑柱(15),所述支撑柱(15)外侧沿环形方向等距离安装有架杆(13),多根所述架杆(13)与回收罐(4)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:成其明路怀印武庆玲刘玉兰
申请(专利权)人:山东明大化学科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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