一种污泥焚烧处置资源化利用的给料系统及运行方法技术方案

本发明专利技术属于固废处理技术领域，公开了一种污泥焚烧处置资源化利用的给料系统，包括依次相连的燃料缓存仓、螺旋给料机、刮板输送机、膏浆制备机、渣浆分离器、混合燃料仓、正压给料机和膏浆泵；燃料缓存仓连接有污泥供料单元和皮带称重给煤机；污泥供料单元包括依次设置的计量单元、污泥泵和污泥接收仓，污泥接收仓经污泥泵与污泥进料口连通。还公开了其运行方法，煤与污泥在燃料缓存仓中初步搅拌混合，输送至膏浆制备机进一步细碎、搅拌混合，经过渣浆分离器去渣，成品进入混合燃料仓储存，经正压给料机和膏浆泵送至焚烧炉进行焚烧处置利用。本发明专利技术可有效解决目前污泥干化焚烧处置过程存在的费用高、安全性和凝结水废水的再处理问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥焚烧处置资源化利用的给料系统及运行方法


[0001]本专利技术属于固废处理
，特别涉及一种污泥焚烧处置资源化利用的给料系统及运行方法。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的加快，城市生活污水和工业污水量日益增加。在污水的处理过程中会产生大量的污泥，污泥产量也随之快速增长。但污泥处理处置没有与污水处理同步提升，污泥处理处置问题未能得到有效解决，形势很严峻。
[0003]在工程实际中，污泥经脱水后含水率一般在70
‑
80％。污泥的含水率很高，其中的有机物寄生着各种细菌、病毒、寄生生物；污泥中同时还含有各种重金属及有毒化合物等，对环境影响极大。需要对污泥进行减量化、稳定化、无害化，尽可能资源化处理，以达到节能减排、发展循环经济的目的。
[0004]污泥按污水的来源分类，包括生活污水污泥和工业废水污泥，其中工业废水污泥包括造纸污泥、电镀污泥、制革污泥、含油污泥等。其污泥的热值有高有低、变化范围比较大。
[0005]污泥的处置方式包括土地利用、填埋、建筑材料利用、焚烧，相应地污泥的泥质也和污泥的处置方式相对应。污泥的焚烧处理有很多优点：污泥可实现最大减量化；所有病原体均可杀灭，有毒污染物被氧化；灰渣中重金属活性比污泥中要低的多；使用先进的烟气净化设施，可使气体达标排放。
[0006]脱水污泥的含水率70
‑
80％，通常将污泥含水率降至40％以下再送入焚烧炉焚烧。污泥干化工艺分为直接加热转鼓干化、间接加热转鼓干化、离心干化、间接加热多盘干化和流化床干化技术。以间接加热浆叶式干燥机干化系统为例，该系统包含湿污泥储存和输送系统、加热蒸汽系统、凝结水系统、干化产生的湿废气冷凝处理系统、干污泥输送和储存系统、臭气处理系统、氮气系统。
[0007]总之，传统污泥焚烧工艺需要对污泥进行干化，设置污泥干化系统会带来很多问题，具体为：
[0008]1、费用高：污泥干化系统复杂，设备比较多，产生的干污泥要再通过输送系统送往焚烧炉(根据焚烧炉炉型确定是否需进一步处理，如制成粉污泥)，能耗、投资和运行费用高；
[0009]2、污泥干化的安全性：在污泥热干化、运输及贮藏的过程中，存在严重的自燃与粉尘爆炸的危险，需要采取一系列安全措施：惰性气体发生、贮藏和注射系统；湿度、压力、温度、氧含量在线监测系统；防爆阀、灭火设备、隔离墙等。
[0010]3、污泥干化过程中产生的凝结水废水的再处理。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的在于提供一种污泥焚烧处置资源化利用的给料系统及运行方法，解
决传统污泥焚烧工艺设置污泥干化系统所带来的费用高、安全性和凝结水废水的再处理问题。
[0012]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0013]一种污泥焚烧处置资源化利用的给料系统，包括依次相连的燃料缓存仓、螺旋给料机、刮板输送机、膏浆制备机、渣浆分离器、混合燃料仓、正压给料机和膏浆泵；
[0014]燃料缓存仓上设有污泥进料口和煤进料口，污泥进料口连接有污泥供料单元，煤进料口连接有皮带称重给煤机；
[0015]污泥供料单元包括依次设置的计量单元、污泥泵和污泥接收仓，计量单元用于对污泥泵的污泥输送量计量，污泥接收仓经污泥泵与污泥进料口连通。
[0016]进一步，污泥接收仓底部设有液压滑架和卸料螺旋。
[0017]进一步，污泥泵设有两台，污泥泵为采用变频控制的螺杆泵。
[0018]进一步，污泥泵的进口和出口分别设有阀门。
[0019]进一步，燃料缓存仓内部设置有螺旋搅拌混合装置，用于将污泥与煤粉进行初步混合。
[0020]进一步，膏浆制备机采用卧式锤形搅拌螺旋装置；
[0021]渣浆分离器采用振动筛型式；
[0022]正压给料机采用双轴螺旋结构；
[0023]膏浆泵为电液比例调节高压柱塞泵。
[0024]进一步，混合燃料仓内部设有搅拌装置，并于仓底部设置有液压滑架。
[0025]本专利技术公开了所述污泥焚烧处置资源化利用的给料系统的运行方法，包括以下步骤：
[0026]S1、污泥先经计量站称重后，被运送至污泥接收仓，污泥接收仓中的污泥经污泥泵输送至燃料缓存仓中；
[0027]同时，煤或煤泥经皮带称重给煤机输送至燃料缓存仓中；煤与污泥在燃料缓存仓中进行初步混合；
[0028]S2、初步混合物料经螺旋给料机落入刮板输送机，再通过刮板输送机输送至膏浆制备机进行搅拌、细碎，制成膏浆料；
[0029]S3、膏浆料进入渣浆分离器进行去渣处理，得到混合燃料；
[0030]S4、混合燃料经管道送入混合燃料仓，混合燃料仓内部有搅拌装置以防止偏析，保持混合燃料的均匀状态；
[0031]S5、目标混合燃料经正压给料机调整压力后，输送给膏浆泵；
[0032]S6、膏浆泵将目标混合燃料输送至终端燃烧设备进行焚烧。
[0033]进一步，运行过程中，污泥接收仓、燃料缓存仓和混合燃料仓微负压运行，污泥产生的臭气引作终端燃烧设备的一、二次风焚烧处理。
[0034]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0035]本专利技术公开了一种污泥焚烧处置资源化利用的给料系统，采用污泥和煤制成膏浆状混合燃料的方式，混合燃料热值提升到能自持焚烧，直接送入污泥焚烧炉焚烧。不需要污泥干化所需的一系列设备，节约相应的运行成本，避免由此产生的安全性、凝结水废水再处理等其它问题，污泥直接经过工艺设备与煤粉制备成混合燃料，供污泥焚烧炉焚烧利用，实
现污泥的减量化、稳定化、无害化、资源化处理，达到充分处置利用固废能源、低成本、高效处理城市污染物、净化环境的目的。本专利技术的污泥也可以是其它污染环境、具有一定热值的废料，如油泥、有机废料浆、餐厨垃圾浆料等；所述煤粉也不具有局限性，可以是煤泥、破碎后的煤矸石、煤化工煤粉气化过程产生的气化渣等固废。
[0036]进一步，污泥泵采用变频控制，能准确计量污泥的输送量，根据系统要求通过调节泵转速来调节燃料缓存仓进泥量。
[0037]进一步，污泥泵进口和出口设有用于关断的阀门，系统不排空即可进行定子或转子的维修和更换操作。
[0038]进一步，膏浆制备机采用卧式锤形搅拌螺旋装置，除了物料混合分布作用外，还有将部分团装物料细碎的作用，达到物料的充分混合。
[0039]进一步，膏浆泵为电液比例调节高压柱塞泵，可满足压力、输送量的无级调节，可实现污泥焚烧炉给料量的变流量恒压力控制。
[0040]本专利技术还公开了所述污泥焚烧处置资源化利用的给料系统运行方法，污泥经污泥泵输送至燃料缓存仓中，煤粉经皮带称重给煤机输送至燃料缓存仓中，通过调整控制污泥泵和皮带称重给煤机的运行来实现混合燃料中污泥与煤的配比，初步混合后输送至膏浆制备机中再次混合细碎，然后去渣，输送至混合燃料仓，经压力调节输送至膏浆泵，膏浆泵将目标混合燃料输送至终端燃烧设备进行焚烧。省去了污泥的干化系统，简化了焚烧炉的给料系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥焚烧处置资源化利用的给料系统，其特征在于，包括依次相连的燃料缓存仓(5)、螺旋给料机(7)、刮板输送机(8)、膏浆制备机(9)、渣浆分离器(10)、混合燃料仓(11)、正压给料机(12)和膏浆泵(13)；燃料缓存仓(5)上设有污泥进料口和煤进料口，污泥进料口连接有污泥供料单元，煤进料口连接有皮带称重给煤机(6)；污泥供料单元包括依次设置的计量单元、污泥泵(4)和污泥接收仓(1)计量单元用于对污泥泵(4)的污泥输送量计量，污泥接收仓(1)经污泥泵(4)与污泥进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧处置资源化利用的给料系统，其特征在于，污泥接收仓(1)底部设有液压滑架(2)和卸料螺旋(3)。3.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧处置资源化利用的给料系统，其特征在于，污泥泵(4)设有两台，污泥泵(4)为采用变频控制的螺杆泵。4.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧处置资源化利用的给料系统，其特征在于，污泥泵(4)的进口和出口分别设有阀门。5.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧处置资源化利用的给料系统，其特征在于，燃料缓存仓(5)内部设置有螺旋搅拌混合装置，用于将污泥与煤粉进行初步混合。6.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧处置资源化利用的给料系统，其特征在于，膏浆制备机(9)采用卧式锤形搅拌螺旋装置；渣浆分离器(10)采用振动筛型式；正...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全根，韩永强，杨永宏，王琳琳，李好忠，王顺森，
申请(专利权)人：陕西大唐新能电力设计股份有限公司，
类型：发明
国别省市：