本发明专利技术公开了一种高油含胶体污水处理装置及方法，属于油田水处理技术领域。该装置包括热源装置、预分离收油罐、聚胶脱色罐、絮凝净水罐、加药装置；运行时预分离收油罐只加热和电，聚胶脱色罐加入聚胶脱色剂，絮凝净水罐加入絮凝剂和助凝剂；由于本发明专利技术含加热升温、涡旋及微涡旋分离、紊流及微旋浮气浮除油和混凝、电子破解乳化颗粒、加药聚胶脱色和絮凝、吸附聚结、沉降分离的方法，具有功能多、加药量少、效果好；油泥含油＜2％；油中含水＜30％；水中含油和悬浮物＜30mg/L，有效地解决油田高油含胶体污水净化处理难题。含胶体污水净化处理难题。含胶体污水净化处理难题。
【技术实现步骤摘要】
一种高油含胶体污水处理装置及方法
[0001]本专利技术涉及一种高油含胶体污水处理装置及方法，属于油田水处理
技术介绍
[0002]随着世界页岩油气田开发，钻井的难度和压裂工作量也是越来越大，钻井废液及压裂废液也是越来越复杂，废液量也是越来越多，钻井及压裂后大量的废液残留于井中，投产后进入油田污水处理系统，致使污水处系统瘫痪，无法进行处理，给油田安全生产带来隐患．严重影响油与水的处理质量，同时又存在量大处理费用高的问题，油田难以接受．为此被油田列为亟待解决难题。
[0003]为解决这一难题，使之油田生产安全，开发效益增加，曾选用中国专利《一种新型的油泥水分离装置，专利号：201420624756.9》进行现场试验，虽然见到非常好的净化水效果，但因开式有VOCs挥发污染环境，现在已不符合环保要求，将禁止使用。另外还因装置是间断式运行，不便实施自动化和智能化管理。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高油含胶体污水处理装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种高油含胶体污水处理装置，包括热源装置、预分离收油罐、聚胶脱色罐、絮凝净水罐、助凝剂加药装置、絮凝剂加药装置、聚胶脱色剂加药装置，提升泵进口与污水源连接，提升泵出口与预分离收油罐进口连接，预分离收油罐出口与聚胶脱色罐进口连接，聚胶脱色罐出口与絮凝净水罐进口连接，絮凝净水罐出口进净化水罐；预分离收油罐、聚胶脱色罐、絮凝净水罐三个罐的排泥口通过排泥管汇与污泥浓缩装置进口连接；预分离收油罐、聚胶脱色罐、絮凝净水罐三个罐的收油口通过收油管汇与收油装置进口连接；聚胶脱色剂加药装置出口与聚胶脱色罐进口连接，絮凝剂加药装置出口、助凝剂加药装置出口与絮凝净水罐进口连接；热源装置出口与预分离收油罐的热源进口连接，热源装置进口与预分离收油罐的热源出口连接。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：预分离收油罐为立式圆形罐，罐底中心设有下排泥管口A，下排泥管口A上面的圆周上设有上排泥管口A；罐筒下部设有二级电消阳离子水处理器，二级电消阳离子水处理器上方圆周上设有进液管口，罐筒中下部设有出水管口A，进液管口的上方圆周上设有热源出口，热源出口环上对面设有热源进口，热源进口上方圆周上设有一级电消阳离子水处理器，罐顶中心设有收油管口A；罐内中心设有涡流筒，涡流筒中下部外设有帽式沉降筒A，帽式沉降筒A上部和涡流筒的斗形开口下部设有环形体微旋浮换热两用器；进液管口穿插帽式沉降筒A与涡流筒进口连接；出水管口A与帽式沉降筒A顶部出口连接；下排泥管口A和上排泥管口A并联与排泥管汇连接；罐顶收油管口A通过收油管汇与收油罐的进口连接；微旋浮换热两用器的上进口与热源进口连接，微旋浮换热两用器的下
出口与热源出口连接；预分离收油罐的热源进口与热源装置出热口连接，预分离收油罐的热源出口与热源装置进口连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：聚胶脱色罐为立式圆形罐，罐底中心设有下排泥管口B，下排泥管口B上面的圆周上设有上排泥管口B，罐筒中下部设有进水管口A，罐筒中上部设有出水管口，罐顶设有收油管口B；罐内中心设有混凝筒，混凝筒外设有帽式沉降筒B；帽式沉降筒B上和混凝筒的斗形开口下设有环形体微涡旋发生器，微涡旋发生器的下边与帽式沉降筒B外的环形空间中装有母子悬浮球A，母子悬浮球A下、帽式沉降筒B底外设有环形孔板A；进水管口A穿插帽式沉降筒B与混凝筒进口连接；出水管口与帽式沉降筒B顶部出口连接；下排泥管口B和上排泥管口A并联与排泥管汇连接；收油管口B与收油管汇连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：絮凝净水罐为立式圆形罐，罐体下部为锥体，锥体下部设有下管筒，下管筒底中心设出水管口C，下管筒侧面设有上排泥管口C，罐顶设有上管筒，上管筒中心设有进水管口B，上管筒的侧面设有收油管口C，罐体内部设有集水装置，集水装置外设有帽式沉降筒B，帽式沉降筒B的帽底与锥体外设有环形孔板B，环形孔板B上的环形空间内装有母子悬浮球B，环形空间顶部和帽式沉降筒B的帽顶外设有环形孔板B；帽式沉降筒B上设有聚结发生器，聚结发生器中心设有紊流发生器，紊流发生器进口与进水管口连接；上排泥管口C与排泥管汇连接；收油管口C与收油管汇连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：预分离收油罐、聚胶脱色罐、絮凝净水罐均为密闭罐，三罐组成工艺流程为全密闭流程。
[0010]所述的预分离收油罐分离步骤为：加热稀油、涡旋与微涡旋协同分油除泥、电子破解乳化颗粒。
[0011]所述的聚胶脱色罐分离步骤为：加NaOH聚胶脱色、涡旋与微涡旋协同混凝、悬浮球吸附聚结、沉降净化。
[0012]所述的絮凝净水罐分离步骤为：加入PAC絮凝剂和PAM助凝剂、采用紊流气浮与微旋浮协同絮凝、悬浮球吸附聚结、沉降净化。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：含加热升温法、涡旋及微涡旋分离法、紊流及微旋浮气浮除油和混凝法、电子破解乳化颗粒法、加药聚胶脱色法、加药絮凝法、吸附聚结法、沉降分离法的方法，具有功能多、加药量少、效果好；油泥含油＜2％；油中含水＜30％；水中含油和悬浮物＜30mg/L,有效地解决油田高油含胶体污水净化处理难题。
附图说明
[0014]图1是本专利技术整体结构示意图；图2是预分离收油罐外形图；图3是预分离收油罐内部结构图；图4是聚胶脱色罐外形图；图5是聚胶脱色罐内部结构图；图6是絮凝净水罐外形图；图7是絮凝净水罐内部结构图。
[0015]图中：1.热源装置、2.预分离收油罐、3.聚胶脱色罐、4.絮凝净水罐、5.助凝剂加药装置、6.絮凝剂加药装置、7.聚胶脱色剂加药装置、8.下排泥管口A、9.二级电消阳离子水处
理器、10.进液管口、11.热源出口、12.一级电消阳离子水处理器、13.收油管口A、14.热源进口、15.出水管口A、16.上排泥管口A、17.涡流筒、18.环形体微旋浮换热两用器、19.帽式沉降筒A、20.下排泥管口B、21.进水管口A、22.收油管口B、23.出水管口B、24.上排泥管口B、25.母子悬浮球A、26.微涡旋发生器、27.混凝筒、28.帽式沉降筒B、29.环形孔板A、30.上管筒、31.进水管口B、32.收油管口C、33.上排泥管口C、34.出水管口C、35.下管筒、36.锥体、37.母子悬浮球B、38.聚结发生器、39.紊流发生器、40.集水装置、41.帽式沉降筒C、42.环形孔板B。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
[0017]如图1所示，一种高油含胶体污水处理装置，包括热源装置1、预分离收油罐2、聚胶脱色罐3、絮凝净水罐4、助凝剂加药装置5、絮凝剂加药装置6、聚胶脱色剂加药装置7，提升泵进口与污水源连接，提升泵出口与预分离收油罐2进口连接，预分离收油罐2出口与聚胶脱色罐3进口连接，聚胶脱色罐3出口与絮凝净水罐4进口连接，絮凝净水罐4出口进净化水罐；预分离收油罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高油含胶体污水处理装置，包括热源装置（1）、预分离收油罐（2）、聚胶脱色罐（3）、絮凝净水罐（4）、助凝剂加药装置（5）、絮凝剂加药装置（6）、聚胶脱色剂加药装置（7），其特征是：提升泵进口与污水源连接，提升泵出口与预分离收油罐（2）进口连接，预分离收油罐（2）出口与聚胶脱色罐（3）进口连接，聚胶脱色罐（3）出口与絮凝净水罐（4）进口连接，絮凝净水罐（4）出口进净化水罐；预分离收油罐（2）、聚胶脱色罐（3）、絮凝净水罐（4）三个罐的排泥口通过排泥管汇与污泥浓缩装置进口连接；预分离收油罐（2）、聚胶脱色罐（3）、絮凝净水罐（4）三个罐的收油口通过收油管汇与收油装置进口连接；聚胶脱色剂加药装置（7）出口与聚胶脱色罐（3）进口连接，絮凝剂加药装置（6）出口、助凝剂加药装置（5）出口与絮凝净水罐（4）进口连接；热源装置（1）出口与预分离收油罐（2）的热源进口连接，热源装置（1）进口与预分离收油罐（2）的热源出口连接。2.根据权利要求1所述的一种高油含胶体污水处理装置，其特征是：预分离收油罐（2）为立式圆形罐，罐底中心设有下排泥管口A（8），下排泥管口A（8）上面的圆周上设有上排泥管口A（16）；罐筒下部设有二级电消阳离子水处理器（9），二级电消阳离子水处理器（9）上方圆周上设有进液管口（10），罐筒中下部设有出水管口A（15），进液管口（10）的上方圆周上设有热源出口（11），热源出口（11）环上对面设有热源进口（14），热源进口（14）上方圆周上设有一级电消阳离子水处理器（12），罐顶中心设有收油管口A（13）；罐内中心设有涡流筒（17），涡流筒（17）中下部外设有帽式沉降筒A（19），帽式沉降筒A（19）上部和涡流筒（17）的斗形开口下部设有环形体微旋浮换热两用器（18）；进液管口（10）穿插帽式沉降筒A（19）与涡流筒（17）进口连接；出水管口A（15）与帽式沉降筒A（19）顶部出口连接；下排泥管口A（8）和上排泥管口A（16）并联与排泥管汇连接；罐顶收油管口A（13）通过收油管汇与收油罐的进口连接；微旋浮换热两用器（18）的上进口与热源进口（14）连接，微旋浮换热两用器（18）的下出口与热源出口（11）连接；预分离收油罐（2）的热源进口（14）与热源装置（1）出热口连接，预分离收油罐（2）的热源出口（11）与热源装置（1）进口连接。3.根据权利要求1所述的一种高油含胶体污水处理装置，其特征是：聚胶脱色罐（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏丽萍，张瑾，崔海涛，张懂懂，顾善飞，李明耀，王季，韩会生，
申请(专利权)人：山东海吉雅环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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