重污染兰炭废水处理工艺制造技术

本发明专利技术创造提供了重污染兰炭废水处理工艺，包括如下步骤：S1：废水进行预处理，废水中进行除油和过滤处理，然后在废水中加入破乳剂，并且不断搅拌；S2：将S1中处理好的废水，进行蒸氨处理，然后将污水的pH调节为中性，并且加入光敏剂；S3：将废水在光照条件下进行预氧化处理，过滤废水，然后在光照条件下进行超级氧化，并且加入光敏剂和双氧水；S4：将废水进行中和，然后过滤，得到清水。本发明专利技术创造所述的重污染兰炭废水处理工艺，成本低，产生的污泥量少，并且水的净化效果好。并且水的净化效果好。并且水的净化效果好。

【技术实现步骤摘要】
重污染兰炭废水处理工艺


[0001]本专利技术创造属于污水处理领域，尤其是涉及一种重污染兰炭废水处理工艺。

技术介绍

[0002]由于焦油中含有天然的界面活性物质如沥青、胶质、喹啉类极性物质、煤粉、游离炭等乳化剂，在提炼过程中的高温、高速搅动作用下，焦油和氨水容易发生乳化，不容易分离出来(见图2)。目前兰炭行业现有污水处理工艺中，均未采用破乳工序，由于兰炭废水中含有大量的焦油与氨的乳化液，会使蒸氨系统压力提高，阻力增加，进而会延长蒸氨时间而降低蒸氨设备的效率和寿命，增加耗热量及设备维护成本。
[0003]并且现有技术中使用强氧化剂的缺点为污泥量增加、废水中氯离子浓度增高、运行成本增加以及強氧化剂如高锰酸钾等为限制品不易购买等。现有技术中的重污染兰炭废水不仅产生的污泥量多，并且一次性投入和运营成本高，处理完的重污染兰炭废水中氯离子浓度过高，故而急需对整套处理工艺加以优化改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术创造旨在提出，以解决现有技术中重污染兰炭废水产生的污泥量多、成本高、处理完的重污染兰炭废水中氯离子浓度过高的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0006]重污染兰炭废水处理工艺，其特征在于：包括如下步骤
[0007]S1：废水进行预处理，废水中进行除油和过滤处理，然后在废水中加入破乳剂，并且不断搅拌；
[0008]S2：将S1中处理好的废水，进行蒸氨处理，然后将污水的pH调节为中性，并且加入光敏剂；/>[0009]S3：将废水在光照条件下进行预氧化处理，过滤废水，然后在光照条件下进行超级氧化，并且加入光敏剂和双氧水；
[0010]S4：将废水进行中和，然后过滤，得到清水。
[0011]所述破乳剂为SP型破乳剂、AP型破乳剂、AE型破乳剂、AR型破乳剂或化合物A中的一种。
[0012]SP破乳剂为聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚，AP型破乳剂为以多乙烯多胺为引发剂的聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚，AE型破乳剂为多乙烯多胺为引发剂的聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚，AR型破乳剂由烷基酚醛树脂与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚和而成的新型油溶性的非离子型破乳剂。
[0013]所述化合物A为：
[0014][0015]所述化合物A中R1、R2、R3为相同的烷基链，烷基链包括C8H
17
、C
14
H
29
或C
16
H
33
。本专利技术中使用的破乳剂用量少而效率高，每吨废水只需加入 0.4～1％的破乳剂；并且能够不改变水质；不改变任何化学反应的平衡点；大幅降低乳化反应的界面膜。
[0016]由于焦油中含有天然的界面活性物质如沥青、胶质、喹啉类极性物质、煤粉、游离炭等乳化剂，在提炼过程中的高温、高速搅动作用下，焦油和氨水容易发生乳化，不容易分离出来(见图2)。所以第一步预处理除油、除悬浮物对后续蒸氨处理的效果有非常大的影响，若蒸氨时废水含焦油量太多会使蒸氨系统压力提高，阻力增加，进而会延长蒸氨时间而降低蒸氨设备的效率和寿命，增加耗热量及设备维护成本。
[0017]所述步骤S1中所述的破乳剂的加入量为污水重量的0.4～1％。
[0018]所述步骤S2和步骤S3中的光敏剂为四氧化三钴。
[0019]所述步骤S2和步骤S3中的光敏剂的加入量为待处理污水重量的 0.1～1％，所述步骤S3中的光敏剂与双氧水的重量比为1：(0.3
‑
0.7)。
[0020]所述步骤S3中的光敏剂与双氧水的重量比为1：0.5。
[0021]所述步骤S2中蒸氨在蒸氨塔内进行，蒸氨的温度为100～105℃。
[0022]所述S3中预氧化处理在光学预氧化处理装置中进行，一种光学预氧化装置包括废水池，废水池的内部设有悬挂支撑架，悬挂支撑架内设有若干个均匀分布的支撑杆组，支撑杆组之间设有出入平台，废水池的侧壁上设有若干个进出梯子；
[0023]悬挂支撑架包括设置于废水池内部的四周设有固定杆，支撑杆组通过固定杆连接，废水池的顶部设有若干个均匀分布的结构梁；结构梁上设有加强杆，加强杆与固定杆连接。
[0024]支撑杆组上设有若干个均匀分布的灯组，灯组与灯组之间存在空隙；
[0025]灯组包括主体、光源，主体的底部设有轻型支撑架，光源设置在轻型支撑架与主体之间；
[0026]主体的顶部设有铰接的检修门，主体内设有电源，电源与光源为电性连接。
[0027]主体的顶部的两侧设有两个排气口，排气口处设有盖子，盖子的一侧设有开口。排
气口能够将主体内产生的热量散出，排气口处设有盖子，能够防止水放入废水池内时，水直接进入排气口。
[0028]所述轻型支撑架为U形。
[0029]所述光源的波长为185
‑
400nm。
[0030]所述出入平台为玻璃或者水泥或者任何耐水腐蚀的工作平台。
[0031]所述支撑杆组包括的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆之间的距离为灯组的宽度。
[0032]所述废水池中废水的高度低于灯组高度。
[0033]在具体使用中，需要净化的水通过水管由灯管的空隙达注入废水池底部，将灯组的光源打开，其可以使废水中发生光化学反应，利用光源产生的强氧化性物质(无需加入任何预氧化剂)，来氧化分解污水中的污染物。从而使水质得以净化，本技术具有反应速度快，能耗低等优点，便于快速推广应用。
[0034]本装置通过进出梯子和出入平台，人能够出入平台上对灯组进行维修，方便工作人员对设备进行检修、保养，维护组件安装更换，以及操作排气口排气等工作。
[0035]所述预氧化为使废水中发生光化学反应，利用光源产生的强氧化物质(无需加入任何预氧化剂)，来氧化分解水中污染物。预氧化的原理为：
[0036][0037]超级氧化为利用催化剂自身晶体结构的电子转移以及利用光能加上光敏剂的能量转移而形成的ROS链式反应：
[0038]链式反应机理：在光照作用下，光敏剂激发产生羟基自由基， Co
3+
+H2O+hν
→
Co(OH)
2+
+H
+
→
Co
2+
+HO
·
+H
+
；
[0039]链式反应的过程能够产成大量的羟基自由基(HO
·
)，反应的发生对反应条件(如光源的波长和溶液的酸碱度)有非常严格的要求。但是通过试验发现一旦引发链式反应，其速度很快。
[0040]传统芬顿反应中金属氧化物离子严格意义上说不能算作催化剂，因为反应过程中离子会不可逆消耗，比如对比专利中，M(III)+H2O2→
M(II)+ HO
·
(其中M代表的是金属氧化物离子)一摩尔金属氧化物消耗一摩尔双氧水，成本较高，且此反应是不可逆的过程，金属氧化物是消耗品，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.重污染兰炭废水处理工艺，其特征在于：包括如下步骤S1：废水进行预处理，废水中进行除油和过滤处理，然后在废水中加入破乳剂，并且不断搅拌；S2：将S1中处理好的废水，进行蒸氨处理，然后将污水的pH调节为中性，并且加入光敏剂；S3：将废水在光照条件下进行预氧化处理，过滤废水，然后在光照条件下进行超级氧化，并且加入光敏剂和双氧水；S4：将废水进行中和，然后过滤，得到清水。2.根据权利要求1所述的重污染兰炭废水处理工艺，其特征在于：所述破乳剂为SP型破乳剂、AP型破乳剂、AE型破乳剂、AR型破乳剂或化合物A中的一种。3.根据权利要求1所述的重污染兰炭废水处理工艺，其特征在于：SP破乳剂为聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚，AP型破乳剂为以多乙烯多胺为引发剂的聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚，AE型破乳剂为多乙烯多胺为引发剂的聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚，AR型破乳剂由烷基酚醛树脂与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚和而成的新型油溶性的非离子型破乳剂。4.根据权利要求1所述的重污染兰炭废水处理工艺，其特征在于：所述化合物A为：所述化合物A中R1、R2、R3为相同的烷基链，烷基链包括C8H
17

【专利技术属性】
技术研发人员：傅国琳，维杰，
申请(专利权)人：山东亚泰国宇环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：