一种抗菌防霉陶瓷釉料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术提供了一种抗菌防霉陶瓷釉料及其制备方法与应用，所述抗菌防霉陶瓷釉料的制备原料包括：基体材料与抗菌防霉材料；所述抗菌防霉材料包括级配氧化锌与级配氧化银。所述制备方法包括如下步骤：按配方量混合基体材料、抗菌防霉材料与溶剂，配制得到浆料，涂覆后进行热处理，得到所述抗菌防霉陶瓷釉料。本发明专利技术通过基体材料与抗菌防霉材料粒径的分配，提高了抗菌防霉釉料的使用寿命，使其具有良好的抗菌防霉性能。菌防霉性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌防霉陶瓷釉料及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于材料
，涉及一种釉料，尤其涉及一种抗菌防霉陶瓷釉料及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]瓷砖是一类重要的陶瓷制品，主要是以金属氧化物及半金属氧化物经过研磨、混合、压制、施釉、烧结等过程得到的建筑或装饰材料，当其应用于医院、餐厅等场所以及家庭中厨房、卫生间等场合时，传统瓷砖不具备去污、除臭、杀菌、自净的功能，往往会对人体健康带来危害，因此，具有抗菌、防霉、字节功能的瓷砖应运而生。
[0003]抗菌瓷砖是将陶瓷技术与抗菌技术相结合的产物，它在保持陶瓷制品原有功能和装饰效果的同时，增加了消毒、杀菌、防霉的功能，具有更广泛的应用。目前抗菌陶瓷主要分为金属离子掺杂型抗菌陶瓷及光催化型抗菌陶瓷两种。其中，金属离子掺杂抗菌陶瓷是直接将含有银、锌、铜等金属离子的抗菌剂直接加入到陶瓷釉料中烧制而成；光催化型抗菌陶瓷则是采用溶胶
‑
凝胶法或浸渍提拉法在陶瓷表面涂覆二氧化钛或氧化锌抗菌薄膜。
[0004]银系抗菌剂和二氧化钛抗菌剂的烧成温度越高，所得陶瓷的抗菌率越低。高温下釉料会与抗菌剂成分发生化学反应，从而破坏抗菌剂的结构，降低其抗菌性能，此外，也存在抗菌剂中某物质析出等问题。载银抗菌陶瓷在卫生洁具及地砖中应用都存在长期与水接触的缓释问题，尤其在氢氧化钠和生理盐水浸洗后，抗菌效果会有所降低，缩短了抗菌材料的使用寿命。
[0005]CN 112960990A公开了一种抗菌防霉抗病毒多孔陶瓷及其制备方法和应用，所述抗菌防霉抗病毒多孔陶瓷的表面涂覆由抗菌釉料；所述抗菌釉料包括无机载银抗菌剂、纳米氧化锌、粘结剂和陶瓷釉料。其通过添加无机载银抗菌剂和纳米氧化锌配置抗菌釉料，然后将其涂覆于多孔陶瓷的表面，无机载银抗菌剂、纳米氧化锌、粘结剂和陶瓷釉料在合理的配比下充分混合，保证了其流动性能，使最终所得陶瓷具有抗菌性能，并利用多孔结构吸附微生物，达到净化空气或水体的效果。但由于其表面多孔，其表面结构强度较低，使用寿命较短。
[0006]CN 109293338A公开了一种负离子抗菌瓷砖及其生产工艺，所述抗菌瓷砖包括胚体、底釉和面釉，胚体包括黏土、砂、陶瓷废料、碎陶土粉、硅藻土及功能纤维布，底釉和面釉均包括黏土、长石、石英、纳米银、纳米二氧化钛等，纳米银和纳米二氧化钛的使用，借助胚体孔洞中的水分和空气，激发抗菌功能，但抗菌瓷砖的抗菌功能难以维持长久。
[0007]CN 111548015公开了一种具有抗菌防霉功能的陶瓷釉料及其制备方法和应用，所述陶瓷釉料采用长石、碱土金属碳酸盐、纳米银、氧化钇、抗菌剂和六偏磷酸钠进行有效配比，各组分在经复配后相互协同作用，所得的陶瓷釉料的有效成分高，将该陶瓷釉料经施釉、干燥、烧结后，能使陶瓷釉料基体中均匀分布纳米级抗菌剂。其抗菌剂由无机抗菌剂和有机抗菌剂复合，两者相互协同发挥抗菌作用，然而有机成分在陶瓷烧制过程中易损，制备原料的利用率较低。
[0008]对此，需要提供一种组成简单，且抗菌防霉效果优良的抗菌防霉陶瓷釉料及其制备方法与应用。

技术实现思路

[0009]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种抗菌防霉陶瓷釉料及其制备方法与应用，所述抗菌防霉陶瓷釉料具有稳定的抗菌防霉性能，且使用寿命较长。
[0010]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0011]第一方面，本专利技术提供了一种抗菌防霉陶瓷釉料，以重量份数计，所述抗菌防霉陶瓷釉料的制备原料包括：
[0012]基体材料
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40
‑
60份
[0013]抗菌防霉材料
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
6份；
[0014]所述抗菌防霉材料包括级配氧化锌与级配氧化银。
[0015]以重量份数计，本专利技术所述抗菌防霉陶瓷釉料的制备原料中包括基体材料40
‑
60份，例如可以是40份、45份、50份、55份或60份，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0016]以重量份数计，本专利技术所述抗菌防霉陶瓷釉料的制备原料中包括抗菌防霉材料3
‑
6份，例如可以是3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份或6份，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0017]本专利技术通过使抗菌防霉材料为级配氧化锌以及级配氧化银，通过抗菌防霉材料的粒径合理分配，提高了所得抗菌防霉陶瓷釉料的结构强度、使用寿命以及抗菌防霉效果。
[0018]优选地，所述基体材料包括石英和/或氧化铝，优选为石英与氧化铝的组合。
[0019]优选地，所述石英与氧化铝的质量比为(1
‑
3):(1
‑
3)，例如可以是1:1、1:2、1:3、2:1、2:3、3:1或3:2，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0020]优选地，所述石英为级配石英。
[0021]优选地，所述级配石英包括第一石英、第二石英与第三石英；第一石英的中值粒径为30
‑
40nm，第二石英的中值粒径为50
‑
60nm，第三石英的中值粒径为80
‑
100nm。
[0022]所述第一石英的中值粒径为30
‑
40nm，例如可以是30nm、31nm、32nm、33nm、34nm、35nm、36nm、37nm、38nm、39nm或40nm，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0023]所述第二石英的中值粒径为50
‑
60nm，例如可以是50nm、51nm、52nm、53nm、54nm、55nm、56nm、57nm、58nm、59nm或60nm，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0024]所述第三石英的中值粒径为80
‑
100nm，例如可以是80nm、82nm、85nm、86nm、88nm、90nm、92nm、95nm、96nm、98nm或100nm，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0025]优选地，所述氧化铝为级配氧化铝。
[0026]优选地，所述级配氧化铝包括第一氧化铝、第二氧化铝与第三氧化铝；第一氧化铝的中值粒径为20
‑
30nm，第二氧化铝的中值粒径为40
‑
50nm，第三氧化铝的中值粒径为60
‑
80nm。
[0027]所述第一氧化铝的中值粒径为20
‑
30nm，例如可以是20nm、21nm、22nm、23nm、24nm、25nm、26nm、27nm、28nm、29nm或30nm，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌防霉陶瓷釉料，其特征在于，以重量份数计，所述抗菌防霉陶瓷釉料的制备原料包括：基体材料40
‑
60份抗菌防霉材料3
‑
6份；所述抗菌防霉材料包括级配氧化锌与级配氧化银。2.根据权利要求1所述的抗菌防霉陶瓷釉料，其特征在于，所述基体材料包括石英和/或氧化铝，优选为石英与氧化铝的组合；优选地，所述石英与氧化铝的质量比为(1
‑
3):(1
‑
3)。3.根据权利要求2所述的抗菌防霉陶瓷釉料，其特征在于，所述石英为级配石英；优选地，所述级配石英包括第一石英、第二石英与第三石英；第一石英的中值粒径为30
‑
40nm，第二石英的中值粒径为50
‑
60nm，第三石英的中值粒径为80
‑
100nm。4.根据权利要求2或3所述的抗菌防霉陶瓷釉料，其特征在于，所述氧化铝为级配氧化铝；优选地，所述级配氧化铝包括第一氧化铝、第二氧化铝与第三氧化铝；第一氧化铝的中值粒径为20
‑
30nm，第二氧化铝的中值粒径为40
‑
50nm，第三氧化铝的中值粒径为60
‑
80nm。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的抗菌防霉陶瓷釉料，其特征在于，所述级配氧化锌包括第一氧化锌、第二氧化锌与第三氧化锌；第一氧化锌的中值粒径为30
‑
40nm，第二氧化锌的中值粒径为50
‑
60nm，第三氧化锌的中值粒径为80
‑
100nm；优选地，所述级配氧化银包括第一氧化银、第二氧化银与第三氧化银；第一氧化银的中值粒径为20
‑
30nm，第二氧化银的中值粒径为40
‑
50nm，第三氧化银的中值粒径为60
‑
80nm。6.一种如权利要求1
‑
5任一项所述抗菌防霉陶瓷釉料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：按配方量混合基体材料、抗菌防霉材料与溶剂，配制得到浆料，涂覆后进行热处理，得到所述抗菌防霉陶瓷釉料；以重量份数计，所述溶剂的重量份数为40
‑
60份。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述配制浆料包括分别独立地配制第一浆料、第二浆料与第三浆料：所述第一浆料由第一石英、第一氧化铝、第一氧化锌、第一氧化银与第一溶剂组成；所述第二浆料由第二石英、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：温晓炜，马云龙，
申请(专利权)人：亚细亚建筑材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：