本实用新型专利技术公开了一种能够有效防止焊渣的焊接装置，包括横板，所述横板下方一侧设置有第一支撑架主体，所述横板与第一支撑架主体通过螺栓固定连接，所述横板下方远离第一支撑架主体的一侧设置有第二支撑架主体，本实用新型专利技术中通过在焊接块的上方设置有防护杆，并且在防护杆的内部底端设置有插柱，这样在进行点焊的时候，可以将防护杆底端的插柱与焊接块内部的孔洞相互连接，这样可以使得在点焊时焊渣不会进入到焊接块内部的孔洞，从而可以提高整体结构的工作效率，本实用新型专利技术中通过在防护杆的上方设置有拿持把，这样在点焊完成之后可以通过拿持把将该防护杆与焊接块分离，这样可以快速的进行操作。速的进行操作。速的进行操作。
【技术实现步骤摘要】
一种能够有效防止焊渣的焊接装置
[0001]本技术属于焊接设备相关
，具体涉及一种能够有效防止焊渣的焊接装置。
技术介绍
[0002]焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
[0003]现有的焊接装置由于在焊接时，小件孔内容易掉进焊渣，后续增加清渣工序，影响产品外形的美观。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能够有效防止焊渣的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种能够有效防止焊渣的焊接装置，包括横板，所述横板下方一侧设置有第一支撑架主体，所述横板与第一支撑架主体通过螺栓固定连接，所述横板下方远离第一支撑架主体的一侧设置有第二支撑架主体，所述横板与第二支撑架主体通过螺栓固定连接，所述横板上方靠近第二支撑架主体的上方设置有焊接块，所述横板与焊接块固定连接，所述焊接块上方设置有防护杆，所述防护杆与焊接块插接连接。
[0007]优选的，所述防护杆是由拿持把、竖杆、防护盖与插柱组成，所述拿持把安装在竖杆的上方，所述拿持把与竖杆点焊连接，所述竖杆安装防护盖的上方轴心处，所述竖杆与防护盖点焊连接，所述插柱安装在防护盖的下方轴心处，所述插柱与防护盖点焊连接。
[0008]优选的，所述焊接块是由插孔、凹槽、定位孔与座体组成，所述凹槽安装在座体上方轴心处，所述凹槽与座体为内凹的结构，所述插孔安装在凹槽的轴心处，所述定位孔安装在凹槽的外侧一周处。
[0009]优选的，所述第一支撑架主体与第二支撑架主体均为杆状结构，所述第一支撑架主体与第二支撑架主体的底端均设置有底板且内部设置有螺钉。
[0010]优选的，所述横板为板状结构，所述横板下方靠近第一支撑架主体与第二支撑架主体的一侧均设置有连接块。
[0011]优选的，所述插孔为内部中空的圆孔状结构，所述插孔内凹在凹槽内部轴心处，所述插孔的深度小于座体的厚度。
[0012]优选的，所述焊接块为板状结构，所述焊接块的宽度大于横板的宽度。
[0013]优选的，所述插柱的截面直径小于插孔的截面直径，所述插柱的长度小于插孔的深度。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种能够有效防止焊渣的焊接装置，具备以
下有益效果：
[0015](1)、本技术中通过在焊接块的上方设置有防护杆，并且在防护杆的内部底端设置有插柱，这样在进行点焊的时候，可以将防护杆底端的插柱与焊接块内部的孔洞相互连接，这样可以使得在点焊时焊渣不会进入到焊接块内部的孔洞，从而可以提高整体结构的工作效率；
[0016](2)、本技术中通过在防护杆的上方设置有拿持把，这样在点焊完成之后可以通过拿持把将该防护杆与焊接块分离，这样可以快速的进行操作。
附图说明
[0017]图1为本技术的能够有效防止焊渣的焊接装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的能够有效防止焊渣的焊接装置正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的防护杆整体结构示意图；
[0020]图4为本技术的焊接块整体结构示意图。
[0021]图中：1、第一支撑架主体；2、横板；3、防护杆；31、拿持把；32、竖杆；33、防护盖；34、插柱；4、焊接块；41、插孔；42、凹槽；43、定位孔；44、座体；5、第二支撑架主体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种能够有效防止焊渣的焊接装置，包括横板2，横板2下方一侧设置有第一支撑架主体1，第一支撑架主体1与第二支撑架主体5均为杆状结构，第一支撑架主体1与第二支撑架主体5的底端均设置有底板且内部设置有螺钉，横板2与第一支撑架主体1通过螺栓固定连接，横板2下方远离第一支撑架主体1的一侧设置有第二支撑架主体5，横板2与第二支撑架主体5通过螺栓固定连接，横板2上方靠近第二支撑架主体5的上方设置有焊接块4，横板2与焊接块4固定连接，焊接块4为板状结构，焊接块4的宽度大于横板2的宽度，横板2为板状结构，横板2下方靠近第一支撑架主体1与第二支撑架主体5的一侧均设置有连接块，焊接块4上方设置有防护杆3，防护杆3与焊接块4插接连接。
[0026]通过采用上述技术方案：
[0027]防护杆3是由拿持把31、竖杆32、防护盖33与插柱34组成，拿持把31安装在竖杆32的上方，拿持把31与竖杆32点焊连接，竖杆32安装防护盖33的上方轴心处，竖杆32与防护盖33点焊连接，插柱34安装在防护盖33的下方轴心处，插柱34与防护盖33点焊连接，插柱34的
截面直径小于插孔41的截面直径，插柱34的长度小于插孔41的深度，从而可以使得在插柱34的作用下，可以使得在防护杆3的作用下避免焊渣进入到焊接块4的内部。
[0028]通过采用上述技术方案：
[0029]焊接块4是由插孔41、凹槽42、定位孔43与座体44组成，凹槽42安装在座体44上方轴心处，凹槽42与座体44为内凹的结构，插孔41安装在凹槽42的轴心处，插孔41为内部中空的圆孔状结构，插孔41内凹在凹槽42内部轴心处，插孔41的深度小于座体44的厚度，定位孔43安装在凹槽42的外侧一周处。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时使用者首先取出该装置，之后通过底端的第一支撑架主体1与第二支撑架主体5将该装置固定在合适的位置处，
[0031]然后使用者取出防护杆3，之后将防护杆3内部的插柱34与焊接块4相互插接固定，这样可以使得焊接块4内部的孔洞通过防护杆3内部的插柱34固定紧密，这样在进行点焊时，可以通过防护杆3避免焊接块4内部的孔洞进入焊渣，从而可以提高整体结构外管的美观性，这样就完成了该装置的使用了。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够有效防止焊渣的焊接装置，包括横板(2)，其特征在于：所述横板(2)下方一侧设置有第一支撑架主体(1)，所述横板(2)与第一支撑架主体(1)通过螺栓固定连接，所述横板(2)下方远离第一支撑架主体(1)的一侧设置有第二支撑架主体(5)，所述横板(2)与第二支撑架主体(5)通过螺栓固定连接，所述横板(2)上方靠近第二支撑架主体(5)的上方设置有焊接块(4)，所述横板(2)与焊接块(4)固定连接，所述焊接块(4)上方设置有防护杆(3)，所述防护杆(3)与焊接块(4)插接连接。2.根据权利要求1所述的一种能够有效防止焊渣的焊接装置，其特征在于：所述防护杆(3)是由拿持把(31)、竖杆(32)、防护盖(33)与插柱(34)组成，所述拿持把(31)安装在竖杆(32)的上方，所述拿持把(31)与竖杆(32)点焊连接，所述竖杆(32)安装防护盖(33)的上方轴心处，所述竖杆(32)与防护盖(33)点焊连接，所述插柱(34)安装在防护盖(33)的下方轴心处，所述插柱(34)与防护盖(33)点焊连接。3.根据权利要求1所述的一种能够有效防止焊渣的焊接装置，其特征在于：所述焊接块(4)是由插孔(41)、凹槽(42)、定位孔(43)与座体(44)组成，所述凹槽(42)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔忠明，崔中轩，张春山，李江，
申请(专利权)人：天津富民伟业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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