一种PBS双层共挤复合出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PBS双层共挤复合出料装置，包括中空的壳体，壳体上并排设置有两个挤出单元，两个挤出单元均包括依次连通的进料口、增压腔、受压腔和出料口；两个挤出单元的受压腔和出料口为两端齐平的狭长状，两个挤出单元的增压腔内均设置有增压组件；壳体上还设置有驱动组件，驱动组件与两个挤出单元的增压组件连接。该PBS双层共挤复合出料装置通过两个出料口挤出形成粘合层和PBS膜，有利于简化PBS淋膜纸生产装置结构，减小设备占用空间，并且仅需单根冷缸即可对淋膜纸降温，减小功耗，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种PBS双层共挤复合出料装置


[0001]本技术涉及PBS淋膜纸生产
，尤其是涉及一种PBS双层共挤复合出料装置。

技术介绍

[0002]PBS淋膜纸不仅备良好的韧性和耐热性能（可重复使用），而且能够自行分解，减轻对环境及自然资源的负担，因此广泛应用于人们的生活工作中。
[0003]在PBS淋膜纸的生产过程中，为了增强纸基层与PBS膜之间的粘合强度，提高产品质量，通常采用双挤出机构，即在淋膜PBS之前预先在纸基层上淋膜粘合层，如采用公告号为CN207267340U的中国技术专利所公开的一种双淋共挤设备，沿纸基层的进料方向，两个挤出装置分别挤出粘合剂和PBS，从而在加强PBS与纸基层粘合强度的基础上，提高了淋膜效率，减少了生产材料的浪费。
[0004]但是，上述双淋共挤装置中，两个挤出装置之间独立运行，导致设备体型庞大，结构复杂，占用空间大，并且为了避免淋膜后因温度过高导致纸张粘连在一起而报废，淋膜处理后需要冷缸进行降温处理，而上述双淋共挤装置需要准备两个冷缸，增加了生产成本和生产装置功耗；此外，上述装置中，需要控制两个挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PBS双层共挤复合出料装置，包括中空的壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上并排设置有两个挤出单元（2），两个所述挤出单元（2）均包括依次连通的进料口（2a）、增压腔（2b）、受压腔（2c）和出料口（2d）；两个所述挤出单元（2）的受压腔（2c）和出料口（2d）为两端齐平的狭长状，两个所述挤出单元（2）的增压腔（2b）内均设置有增压组件（3）；所述壳体（1）上还设置有驱动组件（4），所述驱动组件（4）与两个所述挤出单元（2）的增压组件（3）连接。2.根据权利要求1所述的PBS双层共挤复合出料装置，其特征在于：所述增压组件（3）包括相啮合的主动齿轮（3a）和从动齿轮（3b），所述主动齿轮（3a）和所述从动齿轮（3b）的齿顶圆分别与所述增压腔（2b）两端的腔壁相贴合；所述驱动组件（4）包括与所述主动齿轮（3a）连接的旋转电机。3.根据权利要求2所述的PBS双层共挤复合出料装置，其特征在于：两个所述挤出单元（2）之一的主动齿轮（3a）或从动齿轮（3b）与另一的主动齿轮（3a）同轴心连接。4.根据权利要求1所述的PBS双层共挤复合出料装置，其特征在于：至少一个挤出单元（2）设置有压力传感器（5），所述压力传感器（5）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱东生，钱宸茜，
申请(专利权)人：江阴润渲纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：