一种电池顶盖、电池外壳及电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池顶盖、电池外壳及电池包，涉及电池密封技术领域。该电池顶盖包括顶盖本体和密封棒，顶盖本体上设有注液孔，密封棒摩擦焊接于注液孔内。本实用新型专利技术通过将密封棒摩擦焊接于注液孔内实现对注液孔的密封，使得电池注液孔密封良率、强度和密封性能得到提高，同时无需激光机焊接，降低了加工难度及成本。工难度及成本。工难度及成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电池顶盖、电池外壳及电池包


[0001]本技术涉及电池密封
，尤其涉及一种电池顶盖、电池外壳及电池包。

技术介绍

[0002]在现有技术中，动力锂离子电池在注液化成完成后，注液孔处会使用密封铝钉装配于注液孔内，然后采用激光焊接实现对注液孔的密封。该工艺需要密封铝钉与注液孔台阶尺寸高精密配合，加大了制造的成本和难度，同时激光焊接焊缝处容易有缺陷，导致动力电池密封铝钉焊接时不良率较高，对电池的密封性能产生影响。
[0003]基于此，亟需一种电池顶盖、电池外壳及电池包，用以解决如上提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池顶盖、电池外壳及电池包，使得电池注液孔密封良率、强度和密封性均能得到提高，同时降低了加工难度及成本。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种电池顶盖，其包括顶盖本体和密封棒，所述顶盖本体上设有注液孔，所述密封棒摩擦焊接于所述注液孔内。
[0007]作为电池顶盖的优选的技术方案，所述注液孔为台阶孔，所述台阶孔内设有注液孔沉台，所述密封棒摩擦焊接于所述注液孔沉台及所述台阶孔内壁上。
[0008]作为电池顶盖的优选的技术方案，所述密封棒的顶面与所述顶盖本体的表面平齐。
[0009]作为电池顶盖的优选的技术方案，所述密封棒为铝棒，所述顶盖本体为铝材质。
[0010]作为电池顶盖的优选的技术方案，所述电池顶盖还包括弹性垫，所述弹性垫过盈安装于所述注液孔内，且所述弹性垫位于所述密封棒的下方。
[0011]作为电池顶盖的优选的技术方案，所述弹性垫与所述密封棒一体化设置。
[0012]作为电池顶盖的优选的技术方案，所述注液孔的内壁设有安装槽，所述弹性垫过盈安装于所述安装槽内。
[0013]本技术还提供了一种电池外壳，其包括侧板和底板，所述侧板和所述底板固定连接，所述电池外壳还包括如上所述的电池顶盖，所述顶盖本体与所述侧板固定连接，所述顶盖本体与所述侧板和所述底板配合形成安装腔。
[0014]本技术还提供了一种电池包，其包括电芯和如上所述的电池外壳，所述电芯安装于所述安装腔内。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供了一种电池顶盖、电池外壳及电池包，通过将密封棒摩擦焊接于注液孔内实现对注液孔的密封，使得电池注液孔密封良率、强度和密封性均能得到提高，同时无需激光机焊接，降低了加工难度及成本。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例一提供的电池顶盖的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例一提供的电池顶盖的拆分结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例一提供的电池顶盖中密封棒切削后的结构示意图；
[0020]图4是图3中A
‑
A向的部分剖视结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、顶盖本体；11、注液孔；111、注液孔沉台；
[0023]2、密封棒。
具体实施方式
[0024]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]实施例一
[0029]本技术实施例公开了一种电池顶盖，如图1
‑
图4所示，该电池顶盖包括顶盖本体1和密封棒2，顶盖本体1上设有注液孔11，密封棒2摩擦焊接于注液孔11内。
[0030]因此，通过将密封棒2摩擦焊接于注液孔11内实现对注液孔11的密封，使得电池的注液孔11密封良率、强度和密封性均能得到提高，同时无需激光机焊接，降低了加工难度及成本。
[0031]如图1
‑
图3所示，可选地，顶盖本体1为铝材质，以确保整体重量轻盈。在其他实施例中，顶盖本体1的材质可根据需要设置，不局限于本实施例中。
[0032]注液孔11为台阶孔，台阶孔内设有注液孔沉台111以便于密封棒2摩擦焊接，提高焊接稳定性。
[0033]如图3和图4所示，本实施例中，密封棒2为铝棒，密封棒2摩擦焊接于注液孔沉台111及台阶孔内壁上，以确保焊接可靠性，提高密封性。进一步地，密封棒2摩擦焊接后，将密
封棒2高出顶盖本体1的部分切削，使得密封棒2的顶面与顶盖本体1的表面平齐，以减少密封棒2用料，且也避免高出的密封棒2对顶盖的安装形成妨碍。
[0034]需要说明的是，铝棒与铝材质的摩擦焊接工艺为现有技术，此处不再赘述。此外，在其他实施例中，密封棒2和顶盖本体1的材质也可根据需要进行选择，不局限于本实施例中。
[0035]本技术还公开了一种电池外壳，其包括侧板和底板，侧板和底板固定连接，该电池外壳还包括如上所述的电池顶盖，顶盖本体1与侧板固定连接，顶盖本体1与侧板和底板配合形成安装腔。
[0036]本技术还公开了一种电池包，其包括电芯和如上所述的电池外壳，电芯安装于安装腔内。以此通过注液孔11对电芯进行加注电解液，确保其性能，同时通过密封棒2对注液孔11摩擦焊接密封，确保密封效果，降低加工工艺难度，节省成本。
[0037]综上，本技术提供了一种电池顶盖、电池外壳及电池包，通过将密封棒2摩擦焊接于注液孔11内实现对注液孔11的密封，使得电池的注液孔11密封良率、强度和密封性均能得到提高，同时无需激光机焊接，降低了加工难度及成本。
[0038]实施例二
[0039]在本实施例中，与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。
[0040]相对于实施例一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池顶盖，其特征在于，包括顶盖本体(1)和密封棒(2)，所述顶盖本体(1)上设有注液孔(11)，所述密封棒(2)摩擦焊接于所述注液孔(11)内。2.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述注液孔(11)为台阶孔，所述台阶孔内设有注液孔沉台(111)，所述密封棒(2)摩擦焊接于所述注液孔沉台(111)及所述台阶孔内壁上。3.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述密封棒(2)的顶面与所述顶盖本体(1)的表面平齐。4.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述密封棒(2)为铝棒，所述顶盖本体(1)为铝材质。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的电池顶盖，其特征在于，所述电池顶盖还包括弹性垫，所述弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：励建炬，邱宜升，胡翔，
申请(专利权)人：深圳市科达利实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：