本实用新型专利技术提供一种线缆加工用快速冷却装置，包括：箱体；横隔板，所述横隔板固定连接于箱体的内壁之间，所述横隔板与箱体的顶部之间固定连接有分隔板，所述分隔板的两侧分别设置有吹风腔和水冷腔；刮水机构，所述刮水机构设置于分隔板上；驱动腔，所述驱动腔设置于所述横隔板的底部与箱体的顶部之间。本实用新型专利技术提供一种线缆加工用快速冷却装置，通过设置有刮水机构，在弹簧的作用下，使吸水海绵与线缆的表面紧贴，将附着在线缆表面的水珠在均匀分布在线缆上，便于冷却液的风干，提高工作效率，通过设置有循环泵，鼓风机将风吹入蛇形管对水冷液进行降温散热，水冷液不断在水冷槽和水箱中循环，减少资源的浪费，提高对线缆表面绝缘套的散热降温效果。套的散热降温效果。套的散热降温效果。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工用快速冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种线缆加工用快速冷却装置。
技术介绍
[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
[0003]线缆外表塑胶材质的绝缘套在生产过程中是挤塑而成，在绝缘套加工完成后表面较热，需要对冷却液进行水冷，现有的水冷工艺存在冷却效果较差，冷却一段时间后水质变热，需要对其进行更换新冷却液，浪费资源，实用性较低，并且冷却线缆后，往往会残留有水珠在线缆的表面，表面沾染的水分无法快速干燥，因此，有必要提供一种线缆加工用快速冷却装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种线缆加工用快速冷却装置，解决了现有的水冷工艺存在冷却效果较差，冷却一段时间后水质变热，需要对其进行更换新冷却液，浪费资源，实用性较低，并且冷却线缆后，往往会残留有水珠在线缆的表面，表面沾染的水分无法快速干燥的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的线缆加工用快速冷却装置，包括：箱体；
[0006]横隔板，所述横隔板固定连接于箱体的内壁之间，所述横隔板与箱体的顶部之间固定连接有分隔板，所述分隔板的两侧分别设置有吹风腔和水冷腔；
[0007]刮水机构，所述刮水机构设置于分隔板上；
[0008]驱动腔，所述驱动腔设置于所述横隔板的底部与箱体的顶部之间，所述驱动腔的底部固定连接有水箱，所述水箱的内部通过支架固定连接有蛇形管，所述蛇形管的一端贯穿并延伸至箱体的外部且固定连通有风管，所述风管的一端贯穿且延伸至吹风腔的内部并固定安装有吹风罩；
[0009]鼓风机，所述鼓风机固定安装于所述箱体的正面，所述鼓风机的出风口与蛇形管的另一端固定连通。
[0010]优选的，所述水冷腔的一侧固定连接有进线口，所述水冷腔的底部固定连接有水冷槽，所述水冷腔的顶部对称固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端设置有压线辊，所述水冷腔两侧的内壁之间通过转轴固定连接有固定辊，所述固定辊与压线辊交错设置。
[0011]优选的，所述吹风腔的一侧固定连接有出线口，所述吹风腔的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部与水箱的顶部固定连通。
[0012]优选的，所述驱动腔靠近水箱的底部固定安装有循环泵，所述循环泵的进水口通过水管与水箱的一侧固定连通，所述循环泵的出水口与水冷槽的底部固定连通。
[0013]优选的，所述刮水机构上包括有安装槽，所述安装槽的底部固定连接有固定板，所述固定板的表面与安装槽的顶部之间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有活动板，所
述固定板的表面与活动板的底部均开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁固定连接有吸水海绵，所述安装槽的顶部与活动板的顶部之间固定连接有弹簧。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的线缆加工用快速冷却装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种线缆加工用快速冷却装置，通过设置有刮水机构，在弹簧的作用下，使吸水海绵与线缆的表面紧贴，将附着在线缆表面的水珠在均匀分布在线缆上，便于冷却液的风干，提高工作效率，通过设置有循环泵，鼓风机将风吹入蛇形管对水冷液进行降温散热，水冷液不断在水冷槽和水箱中循环，减少资源的浪费，提高对线缆表面绝缘套的散热降温效果，通过设置有鼓风机，风经过蛇形管中时带走水箱中水冷液中的热量并形成热风，对线缆表面残留的水分进行快速风干，并进一步起到了散热降温的效果，通过设置有该装置，水冷风冷的方式对线缆可以进行快速冷却，使得该装置更具有实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的线缆加工用快速冷却装置的一种最佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的箱体的剖视图；
[0018]图3为图1所示的刮水机构的结构示意图；
[0019]图中标号：1、箱体，101、驱动腔，102、吹风腔，103、水冷腔，2、横隔板，3、分隔板，4、进线口，5、出线口，6、刮水机构，61、安装槽，62、固定板，63、弧形槽，64、滑杆，65、活动板，66、吸水海绵，67、弹簧，7、水冷槽，8、导向辊，9、电动伸缩杆，91、压线辊，10、水箱，11、蛇形管，12、风管，13、吹风罩，14、循环泵，15、鼓风机，16、漏斗。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的线缆加工用快速冷却装置的一种最佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的箱体的剖视图；图3为图1所示的刮水机构的结构示意图。线缆加工用快速冷却装置包括：箱体1；
[0022]横隔板2，所述横隔板2固定连接于箱体1的内壁之间，所述横隔板2与箱体1的顶部之间固定连接有分隔板3，所述分隔板3的两侧分别设置有吹风腔102和水冷腔103；
[0023]刮水机构6，所述刮水机构6设置于分隔板3上；
[0024]驱动腔101，所述驱动腔101设置于所述横隔板2的底部与箱体1的顶部之间，所述驱动腔101的底部固定连接有水箱10，所述水箱10的内部通过支架固定连接有蛇形管11，所述蛇形管11的一端贯穿并延伸至箱体1的外部且固定连通有风管12，所述风管12的一端贯穿且延伸至吹风腔102的内部并固定安装有吹风罩13；
[0025]鼓风机15，所述鼓风机15固定安装于所述箱体1的正面，所述鼓风机15的出风口与蛇形管11的另一端固定连通。
[0026]所述水冷腔103的一侧固定连接有进线口4，所述水冷腔103的底部固定连接有水冷槽7，所述水冷腔103的顶部对称固定安装有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的活动端设置有压线辊91，所述水冷腔103两侧的内壁之间通过转轴固定连接有固定辊8，所述固定辊8
与压线辊91交错设置。
[0027]所述吹风腔102的一侧固定连接有出线口5，所述吹风腔102的底部固定连接有漏斗16，所述漏斗16的底部与水箱10的顶部固定连通。
[0028]所述驱动腔101靠近水箱10的底部固定安装有循环泵14，所述循环泵14的进水口通过水管与水箱10的一侧固定连通，所述循环泵14的出水口与水冷槽7的底部固定连通。
[0029]所述刮水机构6上包括有安装槽61，所述安装槽61的底部固定连接有固定板62，所述固定板62的表面与安装槽61的顶部之间固定连接有滑杆64，所述滑杆64上滑动连接有活动板65，所述固定板62的表面与活动板65的底部均开设有弧形槽63，所述弧形槽63的内壁固定连接有吸水海绵66，所述安装槽61的顶部与活动板65的顶部之间固定连接有弹簧67
[0030]水箱10的一侧的顶部与底部分别设置有进液管与排液管，水箱10的内部设置有水冷液。
[0031]水箱10的顶部与水冷槽7的底部之间设置有连通管，连通管上设置有电磁阀。
[0032]本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆加工用快速冷却装置，其特征在于，包括：箱体；横隔板，所述横隔板固定连接于箱体的内壁之间，所述横隔板与箱体的顶部之间固定连接有分隔板，所述分隔板的两侧分别设置有吹风腔和水冷腔；刮水机构，所述刮水机构设置于分隔板上；驱动腔，所述驱动腔设置于所述横隔板的底部与箱体的顶部之间，所述驱动腔的底部固定连接有水箱，所述水箱的内部通过支架固定连接有蛇形管，所述蛇形管的一端贯穿并延伸至箱体的外部且固定连通有风管，所述风管的一端贯穿且延伸至吹风腔的内部并固定安装有吹风罩；鼓风机，所述鼓风机固定安装于所述箱体的正面，所述鼓风机的出风口与蛇形管的另一端固定连通。2.根据权利要求1所述的线缆加工用快速冷却装置，其特征在于，所述水冷腔的一侧固定连接有进线口，所述水冷腔的底部固定连接有水冷槽，所述水冷腔的顶部对称固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端设置有压线辊，所述水冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，
申请(专利权)人：江苏昇达线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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