一种线缆绕线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种线缆绕线机。所述线缆绕线机包括：工作台；折行架，所述折行架固定安装于所述工作台的顶部的背面；第一连接杆，所述第一连接杆设置于所述折行架的顶部，所述第一连接杆的底端贯穿所述折行架且延伸至所述折行架的底部；第一弹簧，所述第一弹簧套设于所述第一连接杆的表面；限位组件，所述限位组件固定连接于所述第一连接杆的底端。本实用新型专利技术提供的线缆绕线机通过在工作台上设置折行架、第一连接杆、第一弹簧和限位组件，便可对收卷时的线缆进行限制，同时限位组件还可对线缆收卷时的宽度进行限制，避免线缆结束收卷后松散开来，同时也保证了收卷后线缆的总宽度，保证产品的质量。证产品的质量。证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆绕线机


[0001]本技术涉及绕线机领域，尤其涉及一种线缆绕线机。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
[0003]线缆在生产后，需要使用绕线机将线缆环绕成卷，方便之后进行销售或使用。
[0004]而现有的线缆绕线机在使用的过程中，不能对环绕好的线缆进行一定的限制，导致在线缆截断时，线缆一端松散开来，影响之后塑封。
[0005]因此，有必要提供一种线缆绕线机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种线缆绕线机，解决了现有的线缆绕线机不能对线缆端部进行限制，导致电缆松散的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的线缆绕线机，包括：工作台；
[0008]折行架，所述折行架固定安装于所述工作台的顶部的背面；
[0009]第一连接杆，所述第一连接杆设置于所述折行架的顶部，所述第一连接杆的底端贯穿所述折行架且延伸至所述折行架的底部；
[0010]第一弹簧，所述第一弹簧套设于所述第一连接杆的表面；
[0011]限位组件，所述限位组件固定连接于所述第一连接杆的底端。
[0012]通过在工作台上设置折行架、第一连接杆、第一弹簧和限位组件，便可对收卷时的线缆进行限制，同时限位组件还可对线缆收卷时的宽度进行限制，避免线缆结束收卷后松散开来，同时也保证了收卷后线缆的总宽度，保证产品的质量。
[0013]优选的，所述工作台的顶部且位于所述折行架的下方固定安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴。
[0014]优选的，所述工作台的顶部且位于所述折行架的底部固定连接有支撑架，所述转轴的一端贯穿支撑架且延伸至所述支撑架的另一侧。
[0015]优选的，所述限位组件包括第一弧形板，所述第一连接杆的底端与所述第一弧形板的顶部固定连接，所述第一弧形板内壁的前后两侧均开设有第一滑槽，所述第一弧形板的一侧且位于所述第一滑槽外表面的上下两侧均开设有螺纹槽。
[0016]优选的，所述第一滑槽的内部滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第二弧形板，所述第二连接杆的另一端通过所述第一滑槽且延伸至所述第一弧形板的另一侧。
[0017]优选的，所述第二连接杆的表面且位于所述第一弧形板的一侧固定连接有弧形件，所述弧形件的上下两侧均设置有螺栓，所述螺栓的一端延伸至所述螺纹槽的内部。
[0018]优选的，所述工作台的顶部且位于所述电机的正面开设有第二滑槽，所述第二滑
槽的内部滑动连接有支撑件，所述支撑件的顶端固定连接有环形管。
[0019]优选的，所述折行架的顶部固定安装有吸尘机，所述吸尘机的一端设置有连接管，所述连接管的一端与所述环形管外表面的一侧固定安装。
[0020]通过在工作台上设置支撑件和环形管，在折行架上设置吸尘机等，便可对从环形管中经过的线缆进行表面除尘，保证线缆表面的洁净，使产品更美观，从而更易销售。
[0021]与相关技术相比较，本技术提供的线缆绕线机具有如下有益效果：
[0022]本技术提供一种线缆绕线机，通过在工作台上设置折行架、第一连接杆、第一弹簧和限位组件，便可对收卷时的线缆进行限制，同时限位组件还可对线缆收卷时的宽度进行限制，避免线缆结束收卷后松散开来，同时也保证了收卷后线缆的总宽度，保证产品的质量。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的线缆绕线机的第一实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的限位组件的内部结构示意图；
[0025]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0026]图4为图2所示的限位组件的外部结构侧视图；
[0027]图5本技术提供的线缆绕线机的第二实施例的结构示意图。
[0028]图中标号：1、工作台，2、折行架，3、第一连接杆，4、第一弹簧，
[0029]5、限位组件，51、第一弧形板，52、第一滑槽，53、螺纹槽，54、第二连接杆，55、第二弧形板，56、弧形件，57、螺栓，
[0030]6、电机，7、转轴，8、支撑架，
[0031]9、第二滑槽，10、支撑件，11、环形管，12、吸尘机，13、连接管。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0033]第一实施例
[0034]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的线缆绕线机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的限位组件的内部结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图2所示的限位组件的外部结构侧视图。线缆绕线机包括：工作台1；
[0035]折行架2，所述折行架2固定安装于所述工作台1的顶部的背面；
[0036]第一连接杆3，所述第一连接杆3设置于所述折行架2的顶部，所述第一连接杆3的底端贯穿所述折行架2且延伸至所述折行架2的底部；
[0037]第一弹簧4，所述第一弹簧4套设于所述第一连接杆3的表面；
[0038]限位组件5，所述限位组件5固定连接于所述第一连接杆3的底端。
[0039]折行架2通过螺栓与工作台1顶部固定安装在一起，第一连接杆3的数量为3个，与折行架2之间是滑动连接的，限位组件5通过螺钉固定安装在第一连接杆3底端，对线缆进行一定限制，避免线缆松散开来，第一弹簧4的顶端与折行架2底部固定在一起，底端与限位组件5外表面固定在一起。
[0040]所述工作台1的顶部且位于所述折行架2的下方固定安装有电机6，所述电机6输出
轴的一端通过联轴器固定连接有转轴7。
[0041]电机6底端通过螺栓安装在工作台1上，通过电源线与外部电源连接，同时被工作台1上的控制开关控制。
[0042]所述工作台1的顶部且位于所述折行架2的底部固定连接有支撑架8，所述转轴7的一端贯穿支撑架8且延伸至所述支撑架8的另一侧。
[0043]支撑架8位于工作台1顶部的另一侧，为转轴7一端提供支撑，可进行拆卸，从而将转轴7上收卷好的线缆取下。
[0044]所述限位组件5包括第一弧形板51，所述第一连接杆3的底端与所述第一弧形板51的顶部固定连接，所述第一弧形板51内壁的前后两侧均开设有第一滑槽52，所述第一弧形板51的一侧且位于所述第一滑槽52外表面的上下两侧均开设有螺纹槽53。
[0045]第一弧形板51内部的一侧较为光滑，与线缆表面接触，不会对线缆表皮造成磨损，第一滑槽52的数量为2个，螺纹槽53的数量为多个，均匀开设在两个第一滑槽52的上下两侧。
[0046]所述第一滑槽52的内部滑动连接有第二连接杆54，所述第二连接杆54的一端固定连接有第二弧形板55，所述第二连接杆54的另一端通过所述第一滑槽52且延伸至所述第一弧形板51的另一侧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆绕线机，其特征在于，包括：工作台；折行架，所述折行架固定安装于所述工作台的顶部的背面；第一连接杆，所述第一连接杆设置于所述折行架的顶部，所述第一连接杆的底端贯穿所述折行架且延伸至所述折行架的底部；第一弹簧，所述第一弹簧套设于所述第一连接杆的表面；限位组件，所述限位组件固定连接于所述第一连接杆的底端。2.根据权利要求1所述的线缆绕线机，其特征在于，所述工作台的顶部且位于所述折行架的下方固定安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴。3.根据权利要求2所述的线缆绕线机，其特征在于，所述工作台的顶部且位于所述折行架的底部固定连接有支撑架，所述转轴的一端贯穿支撑架且延伸至所述支撑架的另一侧。4.根据权利要求1所述的线缆绕线机，其特征在于，所述限位组件包括第一弧形板，所述第一连接杆的底端与所述第一弧形板的顶部固定连接，所述第一弧形板内壁的前后两侧均开设有第一滑槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，
申请(专利权)人：江苏昇达线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：