一种自动落纱装置的智能纺织机械制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动落纱装置的智能纺织机械，其结构包括支撑架、置料架、控制箱、收卷辊、机体、集线机构、织布导线架，置料架焊接于控制箱的上端位置，控制箱安装于机体的右侧位置，收卷辊与机体的内侧活动卡合，织布导线架安装于支撑架的内侧位置，支撑架嵌固于机体的上端位置，通过粘性面则能够对纱线与其接触的面上的杂质进行黏附，当转动轴上不断的收卷纱线，则会使纱线的质量不断增大，能够使活动框沿着中心块向下滑动收缩，且通过复位片能够向上推动失去纱线压力的活动框沿着中心块进行快速复位，再通过活动框向上复位产生的惯性力，能够使撞击珠对受力板的底部产生撞击，从而使受力板上表面的落灰能够被振落。而使受力板上表面的落灰能够被振落。而使受力板上表面的落灰能够被振落。

【技术实现步骤摘要】
一种自动落纱装置的智能纺织机械


[0001]本专利技术涉及纺织机械领域，具体的是一种自动落纱装置的智能纺织机械。

技术介绍

[0002]传统的纺织机在对纱线进行织布加工时，纱线需提前通过落纱机进行收卷去出杂质，再将纱线卷安装于纺织机上，从而使纺织机织出的布料表面不会出现杂质，以至于传统的纺织机在对纱线进行织布加工时需要的流程偏多，浪费时间，并且落纱机在对纱线进行收卷去杂质后，在转移至纺织机上的过程中容易出现表面受污染，进而导致纺织布料成品的表面会出现受污染的情况。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种自动落纱装置的智能纺织机械。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动落纱装置的智能纺织机械，其结构包括支撑架、置料架、控制箱、收卷辊、机体、集线机构、织布导线架，所述置料架焊接于控制箱的上端位置，所述控制箱安装于机体的右侧位置，所述收卷辊与机体的内侧活动卡合，所述集线机构固定于机体的左端靠后方位置，所述织布导线架安装于支撑架的内侧位置，所述支撑架嵌固于机体的上端位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动落纱装置的智能纺织机械，其结构包括支撑架(1)、置料架(2)、控制箱(3)、收卷辊(4)、机体(5)、集线机构(6)、织布导线架(7)，所述置料架(2)焊接于控制箱(3)的上端位置，所述控制箱(3)安装于机体(5)的右侧位置，所述收卷辊(4)与机体(5)的内侧活动卡合，所述集线机构(6)固定于机体(5)的左端靠后方位置，所述织布导线架(7)安装于支撑架(1)的内侧位置，其特征在于：所述支撑架(1)嵌固于机体(5)的上端位置；所述集线机构(6)包括打底柱(61)、上撑盘(62)、转动轴(63)，所述上撑盘(62)固定于打底柱(61)的上端位置，所述转动轴(63)贯穿于上撑盘(62)的内部位置。2.根据权利要求1所述的一种自动落纱装置的智能纺织机械，其特征在于：所述打底柱(61)包括驱动电机(a1)、接电线(a2)、通电接口(a3)、外壳(a4)，所述驱动电机(a1)固定于外壳(a4)的内部位置，所述接电线(a2)安装于驱动电机(a1)的底部与通电接口(a3)的内侧之间，所述通电接口(a3)嵌固于外壳(a4)的左侧位置。3.根据权利要求1所述的一种自动落纱装置的智能纺织机械，其特征在于：所述转动轴(63)包括吸附槽(b1)、固定杆(b2)、抓力块(b3)，所述吸附槽(b1)与抓力块(b3)为一体化结构，所述抓力块(b3)固定于固定杆(b2)的外表面位置。4.根据权利要求3所述的一种自动落纱装置的智能纺织机械，其特征在于：所述固定杆(b2)包括外扩板(b21)、助推条(b22)、外滑块(b23)、中固块(b24)，所述外扩板(b21)的内侧与外滑块(b23)的外端相连接，所述助推条(b22)安装于两个外滑块(b23)内侧之间，所述外滑块(b23)与中固块(b24)的内侧活动卡合。5.根据权利要求1所述的一种自动落纱装置的智能...

【专利技术属性】
技术研发人员：向维，
申请(专利权)人：向维，
类型：发明
国别省市：