可调模具制造技术

本实用新型专利技术属于包装机械技术领域，公开了一种可调模具，包括：芯模及模单元，模单元围绕着芯模的外围设置；芯模中沿着第一方向设置有导向槽；第一组模单元及第二组模单元，每组模单元中的模单元数量为二，第一组模单元及第二组模单元之间沿着第二方向滑动连接，其中，第一组模单元沿着第一方向设置有与所述导向槽匹配的导向轴，其调节范围更广。其调节范围更广。其调节范围更广。

【技术实现步骤摘要】
可调模具


[0001]本技术属于包装机械
，特别涉及一种可调模具。

技术介绍

[0002]桶盒，是纸质包装盒中常见的一种盒型，其与顶盖组合则可以作为酒盒、茶叶盒等。桶身成型时，一般采用块形模具来方便桶身成型。鉴于桶盒型的通用性较强，适用范围广，市场上开发了较多的万能模，以适用不同尺寸的盒型。
[0003]如公开号为CN201415654的中国专利文献中公开了一种规格可调的模具，包括芯模及位于芯模四条棱边方向的模单元，在芯模上设有轨道，四个方向的模单元在轨道上可调。这种万能模的轨道固定在芯模上，加入芯模的宽度为D1,轨道延伸出芯模的长度为D2,则模单元在芯模上的调节区间为0
‑
D1+2*D2。这种模具如果要加宽，则必须要延长D2的长度，而模单元本身的宽度D3有限，如果模单元的宽度D3小于D2,则模单元在调节至最小值时，则轨道会延伸出模单元之外，丧失模具功能。这种模具的适用范围受限。

技术实现思路

[0004]基于上述背景，本技术要解决的技术问题是提供一种可调模具，其调节范围更广。
[0005]本技术改进的方案由从属权利要求及说明书和附图得出，本技术、本技术的改进方案和本技术的实施例中的特征相互组合也形成本技术有利的改进方案。
[0006]可调模具，其特征在于,包括：
[0007]芯模及模单元，模单元围绕着芯模的外围设置；
[0008]芯模中沿着第一方向设置有导向槽；
[0009]第一组模单元及第二组模单元，每组模单元包含量两个模单元，第一组模单元及第二组模单元之间沿着第二方向滑动连接，其中，第一组模单元沿着第一方向设置有与所述导向槽匹配的导向轴。
[0010]本技术的方案中，第一组模单元上设置导向轴，而芯模中设置导向槽，则导向轴的延伸端可以延长至大于或等于芯模中导向槽的长度。这种方式的模具的宽度则可以不受限制，使该模具的适用范围更广。而第二组模单元以第一组模单元为基体进行调节，则模单元承受外力均分散于与各模单元上，又是较为耐用的受力结构。
[0011]根据本技术的方案，优选在所述第一组模单元及第二组模单元之中，一组中设置有沿着第二方向延伸的第二导向轴，另一组中设置有沿着第二方向的导向轴套。这种方式使得第一组模单元与第二组模单元之间的距离调节范围等于第二导向轴及导向轴套之和，导向轴套在本优选方案中是为第一组模单元及第二组模单元之间的距离作出贡献。
[0012]根据本技术的方案，还包括锁块，设于所述第一组模单元上；与所述锁块配合的锁销，设于所述第二组模单元上。用于在调节第一组模单元及第二组模单元之间的距离
时，锁定目标长度。
[0013]根据本技术的方案，优选的还包括：第一滑槽，设于所述芯模的一个面上；楔块组件，设于所述第一滑槽内，其包含构成移动副的主动楔块及被动楔块，主动楔块在所述第一滑槽中滑动装配，所述被动楔块中设有所述导向槽，所述被动楔块沿着第二方向活动；两个所述主动楔块之间通过螺杆连接并沿着第一滑槽相向运动。这种方式，通过螺杆调节主动楔块在第一滑槽中的运动，进而实现调节被动楔块在第二方向的运动。
[0014]根据本技术的方案，还包括：第二滑槽及滑块，设于所述芯模的另一个面上，所述滑块上设有推件结构；所述第二组模单元上设有与所述推件结构相配合的斜面和/或弧面。这种方式，通过推件结构来推动第二组模单元上的斜面或弧面使第二组模单元中的两个模单元散开，又因第二组模单元与第一组模单元一一对应连接，进而实现模具整体沿着第一方向散开，达到调节第一方向宽度的目的。其优势在于，利用了芯模上的滑块在第二滑槽中的移动，转化为与第二滑槽滑动方向共面且垂直于该滑动方向的移动。
[0015]根据本技术的方案，还包括：所述斜面包括第一、二斜面，第一、二斜面之间分层避让。第二组模单元之间的斜面相向延伸，如果处于相同平面上则第二组模单元上的两个模单元会相互干涉，进而影响该模具沿着第一方向的最小值，因此将两个斜面分层设置，在推件结构推动斜面之前，两个斜面可以重叠交叉覆盖，以达到最小值，即两个模单元与芯模靠拢。
[0016]根据本技术的方案，还包括：拉簧，沿着第一方向设于所述第二组模单元中的两个模单元之间，锁止滑槽，设于所述第二组模单元上并沿着第一方向延伸；与所述锁止滑槽匹配的锁孔，设于所述芯模上。这种方式，方便通过拉簧始终提供相向的拉力，而采用锁止滑槽的方式可以抵抗该拉力，进而也实现了模具在第一方向上宽度的锁定。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的可调模具还具有如下有益效果：
[0018]1.芯模及模单元的配合方式不同，使整体模具的调节阈值更大，具有较高的适用性。
[0019]2.当模具调节至最小值时，轮廓无突兀。
[0020]3.模具整体设计协调，可精调。
[0021]4.模具锁止结构分布合理，使模具在工作中不会松动，稳定性好。
[0022]5.模具的轴结构分布合理，整体框架可承受强度更强。
附图说明
[0023]图1为本技术
技术介绍
示意图；
[0024]图2为本技术实施例中可调模具的俯视简图；
[0025]图3为本技术实施例中可调模具的左视简图；
[0026]图4为本技术实施例中一种万能模的立体图；
[0027]图5为图4Y向视图；
[0028]图6为图4中的万能模隐藏了一个模单元的立体图；
[0029]图7为本技术另一个实施例的结构图；
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0031]实施例
[0032]如图1所示，本技术
技术介绍
所提供的附图。芯模10沿着第一方向X向延伸设置轨道11，而第一组模单元20则设置有通孔219。这种模具的沿着X向的最大宽度为D1+2(D2+D3),而D2的取值范围通常都≤D3,方便在第一组模单元向芯模10回收靠拢时，将轨道11的长度隐藏在模具的外轮廓之内。模单元20的宽度本身不能太大，因为它是活动件。所以这种模具沿着X向的最大调节范围是受限的。
[0033]如图2所示，本技术提供的可调模具的原理示意图。该模具包括芯模10及两组模单元，第一组模单元21及第二组模单元22，每组包含两个模单元20。在第一组模单元21中，每个模单元20均设置有至少一个沿着X向延伸的导向轴218，在芯模10中则设置有与导向轴218配合的导向槽12。其中，导向轴218的长度D2'沿着X向的最大长度为D1,当两个模单元分别在芯模的两侧向芯模10延伸设置导向轴，每个导向轴配备一个独立的导向槽12。这种结构的模具具有两种情况，一种是D2'的长度不超过D1,则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调模具，其特征在于,包括：芯模及模单元，模单元围绕着芯模的外围设置；芯模中沿着第一方向设置有导向槽；第一组模单元及第二组模单元，每组模单元中的模单元数量为二，第一组模单元及第二组模单元之间沿着第二方向滑动连接，其中，第一组模单元沿着第一方向设置有与所述导向槽匹配的导向轴。2.根据权利要求1所述的可调模具，其特征在于：在所述第一组模单元及第二组模单元之中，一组中设置有沿着第二方向延伸的第二导向轴，另一组中设置有沿着第二方向的导向轴套。3.根据权利要求2所述的可调模具，其特征在于，还包括：锁块，设于所述第一组模单元上；与所述锁块配合的锁销，设于所述第二组模单元上。4.根据权利要求1所述的可调模具，其特征在于，还包括：第一滑槽，设于所述芯模的一个面上；楔块组件，设于所述第一滑槽内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，张双印，罗星，鄢泽华，程钰，张阳，
申请(专利权)人：中科天工广东智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：