本实用新型专利技术公开了一种糠醛精制进程冷却装置，包括初馏塔，其顶部连接有出口，且所述初馏塔的内部设置有冷却管道；固定结构，其设置在位于所述初馏塔内部的所述冷却管道的侧面；拉杆，其设置在所述初馏塔的背面；余热箱，其设置在所述初馏塔的右侧，且所述余热箱的内部贯穿连接有所述冷却管道。该一种糠醛精制进程冷却装置，采用新型的结构设计，通过设计安装固定结构，使得在对冷却管道进行安装和固定时更加的方便且稳定，同时拉杆的设计，使得在对冷却管道进行拆卸清洗时更加的快速，并且设计的安装结构，使得可对隔膜进行稳定的安装和固定，同时在需要进行更换时，通过旋转即可完成对隔膜的拆卸，更加的方便和高效。更加的方便和高效。更加的方便和高效。
【技术实现步骤摘要】
一种糠醛精制进程冷却装置
[0001]本技术涉及糠醛精制
，具体为一种糠醛精制进程冷却装置。
技术介绍
[0002]糠醛精制是使润滑油馏份中的理想组份与非理想组份分离，改善油品的粘温性能，降低残炭值和酸值，提高油品的抗氧化安定性和降低油品的颜色的一种物质，其中需要用到冷却装置。
[0003]中国专利授权公告号CN208911486U，公告日2019年5月31日，公开了一种糠醛初馏塔。本技术主要包括初馏塔，初馏塔内设置有初馏放置腔，初馏塔上连通设置有初馏取放口，初馏塔顶部连通设置有物料出口，初馏塔底部连通设置有糠醛入口；还包括循环泵、冷却管和换热器；还包括蒸馏箱、导向板、糠醛输入管、糠醛输出管和多组加热管，蒸馏箱内设置有蒸馏放置腔，且蒸馏箱顶部连通设置有蒸馏取放口，导向板的前侧和后侧分别连接在蒸馏箱的内前侧壁和内后侧壁上，糠醛输入管右端穿过蒸馏箱左侧壁与蒸馏放置腔连通，糠醛输出管左端穿过蒸馏箱右侧壁与蒸馏放置腔连通，多组加热管均匀分布在蒸馏箱底部。本技术通过向冷却管内注入冷却液可以对初馏塔内进行降温，通过循环泵可以对冷却液进行循环流动，通过换热器可以将热量传递至需要的地方，这样既可对初馏塔进行冷却降温又可以将热量传至他用。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下问题：上述技术方案中在进行糠醛精制的过程中其产生的醛汽中会与冷却管道接触，粘连杂质，影响加工质量，同时隔膜的避免同样会粘连大量杂质，影响过滤效果，具备改进空间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种糠醛精制进程冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出在进行糠醛精制的过程中其产生的醛汽中会与冷却管道接触，粘连杂质，影响加工质量，同时隔膜的避免同样会粘连大量杂质，影响过滤效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种糠醛精制进程冷却装置,包括初馏塔，其顶部连接有出口，且所述初馏塔的内部设置有冷却管道；
[0007]固定结构，其设置在位于所述初馏塔内部的所述冷却管道的侧面；
[0008]拉杆，其设置在所述初馏塔的背面；
[0009]余热箱，其设置在所述初馏塔的右侧，且所述余热箱的内部贯穿连接有所述冷却管道；
[0010]进料口，其设置在所述余热箱的顶部，且所述余热箱的底端连接有出料口，并且所述出料口的侧面安装有控制阀；
[0011]壳体，其设置在所述冷却管道的正上方，且所述壳体的内部连接有隔膜；
[0012]安装结构，其设置在所述隔膜的右侧；
[0013]旋转杆，其固定连接在所述隔膜的左侧；
[0014]循环泵，其安装在所述冷却管道的侧面；
[0015]所述冷却管道位于所述初馏塔内侧设置为螺旋状，且所述冷却管道与所述固定结构一一对应。
[0016]采用上述技术方案，通过设计安装固定结构，使得在对冷却管道进行安装和固定时更加的方便且稳定，同时拉杆的设计，使得在对冷却管道进行拆卸清洗时更加的快速，并且设计的安装结构，使得可对隔膜进行稳定的安装和固定，同时在需要进行更换时，通过旋转即可完成对隔膜的拆卸，更加的方便和高效。
[0017]作为本技术的优选方案，所述固定结构的内部包括有底槽、承压块、复位弹簧、连接组件、偏转杆、偏转扭柱和移动杆；
[0018]其中，所述底槽的内侧连接有所述承压块，且所述承压块的结构形状为“凸”形；
[0019]同时，所述承压块的底端连接有所述复位弹簧，且所述承压块的侧面固定连接有所述连接组件；
[0020]并且，所述连接组件的结构形状为“L”形；
[0021]所述连接组件与所述偏转杆相连接，且所述偏转杆的底端连接有所述偏转扭柱；
[0022]同时，所述偏转杆另一端的顶部固定连接有所述移动杆，且所述移动杆与所述拉杆相连接；
[0023]并且，所述移动杆在所述初馏塔的侧壁内部开设有滑槽。
[0024]采用上述技术方案，使得可对冷却管道进行快速的安装和拆卸，便于后续的清洗。
[0025]作为本技术的优选方案，所述安装结构的内部包括有固定块、连接块、底柱、固定组件、底板和固定弹簧；
[0026]其中，所述固定块的顶端与所述隔膜的右端相连接，且所述固定块的底端贯穿连接至所述底柱的内部；
[0027]同时，位于所述底柱内部所述固定块的侧面连接有所述连接块，且所述连接块的侧面连接有所述固定组件；
[0028]并且，所述固定组件与所述连接块接触的一侧设置为“凹”形；
[0029]所述固定块的底端与所述底板相接触，且所述底板的底侧固定连接有所述固定弹簧；
[0030]其中，所述底板设置在所述固定组件的正下方。
[0031]采用上述技术方案，通过设计安装结构，使得可对隔膜进行快速的更换。
[0032]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种糠醛精制进程冷却装置，采用新型的结构设计，通过设计安装固定结构，使得在对冷却管道进行安装和固定时更加的方便且稳定，同时拉杆的设计，使得在对冷却管道进行拆卸清洗时更加的快速，并且设计的安装结构，使得可对隔膜进行稳定的安装和固定，同时在需要进行更换时，通过旋转即可完成对隔膜的拆卸，更加的方便和高效；
[0033]1.通过设计固定结构，使得在对冷却管道进行安装和固定时，仅需将冷却管道放置在固定结构的内部即可完成对应的安装工作，同时在需要进行拆卸清洗时，拉动拉杆，使得固定结构内部承压块、复位弹簧、连接组件、偏转杆柱和移动杆进行同步的移动，使得承压块可对冷却管道提供向上的推动力，便于拿取更换清洗；
[0034]2.通过设计安装结构，使得在需要对隔膜进行更换时，转动旋转杆，使得安装结构
内部固定块和连接块进行转动，与固定组件接触固定状态，之后拉动旋转杆即可将隔膜拉出，在进行安装和固定时，向内推动旋转杆，使得固定块和连接块延伸至底柱的内部，此时转动旋转杆，使得连接块与固定组件卡合，之后松开，完成安装固定。
附图说明
[0035]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0036]图2为本技术图1中A
‑
A侧面剖视结构示意图；
[0037]图3为本技术图1中B点放大结构示意图；
[0038]图4为本技术侧面剖视结构示意图；
[0039]图5为本技术图4中C点放大结构示意图。
[0040]图中：1、初馏塔；2、出口；3、冷却管道；4、固定结构；401、底槽；402、承压块；403、复位弹簧；404、连接组件；405、偏转杆；406、偏转扭柱；407、移动杆；5、拉杆；6、余热箱；7、进料口；8、出料口；9、控制阀；10、壳体；11、隔膜；12、安装结构；1201、固定块；1202、连接块；1203、底柱；1204、固定组件；1205、底板；1206、固定弹簧；13、旋转杆；14、循环泵。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糠醛精制进程冷却装置，包括初馏塔(1)，其顶部连接有出口(2)，且所述初馏塔(1)的内部设置有冷却管道(3),其特征在于：固定结构(4)，其设置在位于所述初馏塔(1)内部的所述冷却管道(3)的侧面；拉杆(5)，其设置在所述初馏塔(1)的背面；余热箱(6)，其设置在所述初馏塔(1)的右侧，且所述余热箱(6)的内部贯穿连接有所述冷却管道(3)；进料口(7)，其设置在所述余热箱(6)的顶部，且所述余热箱(6)的底端连接有出料口(8)，并且所述出料口(8)的侧面安装有控制阀(9)；壳体(10)，其设置在所述冷却管道(3)的正上方，且所述壳体(10)的内部连接有隔膜(11)；安装结构(12)，其设置在所述隔膜(11)的右侧；旋转杆(13)，其固定连接在所述隔膜(11)的左侧；循环泵(14)，其安装在所述冷却管道(3)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种糠醛精制进程冷却装置，其特征在于，所述冷却管道(3)位于所述初馏塔(1)内侧设置为螺旋状，且所述冷却管道(3)与所述固定结构(4)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种糠醛精制进程冷却装置，其特征在于，所述固定结构(4)的内部包括有底槽(401)、承压块(402)、复位弹簧(403)、连接组件(404)、偏转杆(405)、偏转扭柱(406)和移动杆(407)；其中，所述底槽(401)的内侧连接有所述承压块(402)，且所述承压块(402)的结构形状为“凸”形；同时，所述承压块(402)的底端连接有所述复位弹簧(403)，且所述承压块(402...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海霞，李风光，
申请(专利权)人：宁津春蕾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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