一种糠醛自动排渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种糠醛自动排渣装置，包括固定底座，所述固定底座的底部固定有万向轮，且固定底座的顶部固定安装有可调伸缩杆，且可调伸缩杆的顶部焊接有输送管道；输送管道，可升降的安装在所述固定底座的正上方，所述可调伸缩杆的顶部固定有进料管，且可调伸缩杆的底部固定有出料口。该糠醛自动排渣装置，在输送管道上设置有粉碎箱和干燥箱，利用烘干风机对糠醛渣中吸附的水分进行烘干，并进入粉碎箱对其进行粉碎，经过干燥和粉碎处理后的糠醛渣不再成板成块，该改进后的排渣装置落入管道内的糠醛渣不再附着有大量水分，不易附着在螺旋输送叶上，输送管道内糠醛渣不易凝结成块，对糠醛渣的处理效果较好，有利于糠醛渣的后续利用。后续利用。后续利用。

【技术实现步骤摘要】
一种糠醛自动排渣装置


[0001]本技术涉及糠醛生产
，具体为一种糠醛自动排渣装置。

技术介绍

[0002]糠醛渣是指利用玉米芯、玉米秆、稻壳、棉籽壳以及农副产品加工糠醛时产生生物质类废弃物，糠醛渣作为生物质水解过程中产生的废弃物，其盐分含量高、呈酸性，其大量堆积会对大气、土壤、河流产生污染，但糠醛渣内含有大量的纤维素、半纤维素、木质素，具有良好的燃烧性和改良碱性土壤的作用，在糠醛的生产过程中，产出的糠醛渣中含有大量的水分，糠醛渣中的水分会使糠醛渣容易堆积结板，不利于糠醛渣的输送，且糠醛渣大量的水分不利于其燃烧和用作土壤改良，但现有的糠醛自动排渣装置依然存在一定的不足，比如申请号为202021773819.9一种糠醛自动排渣装置，该装置对糠醛渣进行粉碎处理后，落入输送管道内进行干燥，但落入管道内的糠醛渣附着有大量水分，容易附着在螺旋输送叶上，并且在干燥时容易凝结成块，对糠醛渣的处理效果较差，影响糠醛渣的后续利用。
[0003]针对上述问题，急需在原有排渣装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种糠醛自动排渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的落入输送管道内的糠醛渣附着有大量水分，容易附着在螺旋输送叶上，并且在干燥时容易凝结成块的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种糠醛自动排渣装置，包括：
[0006]固定底座，所述固定底座的底部固定有万向轮，且固定底座的顶部固定安装有可调伸缩杆，且可调伸缩杆的顶部焊接有输送管道；
[0007]输送管道，可升降的安装在所述固定底座的正上方，所述可调伸缩杆的顶部固定有进料管，且可调伸缩杆的底部固定有出料口，并且输送管道的左侧壁固定有固定架，而且固定架的顶部嵌合固定有第一电机，同时第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹输送叶；
[0008]粉碎箱，其固定在所述输送管道的正上方，所述粉碎箱的左侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，并且转动轴的外壁固定有粉碎刀片，且转动轴与粉碎箱之间设置有有连接轴承；
[0009]干燥箱，其固定在所述粉碎箱的顶部，所述干燥箱的左侧固定安装有第三电机，且第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有加热干燥网架，并且干燥箱的顶部固定有进料斗；
[0010]烘干风机，其固定安装在所述干燥箱的右侧，且烘干风机的左侧固定连接有通风管，且通风管的一端与干燥箱的右侧壁贯通相连。
[0011]优选的，所述可调伸缩杆的底端与固定底座的顶部固定连接，且可调伸缩杆的顶端与输送管道的底部固定连接，且输送管道通过可调伸缩杆可升降的安装在固定底座的正
上方。
[0012]优选的，所述第一电机的一端贯穿输送管道的左侧外壁并延伸至输送管道的左侧内壁，且第一电机的一端与螺纹输送叶固定连接，且第一电机和螺纹输送叶构成转动结构。
[0013]优选的，所述连接轴承的外壁与粉碎箱的内壁固定连接，且连接轴承的内壁与转动轴的外壁固定连接，且转动轴通过连接轴承与粉碎箱的内壁活动连接。
[0014]优选的，所述干燥箱的底部与粉碎箱的顶部贯通相连，且干燥箱的顶部与进料斗的底部贯通相连，且粉碎箱、干燥箱和进料斗构成一体化结构。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了糠醛自动排渣装置，具有以下优点：
[0016]1.在输送管道上设置有粉碎箱和干燥箱，利用烘干风机和加热干燥网架对糠醛渣中吸附的水分进行烘干，并进入粉碎箱对其进行粉碎，经过干燥和粉碎处理后的糠醛渣不再成板成块，该改进后的排渣装置落入管道内的糠醛渣不再附着有大量水分，不易附着在螺旋输送叶上，输送管道内糠醛渣不易凝结成块，对糠醛渣的处理效果较好，有利于糠醛渣的后续利用；
[0017]2.在输送管道上设置有可调伸缩杆，方便了输送管道的升降，从而方便了对出料口的高度进行调节，可根据实际生产需要调节出料口高度，适应不同高度的糠醛渣收集装置。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术正剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术加热干燥网架侧剖视结构示意图。
[0022]图中：1、固定底座；2、万向轮；3、可调伸缩杆；4、输送管道；5、进料管；6、出料口；7、固定架；8、第一电机；9、螺纹输送叶；10、粉碎箱；11、第二电机；12、转动轴；13、粉碎刀片；14、连接轴承；15、干燥箱；16、第三电机；17、加热干燥网架；18、进料斗；19、烘干风机；20、通风管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种糠醛自动排渣装置，包括：固定底座1、万向轮2、可调伸缩杆3、输送管道4、进料管5、出料口6、固定架7、第一电机8、螺纹输送叶9、粉碎箱10、第二电机11、转动轴12、粉碎刀片13、连接轴承14、干燥箱15、第三电机16、加热干燥网架17、进料斗18、烘干风机19和通风管20，
[0025]固定底座1，固定底座1的底部固定有万向轮2，且固定底座1的顶部固定安装有可调伸缩杆3，且可调伸缩杆3的顶部焊接有输送管道4；
[0026]输送管道4，可升降的安装在固定底座1的正上方，可调伸缩杆3的顶部固定有进料
管5，且可调伸缩杆3的底部固定有出料口6，并且输送管道4的左侧壁固定有固定架7，而且固定架7的顶部嵌合固定有第一电机8，同时第一电机8的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹输送叶9；
[0027]粉碎箱10，其固定在输送管道4的正上方，粉碎箱10的左侧固定安装有第二电机11，且第二电机11的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴12，并且转动轴12的外壁固定有粉碎刀片13，且转动轴12与粉碎箱10之间设置有有连接轴承14；
[0028]干燥箱15，其固定在粉碎箱10的顶部，干燥箱15的左侧固定安装有第三电机16，且第三电机16的输出轴通过联轴器固定连接有加热干燥网架17，并且干燥箱15的顶部固定有进料斗18；
[0029]烘干风机19，其固定安装在干燥箱15的右侧，且烘干风机19的左侧固定连接有通风管20，且通风管20的一端与干燥箱15的右侧壁贯通相连。
[0030]具体的如图1和图2所示，可调伸缩杆3的底端与固定底座1的顶部固定连接，且可调伸缩杆3的顶端与输送管道4的底部固定连接，且输送管道4通过可调伸缩杆3可升降的安装在固定底座1的正上方，通过设置的可调伸缩杆3，方便了传动管道4的升降，从而方便了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糠醛自动排渣装置，其特征在于，包括：固定底座(1)，所述固定底座(1)的底部固定有万向轮(2)，且固定底座(1)的顶部固定安装有可调伸缩杆(3)，且可调伸缩杆(3)的顶部焊接有输送管道(4)；输送管道(4)，可升降的安装在所述固定底座(1)的正上方，所述可调伸缩杆(3)的顶部固定有进料管(5)，且可调伸缩杆(3)的底部固定有出料口(6)，并且输送管道(4)的左侧壁固定有固定架(7)，而且固定架(7)的顶部嵌合固定有第一电机(8)，同时第一电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹输送叶(9)；粉碎箱(10)，其固定在所述输送管道(4)的正上方，所述粉碎箱(10)的左侧固定安装有第二电机(11)，且第二电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(12)，并且转动轴(12)的外壁固定有粉碎刀片(13)，且转动轴(12)与粉碎箱(10)之间设置有有连接轴承(14)；干燥箱(15)，其固定在所述粉碎箱(10)的顶部，所述干燥箱(15)的左侧固定安装有第三电机(16)，且第三电机(16)的输出轴通过联轴器固定连接有加热干燥网架(17)，并且干燥箱(15)的顶部固定有进料斗(18)；烘干风机(19)，其固定安装在所述干燥箱(15)的右侧，且烘干风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李风光，王海霞，
申请(专利权)人：宁津春蕾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：