食品模板多层链条输送冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品模板多层链条输送冷却机构，包括装载食品的模板、冷却箱体和安装在支架上并且左右向横穿冷却箱体的下层模板横传动机构，其特征在于冷却箱体内还在支架上设置有位于下层模板横传动机构上方且与之同向传输模板的上层模板横传动机构，以及位于上、下层模板横传动机构之间沿着模板传输方向顺序布置的多层模板同步链条抬升机构和多层模板同步链条下降机构；还包括制冷机构，其用于在冷却箱体内产生流经多层模板同步链条抬升机构和多层模板同步链条下降机构的前后向冷却循环气流。本机构既能对食品提供较好的冷却效果，又能兼顾作业效率，以便更好的作为食品生产线上的冷却输送衔接设备。为食品生产线上的冷却输送衔接设备。为食品生产线上的冷却输送衔接设备。

【技术实现步骤摘要】
食品模板多层链条输送冷却机构


[0001]本技术涉及一种食品模板多层链条输送冷却机构。

技术介绍

[0002]行业内已知针对巧克力、能量棒、糖排等食品的生产多采用流水线来完成，其工序包含采用模板对食品进行滴浇成型、对食品冷却固化以及最终对食品进行脱模，而其中的食品冷却固化环节目前所采用较多的设备主要是传输冷道设备。这种传输冷道设备通常由多段箱体拼接构成的通道和设置在通道内的链传动机构和制冷机构共同构成。链传动机构输送用于成型食品的模板沿通道直线行进，制冷机构由风机、蒸发器和导风罩构成，蒸发器形成冷却气流，由风机吹入通道内对食品进行冷却。
[0003]这种传输冷道设备结构简单，且高度低，易于同两侧设备拼接，故在生产线上的衔接性较好，但也存在如下缺点：
[0004]为了增强对于食品的冷却效果，这种冷道设备往往将通道的长度做的较长，以便尽可能延长食品在冷道内的驻留时间。但通道设置过长就带来占地过大的问题，往往很难在一些空间较小的车间布局，导致其使用范围和灵活性较差。并且延长通道无疑也增加了冷道设备整体的制造成本和维护成本。
[0005]当然，目前行业内还有一种多层链条传输冷却装置，其主要由冷却箱体及设于冷却箱体内的多层链条传动机构和制冷机构所构成。其中多层链条传动机构通过纵向设计的多组驱动链轮来驱动“己”字形布置的链条运转，使得链条上用于装载并定型食品的模板能够走“己”字形路线，延长冷却路径。模板在上下链层之间的切换则依靠齿轮抬升机构来完成。这种齿轮抬升机构采用两个位于链层交替位置且对角错开布置的同规格齿轮，配合模板上对角设置的卡柱来实现模板在链层之间的提升和下降。制冷机构依旧由风机、蒸发器和导风罩组成，蒸发器入口与多层链条传动机构下部相连，蒸发器出口经导风罩与风机进风口相连，而风机的出风口则朝向多层链条传动机构的上部冷道。工作时，冷却箱体内部空气经蒸发器冷却后输出形成冷却气流，冷却气流吹入多层链条传动机构上部，依次通过多层链条传动机构内部链层与链层之间形成的冷道对食品进行冷却，再从多层链条传动机构的下部回到蒸发器并构成循环。
[0006]这种多层链条传输冷却装置的优点是通过曲折的传输路径，延长了食品在冷道内的驻留时间，增强了冷却效果，同时缩短了设备长度，减小了占地，但缺点也很明显：
[0007]1、多层链条传动机构内部走已字形回转，设备结构复杂，且不便于同生产线上的前后设备衔接。
[0008] 2、虽然食品走已字形冷道延长了冷却路径，提高了冷却效果，但输送效率太低，对于产量较大的生产线而言，会大大延长生产时间，降低生产效率。
[0009] 3、冷却气流从多层链条传动机构的冷道一端吹入，沿冷道移动，制冷较慢，要做到所有的食品都能均衡冷却耗时很长，同样导致生产效率下降。
[0010]因此，目前行业内亟待于生产线上具有较好衔接特性，并且兼顾冷却效果和效率
的食品冷却输送设备。

技术实现思路

[0011]本技术目的是：提供一种食品模板多层链条输送冷却机构，其既能对食品提供较好的冷却效果，又能兼顾作业效率，以便更好的作为食品生产线上的冷却输送衔接设备。
[0012]本技术的技术方案是：一种食品模板多层链条输送冷却机构，包括装载食品的模板、冷却箱体和安装在支架上并且左右向横穿冷却箱体的下层模板横传动机构，其特征在于冷却箱体内还在支架上设置有位于下层模板横传动机构上方且与之同向传输模板的上层模板横传动机构，以及位于上、下层模板横传动机构之间沿着模板传输方向顺序布置的多层模板同步链条抬升机构和多层模板同步链条下降机构，其中：
[0013]下层模板横传动机构包括用于将冷却箱体外部的模板输送至多层模板同步链条抬升机构底层的下层模板输入横传动单元，和用于将多层模板同步链条下降机构底层的模板输送至冷却箱体外部的下层模板输出横传动单元；
[0014]上层模板横传动机构，用于将多层模板同步链条抬升机构顶层的模板输送至多层模板同步链条下降机构顶层；
[0015]多层模板同步链条抬升机构和多层模板同步链条下降机构分别用于左右向间隔排布的多个模板的抬升和下降；
[0016]还包括制冷机构，其用于在冷却箱体内产生流经多层模板同步链条抬升机构和多层模板同步链条下降机构的前后向冷却循环气流。
[0017]本技术中冷却箱体内下层模板横传动机构对于模板的传输方向是左右向的，模板在多层模板同步链条抬升机构和多层模板同步链条下降机构上的排布也是左右向的，而冷却循环气流在冷却箱体内的圆周回转运动则是前后向的，这样冷却循环气流能够以较短的速度同时同步的均匀散布至模板上，以便提高对于食品的冷却效果。
[0018]进一步的，本技术中所述多层模板同步链条抬升机构包括上下间隔的多层模板抬升托条组，每层模板抬升托条组均由对称的两根模板抬升托条构成；还包括驱动多层模板抬升托条组循环上行的抬升链条组联动系，该抬升链条组联动系包括多个联动的抬升链条组，每个抬升链条组均包括对称且同步反向旋转的两根抬升链条，各层模板抬升托条组的两根模板抬升托条分别固定至每个抬升链条组中的两根抬升链条上；
[0019]所述多层模板同步链条下降机构包括上下间隔的多层模板下降托条组，每层模板下降托条组均由对称的两根模板下降托条构成；还包括驱动多层模板下降托条组循环下行的下降链条组联动系，该下降链条组联动系包括多个联动的下降链条组，每个下降链条组均包括对称且同步反向旋转的两根下降链条，各层模板下降托条组的两根模板下降托条分别固定至每个下降链条组中的两根下降链条上；
[0020]所述下层模板输入横传动单元包括下层横置输入传动链条及其驱动机构和间隔固定在下层横置输入传动链条上的下层输入推块，用于推动模板沿多层模板同步链条抬升机构中底层的两根模板抬升托条移动；而下层模板输出横传动单元包括下层横置输出传动链条及其驱动机构和间隔固定在下层横置输出传动链条上的下层输出推块，用于推动模板沿多层模板同步链条下降机构中底层的两根模板下降托条移动；
[0021]所述上层模板横传动机构包括上层横置传动链条及其驱动机构和间隔固定在上层横置传动链条上的上层推块，用于推动模板沿多层模板同步链条抬升机构中顶层的两根模板抬升托条移动，同时也用于推动模板沿多层模板同步链条下降机构中顶层的两根模板下降托条移动。
[0022]再进一步的，本技术中所述下层模板输入横传动单元还包括与多层模板同步链条抬升机构中底层的两根模板抬升托条衔接的模板输入滑轨，该模板输入滑轨伸出冷却箱体，用于托载引导模板进入冷却箱体；而下层模板输出横传动单元还包括与多层模板同步链条下降机构中底层的两根模板下降托条衔接的模板输出滑轨，该模板输出滑轨也伸出冷却箱体，用于托载引导模板移出冷却箱体。具体实施时，模板输入滑轨由分布在下层横置输入传动链条两侧的两根滑轨托板构成，同样是借助下层横置输入传动链条上的下层输入推块来驱动模板移动；而模板输出滑轨则是由分布在下层横置输出传动链条两侧的两根滑轨托板构成，也是借助下层横置输出传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品模板多层链条输送冷却机构，包括装载食品的模板（1）、冷却箱体（2）和安装在支架（3）上并且左右向横穿冷却箱体（2）的下层模板横传动机构，其特征在于冷却箱体（2）内还在支架（3）上设置有位于下层模板横传动机构上方且与之同向传输模板（1）的上层模板横传动机构，以及位于上、下层模板横传动机构之间沿着模板（1）传输方向顺序布置的多层模板同步链条抬升机构（R）和多层模板同步链条下降机构（D），其中：下层模板横传动机构包括用于将冷却箱体（2）外部的模板（1）输送至多层模板同步链条抬升机构（R）底层的下层模板输入横传动单元，和用于将多层模板同步链条下降机构（D）底层的模板输送至冷却箱体（2）外部的下层模板输出横传动单元；上层模板横传动机构，用于将多层模板同步链条抬升机构（R）顶层的模板输送至多层模板同步链条下降机构（D）顶层；多层模板同步链条抬升机构（R）和多层模板同步链条下降机构（D）分别用于左右向间隔排布的多个模板（1）的抬升和下降；还包括制冷机构，其用于在冷却箱体（2）内产生流经多层模板同步链条抬升机构（R）和多层模板同步链条下降机构（D）的前后向冷却循环气流。2.根据权利要求1所述的食品模板多层链条输送冷却机构，其特征在于：所述多层模板同步链条抬升机构（R）包括上下间隔的多层模板抬升托条组，每层模板抬升托条组均由对称的两根模板抬升托条（4）构成；还包括驱动多层模板抬升托条组循环上行的抬升链条组联动系，该抬升链条组联动系包括多个联动的抬升链条组，每个抬升链条组均包括对称且同步反向旋转的两根抬升链条（5），各层模板抬升托条组的两根模板抬升托条（4）分别固定至每个抬升链条组中的两根抬升链条（5）上；所述多层模板同步链条下降机构（D）包括上下间隔的多层模板下降托条组，每层模板下降托条组均由对称的两根模板下降托条（6）构成；还包括驱动多层模板下降托条组循环下行的下降链条组联动系，该下降链条组联动系包括多个联动的下降链条组，每个下降链条组均包括对称且同步反向旋转的两根下降链条（7），各层模板下降托条组的两根模板下降托条（6）分别固定至每个下降链条组中的两根下降链条（7）上；所述下层模板输入横传动单元包括下层横置输入传动链条（8）及其驱动机构和间隔固定在下层横置输入传动链条（8）上的下层输入推块（9），用于推动模板（1）沿多层模板同步链条抬升机构（R）中底层的两根模板抬升托条（4）移动；而下层模板输出横传动单元包括下层横置输出传动链条（10）及其驱动机构和间隔固定在下层横置输出传动链条（10）上的下层输出推块（11），用于推动模板（1）沿多层模板同步链条下降机构（D）中底层的两根模板下降托条（6）移动；所述上层模板横传动机构包括上层横置传动链条（12）及其驱动机构和间隔固定在上层横置传动链条（12）上的上层推块（13），用于推动模板（1）沿多层模板同步链条抬升机构（R）中顶层的两根模板抬升托条（4）移动，同时也用于推动模板（1）沿多层模板同步链条下降机构（D）中顶层的两根模板下降托条（6）移动。3.根据权利要求2所述的食品模板多层链条输送冷却机构，其特征在于所述下层模板输入横传动单元还包括与多层模板同步链条抬升机构（R）中底层的两根模板抬升托条（4）衔接的模板输入滑轨（14），该模板输入滑轨（14）伸出冷却箱体（2），用于托载引导模板（1）进入冷却箱体（2）；而下层模板输出横传动单元还包括与多层模板同步链条下降机构（D）中
底层的两根模板下降托条（6）衔接的模板输出滑轨（15），该模板输出滑轨（15）也伸出冷却箱体（2），用于托载引导模板（1）移出冷却箱体（2）。4.根据权利要求2所述的食品模板多层链条输送冷却机构，其特征在于所述上层模板横传动机构还包括固定在支架（3）上并位于多层模板同步链条抬升机构（R）顶层和多层模板同步链条下降机构（D）顶层之间的模板过渡滑轨（16），用于托载模板（1）移动。5.根据权利要求2所述的食品模板多层链条输送冷却机构，其特征在于还包括用于驱动抬升链条组联动系和下降链条组联动系同步工作的联动电动分度机构；该联动电动分度机构与PLC控制器电连接，还包括设置在支架（3）上并与PLC控制器电连接的第一光电计数器和第二光电计数器，其中：第一光电计数器（59）用于记录由下层模板输入横传动单元输送至多层模板同步链条抬升机构（R）底层的模板抬升托条（4）上的模板（1）数量，第二光电计数器（60）用于记录由上层模板横传动机构输送至多层模板同步链条下降机构（D）顶层的模板下降托条（6）上的模板（1）数量；当第一光电计数器（59）和第二光电计数器（60）记录的模板（1）数量均达到预设值后，由PLC控制器发出控制信号给联动电动分度机构，由其驱动抬升链条组联动系带动模板抬升托条（4）向上抬升一格，同时驱动下降链条组联动系同步联动工作，带动模板下降托条（6）向下降下一格。6.根据权利要求5所述的食品模板多层链条输送冷却机构，其特征在于所述抬升链条组中对应每根抬升链条（5）均设置有用于套置该抬升链条（5）的主动抬升链轮（17）和从动抬升链轮（18），抬升链条组中两根抬升链条（5）上的主动抬升链轮（17）同步反向转动，而从动抬升链轮（18）也同步反向转动；所述抬升链条组联...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永兴，
申请(专利权)人：苏州姑苏食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：