一种机电一体化抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机电一体化抛光装置，包括工作台，所述工作台的底部设有支撑杆，所述支撑杆的底部设有万向轮，所述工作台上设有固定件，所述固定件对待抛光工件进行位置固定，所述工作台的一侧设有侧板，所述侧板上设有移动件，所述移动件可沿着的待抛光工件的外形移动，所述侧板的一侧设有切换件，此机电一体化抛光装置，通过设置的固定件可在进行抛光中带带抛光工件进行固定，且具有在抛光过程中对抛光废屑进行导滑的作用，避免其堆积在固定件上，且移动件配合切换件对待抛光工件进行粗抛光和细抛光，解决了在抛光过程中，需要人工更换刀具的问题，且在下一次使用中能及时更换回来，不影响抛光的效率。不影响抛光的效率。不影响抛光的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化抛光装置


[0001]本专利技术涉及机电一体化
，具体为一种机电一体化抛光装置。

技术介绍

[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，根据用途分类，可分为产业类机电设备、信息类几点设备、民生类机电设备，其中民生类机械设备又包括通用机械类、通用、专用仪器仪表类。专用设备四大类，其中通用类机械包括农、林、牧、渔机械设备，比如拖拉机、收割机、各种农副产品加工机械等，环境保护设备有汽车，铁道车辆，船舶、飞行器等。
[0003]为了得到这些机械产品，在进行生产加工中抛光是必不可少的一个环节，抛光可减少工件在长期使用中，不会受到外界环境的污染，使其生锈并被腐蚀的问题，而抛光机主要的作用就是将工件的表面上的毛刺、粗糙面抛光滑，使其美观度好。
[0004]现有在进行抛光装置的操作时，通常需要人工单手对工件进行固定，另一只手操作抛光装置对工件进行抛光处理，但是，这种操作方式极易使操作工与抛光装置接触，从而造成伤害操作工的后果，且随着抛光步骤的深入，需要更换不同的抛光工具，影响连续抛光的效率。为此，我们提出一种机电一体化抛光装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种机电一体化抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机电一体化抛光装置，包括工作台；所述工作台的底部设有支撑杆，所述支撑杆的底部设有万向轮；所述工作台上设有固定件，所述固定件对待抛光工件进行位置固定；所述工作台的一侧设有侧板，所述侧板上设有移动件，所述移动件可沿着的待抛光工件的外形移动；所述侧板的一侧设有切换件，所述切换件交替移动将刀具移动移动至移动件上，且所述切换件配合所述移动件对带抛光工件进行抛光；所述侧板上远离切换件的一侧设有全面抛光件，所述全面抛光件对待抛光工件表面进行全面抛光；通过设置的固定件可在进行抛光中带带抛光工件进行固定，且具有在抛光过程中对抛光废屑进行导滑的作用，避免其堆积在固定件上，且移动件配合切换件对待抛光工件进行粗抛光和细抛光，解决了在抛光过程中，需要人工更换刀具的问题，且在下一次使用中能及时更换回来，不影响抛光的效率。
[0007]优选的，所述固定件包括安装在工作台上的固定座，所述固定座上设有固定槽，且
所述固定槽的一侧贯穿所述固定座设有开口，所述开口的两侧均设有避让面；所述固定槽内设有固定板，所述固定板上设有多组固定吸盘，且所述固定板的底部设有升降平台。
[0008]优选的，所述固定座的外壁设有排屑板，且所述固定座的高度高于固定板的高度。
[0009]优选的，所述移动件包括安装在侧板顶部的轨道，所述轨道内设有移动齿轮，所述移动齿轮穿过侧板的外壁设有移动电机，所述移动电机上设有移动柱，所述侧板上设有与所述移动柱相匹配的滑轨；所述移动齿轮上设有衔接块，所述衔接块上设有对带抛光工件进行粗抛光的第一刀具。
[0010]优选的，所述切换件包括安装在侧板顶部的转动电机，所述转动电机的输出端设有转动杆，所述转动杆上设有转动板，所述转动板远离转动杆的一端设有限位柱，所述侧板上靠近限位柱的一侧设有限位板，所述限位板内设有限位槽，所述限位槽与所述限位柱滑动连接；所述侧板的底部设有转动齿轮，所述转动齿轮的一侧与所述转动杆连接，所述转动齿轮的两侧设有第一移动齿条和第二移动齿条，且所述第一移动齿条和所述第二移动齿条的底部均设有限制件；所述第一移动齿条与所述第二移动齿条上均设有连接件，且所述第二移动齿条上设有用来对待抛光工件进行细抛光的第二刀具。
[0011]优选的，所述限制件包括安装在所述第一移动齿条和所述第二移动齿条底部的连接柱，所述连接柱的底部设有连接块，且所述连接块的宽度大于所述连接柱，所述侧板上开设有与连接块匹配的连接槽。
[0012]优选的，所述连接件包括安装在第一移动齿条和第二移动齿条上的移动杆，且所述第二移动齿条与所述移动杆之间与第二刀具连接，且所述第一刀具与所述第二刀具上均设有配合块，所述配合块上设有凹槽；所述衔接块上设有凸块，所述凸块与所述凹槽配合，且所述凸块的两侧均设有衔接吸盘；所述移动杆上设有移动吸盘，所述移动吸盘与所述配合块吸附使用。
[0013]优选的，所述全面抛光件包括安装在侧板一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有螺纹杆，且所述螺纹杆与所述平移杆之间均设有平移块，所述平移块的一侧设有对带抛光工件表面进行抛光的第三刀具。
[0014]优选的，所述平移块与侧板之间设有滚轮。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置的固定件，可对带抛光工件在不影响侧边抛光的情况下对其进行固定，且在抛光过程中避免抛光产生的废屑堆积在固定座和固定槽内，废屑可通过固定座的排屑板滑落在工作台上。
[0016]2、本专利技术通过切换件对第一刀具和第二刀具进行切换移动使用，在第一刀具进行粗抛光一圈后，利用切换件分别先将第一刀具取出，并将第二刀具进行推进的过程，完成对第一刀具和第二刀具切换，从而保证抛光的效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术待抛光工件结构示意图；图3为本专利技术整体前视结构示意图；图4为本专利技术工作台结构示意图；图5为本专利技术侧板部分结构示意图；图6为本专利技术侧板另一角度结构示意图；图7为本专利技术切换件部分结构示意图；图8为本专利技术连接件部分爆炸结构示意图；图9为本专利技术全面抛光件部分结构示意图；图10为本专利技术切换件移动结构示意图。
[0018]图中：1
‑
工作台；11
‑
侧板；2
‑
支撑杆；3
‑
万向轮；4
‑
固定件；41
‑
固定座；411
‑
排屑板；42
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固定槽；43
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开口；44
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避让面；45
‑
固定板；46
‑
固定吸盘；47
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升降平台；5
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移动件；51
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轨道；52
‑
移动齿轮；53
‑
移动电机；54
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移动柱；55
‑
滑轨；56
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衔接块；57
‑
第一刀具；6
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切换件；61
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转动电机；62
‑
转动杆；63
‑
转动板；64
‑
限位柱；65
‑
限位板；66
‑
限位槽；67
‑
转动齿轮；68
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第一移动齿条；69
‑
第二移动齿条；610
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第二刀具；7
‑
全面抛光件；71
‑
驱动电机；7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化抛光装置，包括工作台（1）；其特征在于：所述工作台（1）的底部设有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的底部设有万向轮（3）；所述工作台（1）上设有固定件（4），所述固定件（4）对待抛光工件进行位置固定；所述工作台（1）的一侧设有侧板（11），所述侧板（11）上设有移动件（5），所述移动件（5）可沿着的待抛光工件的外形移动；所述侧板（11）的一侧设有切换件（6），所述切换件（6）交替移动将刀具移动移动至移动件（5）上，且所述切换件（6）配合所述移动件（5）对带抛光工件进行抛光；所述侧板（11）上远离切换件（6）的一侧设有全面抛光件（7），所述全面抛光件（7）对待抛光工件表面进行全面抛光。2.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光装置，其特征在于：所述固定件（4）包括安装在工作台（1）上的固定座（41），所述固定座（41）上设有固定槽（42），且所述固定槽（42）的一侧贯穿所述固定座（41）设有开口（43），所述开口（43）的两侧均设有避让面（44）；所述固定槽（42）内设有固定板（45），所述固定板（45）上设有多组固定吸盘（46），且所述固定板（45）的底部设有升降平台（47）。3.根据权利要求2所述的一种机电一体化抛光装置，其特征在于：所述固定座（41）的外壁设有排屑板（411），且所述固定座（41）的高度高于固定板（45）的高度。4.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光装置，其特征在于：所述移动件（5）包括安装在侧板（11）顶部的轨道（51），所述轨道（51）内设有移动齿轮（52），所述移动齿轮（52）穿过侧板（11）的外壁设有移动电机（53），所述移动电机（53）上设有移动柱（54），所述侧板（11）上设有与所述移动柱（54）相匹配的滑轨（55）；所述移动齿轮（52）上设有衔接块（56），所述衔接块（56）上设有对带抛光工件进行粗抛光的第一刀具（57）。5.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光装置，其特征在于：所述切换件（6）包括安装在侧板（11）顶部的转动电机（61），所述转动电机（61）的输出端设有转动杆（62），所述转动杆（62）上设有转动板（63），所述转动板（63）远离转动杆（62）的一端设有限位柱（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：常敏，
申请(专利权)人：宁波工程学院，
类型：发明
国别省市：