一种热风干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风干燥机，包括热风干燥箱体，所述热风干燥箱体前端的中间处固定设置有固定板，所述固定板的两侧活动设置有旋转门，所述旋转门一端的中间处固定设置有限位型固定台，所述限位型固定台的前端的中间处活动设置有联动旋转杆，所述联动旋转杆的前端固定焊接有旋转金属块，所述限位型固定台内部的中间处固定设置有放置腔，所述联动旋转杆内部的一端固定焊接有旋转端块，所述放置腔内部的前端均匀排列设置有两个活动圆腔，靠近前侧的所述活动圆腔的内部活动旋转设置有活动圆板A，所述活动圆板A和联动旋转杆的外表面固定焊接连接。本实用新型专利技术通过在限位型固定台内固定设置放置腔，使得联动旋转杆可在放置腔内旋转活动。转活动。转活动。

【技术实现步骤摘要】
一种热风干燥机


[0001]本技术涉及热风干燥机
，具体为一种热风干燥机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，热风干燥机的在工业生产中的应用很常见，热风干燥机是利用热泵原理及显热换热技术提供高温热风的设备，广泛应用于印刷行业，采用非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保。巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内、外侧均匀通过，风压损失少，流量少，多纤保温棉隔热，坚固环氧喷涂机壳，使用安全可靠，可长期保持高温工作。
[0003]但是，现有的热风干燥机对物料的填装不是非常方便，特别是其开关门结构，其大多数的结构无法对其快速的打开和关闭，极大的降低了整体的使用先不利于加快使用效率。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种热风干燥机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热风干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的热风干燥机对物料的填装不是非常方便，特别是其开关门结构，其大多数的结构无法对其快速的打开和关闭，极大的降低了整体的使用先不利于加快使用效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热风干燥机，包括热风干燥箱体，所述热风干燥箱体前端的中间处固定设置有固定板，所述固定板的两侧活动设置有旋转门，所述旋转门一端的中间处固定设置有限位型固定台，所述限位型固定台的前端的中间处活动设置有联动旋转杆，所述联动旋转杆的前端固定焊接有旋转金属块，所述限位型固定台内部的中间处固定设置有放置腔，所述联动旋转杆内部的一端固定焊接有旋转端块，所述放置腔内部的前端均匀排列设置有两个活动圆腔，靠近前侧的所述活动圆腔的内部活动旋转设置有活动圆板A，所述活动圆板A和联动旋转杆的外表面固定焊接连接，靠近后侧的所述活动圆腔的内部活动旋转设置有活动圆板B，所述活动圆板B和联动旋转杆外表面的中间处固定焊接连接，所述活动圆板A和活动圆板B之间固定焊接有扭转弹簧，所述固定板内部的一侧前端固定设置有限位腔，所述限位腔内旋转活动设置有限位型旋转条，所述限位型旋转条和联动旋转杆之间通过焊接固定连接，所述限位腔后端的中间处固定设置有安装块，所述安装块的内部固定设置有弹簧安装腔，所述弹簧安装腔的内部固定焊接有伸张弹簧，所述伸张弹簧的前端固定焊接有限位块，所述旋转门和限位型固定台之间夹角的内侧固定粘贴有一圈橡胶圈。
[0006]优选的，所述活动圆板B的前侧和扭转弹簧的后端通过焊接固定连接，所述扭转弹簧的后端和活动圆板B均活动位于后侧的活动圆腔内。
[0007]优选的，所述活动圆板A的后端面和扭转弹簧的前端通过焊接固定连接，所述活动圆板A和扭转弹簧的前端活动位于前侧的活动圆腔内。
[0008]优选的，所述扭转弹簧内部后端面的中间处固定设置有活动圆槽，所述旋转端块
活动位于活动圆槽内，所述联动旋转杆和旋转端块之间通过焊接固定连接。
[0009]优选的，所述限位型旋转条的后端面的一侧固定设置有卡槽，所述限位块的后端面和弹簧安装腔内部的一侧通过伸张弹簧固定焊接连接，所述限位块的前端固定卡入位于限位型旋转条的卡槽内。
[0010]优选的，所述热风干燥箱体的一端固定设置有进风锥形口，所述热风干燥箱体的另一端固定设置有出风锥形口，所述旋转门的一侧均匀固定设置有两个活动铰链，所述旋转门和热风干燥箱体之间通过活动铰链活动连接。
[0011]优选的，所述热风干燥箱体的上端固定设置有控制台，所述热风干燥箱体的下端固定焊接有支撑底座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在限位型固定台内固定设置放置腔，使得联动旋转杆可在放置腔内旋转活动，分别通过在两个活动圆腔内活动安装活动圆板A和活动圆板B,活动圆板A和活动圆板B的中间处和联动旋转杆固定焊接连接，活动圆板A和活动圆板B之间固定焊接扭转弹簧,扭转弹簧可将旋转过后的联动旋转杆恢复到原位置，同时也对限位型旋转条有暂时的止动作用，提高了限位型旋转条对整体的固定连接性能；
[0014]2、本技术通过在放置腔内部的后侧活动设置旋转端块，旋转端块可稳定联动旋转杆后端的旋转运动性能，在固定板的后侧的中间处固定设置安装块，使得安装块内可固定设置弹簧安装腔，通过在弹簧安装腔内固定焊接伸张弹簧,伸张弹簧的伸张弹力有利于提高对整体限位块的压力，从而使得限位块可固定限位在限位型旋转条上的卡槽内，这有利于提高限位块对限位型旋转条的限位固定作用，进一步提高了限位型旋转条对限位型旋转条对固定板和限位型固定台之间连接的性能。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术图1中A处的俯视局部剖切图；
[0018]图4为本技术图3中B处的剖切放大图。
[0019]图中：1、控制台；2、进风锥形口；3、旋转门；4、热风干燥箱体；5、出风锥形口；6、限位型固定台；7、旋转金属块；8、限位块；9、联动旋转杆；10、固定板；11、限位腔；12、限位型旋转条；13、安装块；14、活动圆板A；15、活动圆腔；16、旋转端块；17、放置腔；18、橡胶圈；19、扭转弹簧；20、活动圆板B；21、弹簧安装腔；22、伸张弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种热风干燥机，包括热风干燥箱体4，热风干燥箱体4前端的中间处固定设置有固定板10，固定板10的两侧活动设置有旋转门3，旋转门3一端的中间处固定设置有限位型固定台6，限位型固定台6的前端的中间处
活动设置有联动旋转杆9，联动旋转杆9的前端固定焊接有旋转金属块7，限位型固定台6内部的中间处固定设置有放置腔17，联动旋转杆9内部的一端固定焊接有旋转端块16，放置腔17内部的前端均匀排列设置有两个活动圆腔15，靠近前侧的活动圆腔15的内部活动旋转设置有活动圆板A14，活动圆板A14和联动旋转杆9的外表面固定焊接连接，靠近后侧的活动圆腔15的内部活动旋转设置有活动圆板B20，活动圆板B20和联动旋转杆9外表面的中间处固定焊接连接，活动圆板A14和活动圆板B20之间固定焊接有扭转弹簧19，固定板10内部的一侧前端固定设置有限位腔11，限位腔11内旋转活动设置有限位型旋转条12，限位型旋转条12和联动旋转杆9之间通过焊接固定连接，限位腔11后端的中间处固定设置有安装块13，安装块13的内部固定设置有弹簧安装腔21，弹簧安装腔21的内部固定焊接有伸张弹簧22，伸张弹簧22的前端固定焊接有限位块8，旋转门3和限位型固定台6之间夹角的内侧固定粘贴有一圈橡胶圈18。
[0022]进一步，活动圆板B20的前侧和扭转弹簧19的后端通过焊接固定连接，扭转弹簧19的后端和活动圆板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风干燥机，包括热风干燥箱体(4)，其特征在于：所述热风干燥箱体(4)前端的中间处固定设置有固定板(10)，所述固定板(10)的两侧活动设置有旋转门(3)，所述旋转门(3)一端的中间处固定设置有限位型固定台(6)，所述限位型固定台(6)的前端的中间处活动设置有联动旋转杆(9)，所述联动旋转杆(9)的前端固定焊接有旋转金属块(7)，所述限位型固定台(6)内部的中间处固定设置有放置腔(17)，所述联动旋转杆(9)内部的一端固定焊接有旋转端块(16)，所述放置腔(17)内部的前端均匀排列设置有两个活动圆腔(15)，靠近前侧的所述活动圆腔(15)的内部活动旋转设置有活动圆板A(14)，所述活动圆板A(14)和联动旋转杆(9)的外表面固定焊接连接，靠近后侧的所述活动圆腔(15)的内部活动旋转设置有活动圆板B(20)，所述活动圆板B(20)和联动旋转杆(9)外表面的中间处固定焊接连接，所述活动圆板A(14)和活动圆板B(20)之间固定焊接有扭转弹簧(19)，所述固定板(10)内部的一侧前端固定设置有限位腔(11)，所述限位腔(11)内旋转活动设置有限位型旋转条(12)，所述限位型旋转条(12)和联动旋转杆(9)之间通过焊接固定连接，所述限位腔(11)后端的中间处固定设置有安装块(13)，所述安装块(13)的内部固定设置有弹簧安装腔(21)，所述弹簧安装腔(21)的内部固定焊接有伸张弹簧(22)，所述伸张弹簧(22)的前端固定焊接有限位块(8)，所述旋转门(3)和限位型固定台(6)之间夹角的内侧固定粘贴有一圈橡胶圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长松，
申请(专利权)人：中紫光源科技广州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：