潮湿废物桶内干燥站及干燥方法技术

本发明专利技术公开了潮湿废物桶内干燥站及干燥方法，涉及放射性废物处理技术领域，包括内设干燥工位的干燥室，所述干燥工位用于废物桶的上料放置，所述干燥工位的顶部设置有封盖，所述封盖相对于所述干燥工位可上下移动的设置用以密封或者打开放置在所述干燥工位上的废物桶；通过在干燥室内设置专用于密封废物桶用的封盖，相比于传统不加设封盖而直接敞开进行烘干的处理方式，本方案能够有效避免废物桶内的潮湿废物在干燥过程中扩散飞溅的问题，避免含放射性液滴的气体扩散至干燥室内部及相连的管道或者设备中造成对设备管道的损害和对相关人员的辐射伤害。相关人员的辐射伤害。相关人员的辐射伤害。

【技术实现步骤摘要】
潮湿废物桶内干燥站及干燥方法


[0001]本专利技术涉及放射性废物处理
，具体涉及一种适用放射性潮湿废物的桶内干燥站及干燥方法。

技术介绍

[0002]核能，其清洁且不受天气条件限制的特点使其在能源界备受推崇，目前，全世界大约16％的电能是由核反应堆生产的，有9个国家的40％以上的能源生产来自核能。而国际原子能机构预测到2030年核动力至少占全部动力的25％，最大的增长可能达到100％。但是，在利用核能发电的过程中不可避免地会产生一些放射性废物，为了保护人类健康和环境安全，如何处置这些放射性废物至关重要。
[0003]放射性固体废物是放射性废物的主要类型之一，而减容系数是衡量其处置效果的重要指标，尤其核固废填埋技术需要大量的土地资源，对于土地资源不丰富特别是环海类的岛国，提高减容效果是极为重要的。
[0004]超级压缩技术，是对放射性固体废物进行压缩减容的技术，但是在某些情况下，部分被压缩的废物是潮湿的，比如在某废物库退役过程中回取出的部分可压缩废物含水量会高达30％，而现有的一般压缩生产线不具备压缩处理游离水含量大于1％的废物，这就需要先对这部分潮湿废物进行烘干，使其游离水含量减少，才能进行压缩打包。另一方面，根据放射性固体废物的特点可将其分为四类：废树脂、废液干燥浓缩后的盐饼、废过滤器滤芯和其他固体废物，其中其他固体废物处理量最大，电厂开始运行时两个机组年处理值可达300m3，而上述潮湿废物是其他固体废物的主要类型之一。在此情况下，如何高效处理潮湿废物成为了目前的一大难题。
[0005]针对上述问题，需要从如何设计合理的干燥站结构、以何种工艺完成潮湿废物的烘干等各方面进行综合考虑，此类问题均需要在实际的设计中得以解决；因此设计一种能够同时解决上述问题的潮湿废物桶内干燥站势在必行。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提出了一种潮湿废物桶内干燥站，通过对该干燥站结构的改进设计，以达到提高潮湿废物处理效率和处理效果的目的。
[0007]本专利技术提供的具体方案如下：
[0008]潮湿废物桶内干燥站，包括内设干燥工位的干燥室，所述干燥工位可用于废物桶的上料放置，所述干燥工位的顶部设置有封盖，所述封盖相对于所述干燥工位可上下移动的设置，用以密封或者打开放置在所述干燥工位上的废物桶。
[0009]进一步的，所述干燥室的顶部外侧设置有顶升驱动器，所述顶升驱动器的输出端处固定有顶升板，所述封盖通过穿设所述干燥室的直线轴杆与所述顶升板固定；所述顶升驱动器的驱动作用以使所述封盖在所述干燥室内相对于所述废物桶上下移动。
[0010]进一步的，所述封盖通过具有缓冲作用的浮动接头与所述直线轴杆连接固定。
[0011]进一步的，所述干燥工位至少设置一个，每个所述干燥工位对应有单独的封盖。
[0012]进一步的，所述潮湿废物桶内干燥站还包括冷凝系统，所述冷凝系统包括气体管路和在所述气体管路上依次设置的冷凝单元、冷凝液收集单元和真空单元；
[0013]所述冷凝单元包括过滤器和气体冷却器；
[0014]所述冷凝液收集单元包括计量罐；
[0015]所述真空单元包括真空风机；
[0016]所述计量罐的顶部与真空风机连通，所述计量罐内设置有丝网除沫器，所述计量罐的底部连通有疏水排放管；
[0017]每个所述封盖上插接有具有开关阀门的导气管路，所述导气管路通过汇流管在所述干燥室外部汇合为一条管路与所述气体管路连通。
[0018]进一步的，所述潮湿废物桶内干燥站还包括加热系统，所述加热系统包括加热单元，所述加热单元包括加热管路和在所述加热管路上依次设置的出风管、循环风机、空气加热器、进风管；
[0019]所述干燥室的顶部设置有出风口，所述出风管与所述出风口连通；所述干燥室侧壁下方或底部开有进风口，所述进风管通过所述进风口与干燥室内部连通从而形成循环的热空气线路。
[0020]进一步的，所述潮湿废物桶内干燥站还包括冷却系统，所述冷却系统包括冷却单元，所述冷却单元包括设置在所述加热单元中的空气冷却器，所述空气冷却器下端与冷却水源连通并设置第一水阀控制进水，空气冷却器上端同样与冷却水源连通并设置第二水阀控制出水，所述第一水阀和所述第二水阀开启实现对所述干燥室中进行降温冷却。
[0021]一种对潮湿废物的干燥方法，所述干燥方法通过利用如上所述的潮湿废物桶内干燥站，包括以下步骤：
[0022]S1.上料封盖：将装有潮湿废物的废物桶放置在干燥工位上，干燥工位正上方的封盖在顶升驱动器的作用下下行，封盖盖住废物桶的桶口，整个废物桶处于密封状态；
[0023]S2.关舱：经位置感应器感应到封盖完成关闭之后，干燥室中的舱门关闭使得整个干燥室处于密封状态；
[0024]S3.升温过程：启动空气加热器和循环风机(空气冷却器设置在加热管路中，但此时空气冷却器不工作)，空气加热器产生的热量通过加热管路流向进风口进入到干燥室内，通过热空气传导的方式对干燥室内的废物桶进行加热升温，在循环风机的作用下从出风口回到空气加热器中，以此形成热空气的循环，直至干燥室升温至预设温度；
[0025]S4.干燥和冷凝过程：干燥产生的气体通过导气管路在干燥室外进行汇合，汇合为一条管路后依次经过滤器、气体冷却器和计量罐中，通过计量罐中的丝网除沫器进行分离，其中冷凝液收集在计量罐中，不凝气体由真空风机进行排放；
[0026]S5.冷却过程：干燥完成后，启动空气冷却器，空气冷却器对干燥室内输送循环的热空气进行冷却；并保持步骤4中的真空风机持续开启，以促进降温效率；
[0027]S6.卸料：干燥室温度冷却到预设值之后，打开舱门移出废物桶。
[0028]进一步的，所述干燥工位的下方设置有导流风箱，所述导流风箱用于在进行步骤S3时为所述干燥室形成均匀的热空气；
[0029]所述导流风箱的上盖中设置有蜂窝状的出风网；所述导流风箱固定在所述干燥室
的进风口处与所述进风管连通；所述空气加热器产生的热空气通过所述导流风箱的出风网均匀地分布在所述干燥工位的下方。
[0030]进一步的，所述导流风箱的内部还设有第一导风板和第二导风板，所述第一导风板呈V型结构与所述导流风箱的进风口正对设置，所述第二导风板分别间隔设置在所述第一导风板的左右两侧以将所述导流风箱的内部分为四个空腔，热空气通过所述第一导风板和第二导风板的分流作用均匀的分散到四个空腔中。
[0031]进一步的，每个所述封盖面向所述废物桶的一端设置有网罩，所述网罩用于在步骤S4中防止废物堵住气体出口。
[0032]进一步的，还包括惰化系统，所述惰化系统包括阻燃单元和气体检测单元；
[0033]所述阻燃单元包括装有液态保护气的惰化罐，所述惰化罐通过惰化管路连通设置在所述冷凝单元中的过滤器、气体冷却器之间，所述惰化管路上设置有用于控制液态保护气释放的电磁阀和用于监测保护气流量的流量开关；
[0034]所述气体检测单元包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.潮湿废物桶内干燥站，包括内设干燥工位的干燥室，所述干燥工位可用于废物桶的上料放置，其特征在于，所述干燥工位的顶部设置有封盖(10)，所述封盖(10)相对于所述干燥工位可上下移动的设置，用以密封或者打开放置在所述干燥工位上的废物桶。2.根据权利要求1所述的潮湿废物桶内干燥站，其特征在于，所述干燥室的顶部外侧设置有顶升驱动器(11)，所述顶升驱动器(11)的输出端处固定有顶升板(12)，所述封盖(10)通过穿设所述干燥室的直线轴杆(13)与所述顶升板(12)固定；所述顶升驱动器(11)的驱动作用以使所述封盖(10)在所述干燥室内相对于所述废物桶上下移动。3.根据权利要求2所述的潮湿废物桶内干燥站，其特征在于，所述封盖(10)通过具有缓冲作用的浮动接头与所述直线轴杆(13)连接固定。4.根据权利要求1
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3任一项所述的潮湿废物桶内干燥站，其特征在于，所述干燥工位至少设置一个，每个所述干燥工位对应有单独的封盖(10)。5.根据权利要求4所述的潮湿废物桶内干燥站，其特征在于，所述潮湿废物桶内干燥站还包括冷凝系统，所述冷凝系统包括气体管路和在所述气体管路上依次设置的冷凝单元、冷凝液收集单元和真空单元；所述冷凝单元包括过滤器(21)和气体冷却器(22)；所述冷凝液收集单元包括计量罐(23)；所述真空单元包括真空风机(24)；所述计量罐(23)的顶部与真空风机(24)连通，所述计量罐(23)内设置有丝网除沫器，所述计量罐(23)的底部连通有疏水排放管；每个所述封盖(10)上插接有具有开关阀门的导气管路，所述导气管路通过汇流管在所述干燥室外部汇合为一条管路与所述气体管路连通。6.根据权利要求5所述的潮湿废物桶内干燥站，其特征在于，所述潮湿废物桶内干燥站还包括加热系统，所述加热系统包括加热单元，所述加热单元包括加热管路和在所述加热管路上依次设置的出风管(31)、循环风机(32)、空气加热器(33)、进风管(34)；所述干燥室的顶部设置有出风口，所述出风管(31)与所述出风口连通；所述干燥室侧壁下方或底部开有进风口，所述进风管(34)通过所述进风口与干燥室内部连通从而形成循环的热空气线路。7.根据权利要求6所述的潮湿废物桶内干燥站，其特征在于，所述潮湿废物桶内干燥站还包括冷却系统，所述冷却系统包括冷却单元，所述冷却单元包括设置在所述加热单元中的空气冷却器(41)，所述空气冷却器(41)下端与冷却水源连通并设置第一水阀控制进水，空气冷却器(41)上端同样与冷却水源连通并设置第二水阀控制出水，所述第一水阀和所述第二水阀开启实现对所述干燥室中进行降温冷却。8.一种对潮湿废物的干燥方法，所述干燥方法通过利用如权利要求7所述的潮湿废物桶内干燥站，其特征在于，包括以下步骤：S1.上料封盖：将装有潮湿废物的废物桶放置在干燥工位上，干燥工位正上方的封盖在顶升驱动器的作用下下行，封盖盖住废物桶的桶口，整个废物桶处于密封状态；S2.关舱：经位置感应器感应到封盖完成关闭之后，干燥室中的舱门关闭使得整个干燥室处于密封状态；S3.升温过程：启动空气加热器和循环风机(空气冷却器设置在加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈权，李雷，廖小兰，雷德银，肖小力，罗钰龙，
申请(专利权)人：武汉海王新能源工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：