本实用新型专利技术公开了一种UV机安全保护装置，包括传送带，所述传送带上端的中间处固定设置有保护金属外壳，所述保护金属外壳的前后两侧活动设置有金属插板，所述金属插板两侧的端面上固定焊接有金属把手，所述保护金属外壳下端的前后两侧固定焊接有固定块，所述固定块下端的中间处固定焊接有固定插板，所述传送带上端的两侧固定焊接有连接块B，所述连接块B的中间处固定设置有固定插板，所述保护金属外壳下端的中间处固定焊接有固定插块，所述传送带上端的中间处固定设置有卡装型方槽。本实用新型专利技术通过固定插块和卡装型方槽的固定配合，通过固定块下蹲固定插板和连接型深插槽之间固定配合，这极大的提高了对整体的保护金属外壳进行固定卡装。定卡装。定卡装。
【技术实现步骤摘要】
一种UV机安全保护装置
[0001]本技术涉及UV机
，具体为一种UV机安全保护装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，UV机在工业生产上的应用及其广泛，UV机是为可发射UV光线的设备总称。UV灯的功率即UV灯光的辐射能量，也称穿透力。首先，它一定要满足UV油墨吸收的光谱波长及功率密度的要求。若UV灯的功率不够，即使光照时间再长，过UV固化装置的次数再多，产品也达不到完全固化。相反，还会使UV油墨表层老化、封闭、变脆等，同时油墨的附着力也不好，会使叠印的层间结合力差。因为低功率的UV灯光不能穿透墨层底部，使底部未固化或固化不充分。
[0003]但是，现有的UV机上的保护装置大多为一体结构，这种结构使得其不易拆卸，不利于工作人员对内部的UV机进行日常的检修，极大的降低了其检修效率。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种UV机安全保护装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种UV机安全保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的UV机上的保护装置大多为一体结构，这种结构使得其不易拆卸，不利于工作人员对内部的UV机进行日常的检修，极大的降低了其检修效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV机安全保护装置，包括传送带，所述传送带上端的中间处固定设置有保护金属外壳，所述保护金属外壳的前后两侧活动设置有金属插板，所述金属插板两侧的端面上固定焊接有金属把手，所述保护金属外壳下端的前后两侧固定焊接有固定块，所述固定块下端的中间处固定焊接有固定插板，所述传送带上端的两侧固定焊接有连接块B，所述连接块B的中间处固定设置有固定插板，所述保护金属外壳下端的中间处固定焊接有固定插块，所述传送带上端的中间处固定设置有卡装型方槽，所述传送带和连接块B之间的中间处贯穿设置有圆柱插孔，所述圆柱插孔内插入安装有圆柱插销，所述保护金属外壳的内部的一侧横向贯穿设置有贯通型长插槽，所述金属插板活动位于贯通型长插槽内，所述贯通型长插槽内部的下端固定焊接有连接块A，所述连接块A上端的中间处固定设置有滚动球槽，所述滚动球槽的内部活动安装有滚动金属球，所述连接块A的上端面固定焊接有固定环板，所述金属插板下端的中间处固定设置有活动长槽。
[0006]优选的，所述固定插板插入位于连接块B上的连接型深插槽内，所述固定插板的上端和固定块之间通过焊接固定连接。
[0007]优选的，所述固定插块插入位于卡装型方槽内，所述固定插块的上端和保护金属外壳之间通过焊接固定连接。
[0008]优选的，所述传送带内部的一侧固定设置有限位腔，所述限位腔内部的下端固定焊接有限位弹性环，所述圆柱插销的上下两端固定设置有卡槽，所述限位弹性环的一端卡
入位于圆柱插销表面上的卡槽内。
[0009]优选的，所述圆柱插孔贯穿连接块B和固定插板延伸至传送带和固定插块的内部，所述圆柱插销插入位于圆柱插孔内。
[0010]优选的，所述滚动金属球活动位于滚动球槽的内部，所述滚动金属球的上端活动位于活动长槽内，所述连接块A和固定环板之间通过焊接固定连接。
[0011]优选的，所述传送带的下端固定设置有控制箱，所述保护金属外壳的内部固定设置有UV打印机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过固定插块和卡装型方槽的固定配合，通过固定块下蹲固定插板和连接型深插槽之间固定配合，这极大的提高了对整体的保护金属外壳进行固定卡装，同时通过在连接型深插槽和传送带内贯穿设置圆柱插孔，使得圆柱插销可插入安装在圆柱插孔内，通过圆柱插销和圆柱插孔之间的固定配合，可进一步提高对保护金属外壳的固定安装性能；
[0014]2、本技术通过在贯通型长插槽的下蹲固定焊接安装连接块A，使得连接块A上端的滚动球槽内可活动安装滚动金属球，通过固定环板对整体的滚动金属球进行限位，这使得滚动金属球只能在滚动球槽能任意方向上滚动，同时在金属插板下端的中间处固定设置活动长槽，使得滚动金属球的上端可和活动长槽滚动配合，这使得金属插板可在贯通型长插槽内迅速的拆卸和安装。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视局部剖切图；
[0017]图3为本技术图2中A处的剖切放大图；
[0018]图4为本技术图3中B处的剖切放大图。
[0019]图中：1、保护金属外壳；2、传送带；3、金属插板；4、金属把手；5、固定块；6、固定插板；7、连接型深插槽；8、圆柱插销；9、卡装型方槽； 10、圆柱插孔；11、固定插块；12、限位腔；13、限位弹性环；14、贯通型长插槽；15、连接块A；16、固定环板；17、滚动金属球；18、滚动球槽；19、活动长槽；20、连接块B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种UV机安全保护装置，包括传送带2，传送带2上端的中间处固定设置有保护金属外壳1，保护金属外壳1的前后两侧活动设置有金属插板3，金属插板3两侧的端面上固定焊接有金属把手4，保护金属外壳1下端的前后两侧固定焊接有固定块5，固定块5下端的中间处固定焊接有固定插板6，传送带2上端的两侧固定焊接有连接块B20，连接块B20的中间处固定设置有固定插板6，保护金属外壳1下端的中间处固定焊接有固定插块11，传送带2上端的中间处固定设置有卡装型方槽9，传
送带2和连接块B20之间的中间处贯穿设置有圆柱插孔10，圆柱插孔10内插入安装有圆柱插销8，保护金属外壳1的内部的一侧横向贯穿设置有贯通型长插槽14，金属插板3活动位于贯通型长插槽14内，贯通型长插槽14 内部的下端固定焊接有连接块A15，连接块A15上端的中间处固定设置有滚动球槽18，滚动球槽18的内部活动安装有滚动金属球17，连接块A15的上端面固定焊接有固定环板16，金属插板3下端的中间处固定设置有活动长槽19。
[0022]进一步，固定插板6插入位于连接块B20上的连接型深插槽7内，固定插板6的上端和固定块5之间通过焊接固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，固定插板6和连接型深插槽7提高了对固定块5 的固定连接的作用。
[0024]进一步，固定插块11插入位于卡装型方槽9内，固定插块11的上端和保护金属外壳1之间通过焊接固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案，卡装型方槽9和固定插块11之间的固定连接的作用提高了对保护金属外壳1的固定安装。
[0026]进一步，传送带2内部的一侧固定设置有限位腔12，限位腔12内部的下端固定焊接有限位弹性环13，圆柱插销8的上下两端固定设置有卡槽，限位弹性环13的一端卡入位于圆柱插销8表面上的卡槽内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UV机安全保护装置，包括传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)上端的中间处固定设置有保护金属外壳(1)，所述保护金属外壳(1)的前后两侧活动设置有金属插板(3)，所述金属插板(3)两侧的端面上固定焊接有金属把手(4)，所述保护金属外壳(1)下端的前后两侧固定焊接有固定块(5)，所述固定块(5)下端的中间处固定焊接有固定插板(6)，所述传送带(2)上端的两侧固定焊接有连接块B(20)，所述连接块B(20)的中间处固定设置有固定插板(6)，所述保护金属外壳(1)下端的中间处固定焊接有固定插块(11)，所述传送带(2)上端的中间处固定设置有卡装型方槽(9)，所述传送带(2)和连接块B(20)之间的中间处贯穿设置有圆柱插孔(10)，所述圆柱插孔(10)内插入安装有圆柱插销(8)，所述保护金属外壳(1)的内部的一侧横向贯穿设置有贯通型长插槽(14)，所述金属插板(3)活动位于贯通型长插槽(14)内，所述贯通型长插槽(14)内部的下端固定焊接有连接块A(15)，所述连接块A(15)上端的中间处固定设置有滚动球槽(18)，所述滚动球槽(18)的内部活动安装有滚动金属球(17)，所述连接块A(15)的上端面固定焊接有固定环板(16)，所述金属插板(3)下端的中间处固定设置有活动长槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种UV机安全保护装置，其特征在于：所述固定插...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄长松，
申请(专利权)人：中紫光源科技广州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。